Diens

Aluminiumgietwerk, sinkgietwerk, CNC-bewerking, CNC-draaiwerk, CNC-frees, tapwerk, boor, boring, stamp

CNC-bewerking

CNC, of rekenaar numeriese beheer bewerking, is 'n wyd gebruikte vervaardigingsproses wat outomatiese, hoëspoed snygereedskap gebruik om ontwerpe van metaal te vorm. Standaard CNC-masjiene sluit in 3-as-, 4-as- en 5-as freesmasjiene, draaibanke en routers. Masjiene kan verskil in hoe CNC-onderdele gesny word - die werkstuk kan in plek bly terwyl die werktuig beweeg, die werktuig kan in plek bly terwyl die werkstuk geroteer en beweeg word, of beide die snywerktuig en werkstuk kan saam beweeg. Bekwame masjiniste bedryf 'n CNC-masjien deur gereedskappaaie te programmeer gebaseer op die geometrie van die finale gemasjineerde dele. Die deel meetkunde inligting word verskaf deur 'n CAD (rekenaargesteunde ontwerp) model. CNC-masjiene kan byna enige metaallegering met hoë akkuraatheid en herhaalbaarheid sny, wat pasgemaakte onderdele geskik maak vir byna elke industrie, insluitend lugvaart, medies, robotika, elektronika en nywerheid.

CNC-bewerkingstoleransies

Maksimum deelgrootte:

Gemaalde dele tot 31,49" x 19,68" x 20,47" (800 x 500 x 520 mm).

Algemene toleransies: Toleransies op metale sal gehou word tot +/- 0,005" (+/- 0,127 mm)

Presisie Toleransies: +/- 0,01 mm

Minimum kenmerkgrootte

0,020” (0,50 mm). Dit kan wissel na gelang van die geometrie van die deel en die gekose materiaal.

CNC draai

Oorsig: Wat is CNC-draai?

Die basiese beginsels van CNC-draaibanke

'n CNC-draaibankmasjien, ook bekend as lewendige werktuigdraaibanke, is ideaal om enige simmetriese silindriese of sferiese dele te sny. Kenmerkend is dat 'n draaibank 'n werkstuk op 'n vertikale of horisontale as draai, terwyl 'n vaste vorminstrument om dit beweeg op 'n min of meer lineêre pad. Die handeling om 'n werkstuk op 'n CNC-draaibank te sny, word draai genoem.

Hoe CNC-draaiwerk werk

Voordele van CNC-draai

CNC-draaibanke gebruik 'n subtraktiewe metode om die gewenste vorm te skep. Met die G-kode wat geskep is, word 'n leë staaf voorraadmateriaal in die chuck van die draaibank se spil gelaai. Die chuck hou die werkstuk in plek terwyl die spil draai. Wanneer die spil op spoed is, word 'n stilstaande snywerktuig met die werkstuk in aanraking gebring om materiaal te verwyder totdat die verlangde geometrie bereik is.

Soos CNC-meulens, kan CNC-draaibanke maklik opgestel word vir hoë herhaalbaarheid, wat hulle ideaal maak vir alles van vinnige prototipering tot lae- en hoëvolume-produksie. Multi-as CNC-draaisentrums en Switserse-tipe draaibanke maak voorsiening vir veelvuldige bewerkingsoperasies in een masjien. maak dit 'n koste-effektiewe opsie vir komplekse geometrieë wat andersins veelvuldige masjiene of gereedskapveranderings in 'n tradisionele CNC-meul sou vereis.

CNC freeswerk

Die freesproses maak gebruik van roterende snyers om die materiaal uit die werkstuk te verwyder. 'n Meulmasjien het 'n beweegbare tafel waarop dit gemonteer is. Die snygereedskap word vasgemaak en die tafel van die masjien beweeg die materiaal, waardeur die voorkeursnitte geskep kan word. Dit is hoe dit werk in die meeste freestoerusting-eenhede. Ander sulke eenhede het beide snygereedskap en tafel as verskuifbare implemente.

'n Freesmasjien kan bewerkings uitvoer soos beplanning, sponning, sny, sink, roetering en ander ingewikkelde gereedskappaadjies, wat dit 'n buigsame toerusting-eenheid in 'n masjienwinkel maak. Meulmasjiene bied buigsame bedrywighede en vereis lae onderhoudskoste; aangesien hulle gewoonlik 'n foutvrye en lang lewe het, is die opbrengs op belegging hoog.

Freeswerk word ideaal as 'n sekondêre proses toegepas op 'n werkstuk wat reeds gemasjineer is. Dit help om kenmerke te definieer en werk as 'n 'afrondingsjas'. Gebruik dit as 'n sekondêre proses om kenmerke soos gate, sakke, gleuwe en kontoere by te voeg.

Tik

Die proses om 'n draad binne 'n gat te sny, sodat 'n bout of kapskroef daarin ingeryg kan word, word tap genoem. Dit word ook gebruik om draad op neute te maak. Dit kan met die hand of kragtoevoer op die draaibank uitgevoer word. Ongeag die proses, moet die gat met die toepaslike grootte kraanboor geboor word en ook aan die einde afgeskuin word.

Tap bied ekonomiese en produktiewe skroefdraad, veral vir kleiner drade, via verminderde stilstandtyd van die masjien, uitstekende snyspoed sowel as langer werktuiglewe. Dit is 'n maklike, gewilde en baie doeltreffende vervaardigingsproses, wat die mees algemene draadprofiele dek en geskik is vir alle tipes masjientipes met nie-roterende en roterende komponente.

Boorwerk

Boor is die proses om die gate te skep of te verfyn deur 'n enkele roterende snyinstrument in kontak te bring met die soliede stuk. Meulmasjien of draaibank word ook gebruik om boorwerk uit te voer. Dit kom voor as silindriese gate in 'n soliede stuk materiaal met 'n boorpunt gemaak word. Dit word dikwels gebruik om stabiliteit en akkuraatheid te verseker. Boor is een van die belangrike bewerkingstegnieke aangesien die gate wat gemaak word dikwels bedoel is om te help met die montering.

Die boorpunte het 'n paar spiraalkanale wat op die boorpunt se as loop. Dit word die 'fluting' genoem, en dit dra die spaander of skyfies uit die gat wanneer die beit vorder tot in die stuk waaraan gewerk word.

Vervelig

Ook bekend as interne draai, word boring gebruik om 'n bestaande gat se binnedeursnee te vergroot. Die gat word gewoonlik geboor, of dit kan in 'n metaalgietstuk ingekerf wees. Die vervelige proses bereik drie dinge, en hulle is soos volg.

Grootte: Die proses maak die grootte en afwerking van die gat gepas.

Reguitheid: Dit sal die aanvanklik gegote of geboorde gat reguit maak.

Konsentrisiteit: Die proses sal dit konsentries maak, met sy buitedeursnee binne die akkuraatheidsgrense van die vashou- of chuck-toestel. Vir die beste konsentrisiteit word die buitedeursnee se draai en binnedeursnee se verboring in 'n opstelling uitgevoer, dit wil sê sonder om die werk te verskuif te midde van bewerkings.