خدمة
صب الألومنيوم، صب الزنك، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، الطحن باستخدام الحاسب الآلي، النقر، الحفر، التجويف، الختم
الحد الأقصى لحجم الجزء:
أجزاء مطحونة تصل إلى 31.49 بوصة × 19.68 بوصة × 20.47 بوصة (800 × 500 × 520 مم).
التفاوتات العامة: سيتم تحديد التفاوتات على المعادن عند +/- 0.005 بوصة (+/- 0.127 مم)
تفاوتات الدقة: +/- 0.01 مم
الحد الأدنى لحجم الميزة
0.020 بوصة (0.50 مم). قد يختلف هذا حسب هندسة القطعة والمادة المختارة.
تستخدم مخرطات CNC طريقة الطرح لإنشاء الشكل المطلوب. مع إنشاء G-Code، يتم تحميل شريط فارغ من المواد الخام في ظرف المغزل الخاص بالمخرطة. يحافظ الظرف على قطعة العمل في مكانها أثناء دوران المغزل. عندما يصل المغزل إلى السرعة المطلوبة، يتم وضع أداة قطع ثابتة على اتصال بقطعة العمل لإزالة المواد حتى يتم تحقيق الشكل الهندسي المطلوب.
مثل مطاحن CNC، يمكن إعداد مخرطة CNC بسهولة لتحقيق قابلية تكرار عالية، مما يجعلها رائعة لكل شيء من النماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج بكميات قليلة وكبيرة. تسمح مراكز الخراطة CNC متعددة المحاور ومخرطات النوع السويسري بعمليات تصنيع متعددة في آلة واحدة. مما يجعلها خيارًا فعالاً من حيث التكلفة للأشكال الهندسية المعقدة التي تتطلب عادةً آلات متعددة أو تغيير أدوات في مطحنة CNC التقليدية.
الطحن باستخدام الحاسب الآلي
- تستخدم عملية الطحن قواطع دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل. تحتوي ماكينة الطحن على طاولة متحركة، يتم تثبيتها عليها. تكون أدوات القطع ثابتة وتحرك طاولة الماكينة المواد، وبالتالي يمكن إنشاء القطع المفضلة. هذه هي الطريقة التي تعمل بها معظم وحدات معدات الطحن. تحتوي وحدات أخرى من هذا القبيل على أدوات قطع وطاولة كأدوات متحركة.يمكن لآلة الطحن أن تؤدي عمليات مثل التخطيط، والقطع، والحفر، والتوجيه، وغيرها من مسارات الأدوات المعقدة، مما يجعلها وحدة معدات مرنة في ورشة الآلات. توفر آلات الطحن عمليات مرنة وتتطلب تكاليف صيانة منخفضة؛ نظرًا لأنها عادةً ما تكون خالية من الخلل وطويلة العمر، فإن العائد على الاستثمار مرتفع.يتم تطبيق الطحن بشكل مثالي كعملية ثانوية لقطعة العمل التي تم تصنيعها بالفعل. يساعد ذلك في تحديد الميزات ويعمل كـ "طبقة نهائية". استخدمه كعملية ثانوية لإضافة ميزات مثل الثقوب والجيوب والفتحات والخطوط العريضة.
التنصت
- تُسمى عملية قطع خيط داخل ثقب، بحيث يمكن إدخال مسمار أو مسمار لولبي فيه، بالنقر. وتُستخدم أيضًا لصنع خيط على الصواميل. ويمكن إجراؤها على المخرطة إما يدويًا أو عن طريق التغذية الكهربائية. وبصرف النظر عن العملية، يجب حفر الثقب باستخدام مثقاب النقر ذي الحجم المناسب بالإضافة إلى تشطيبه في النهاية.توفر عملية التثقيب عملية خيط اقتصادية ومنتجة، خاصة للخيوط الأصغر حجمًا، من خلال تقليل وقت تعطل الماكينة وسرعات القطع الفائقة بالإضافة إلى عمر أطول للأداة. إنها عملية تصنيع سهلة وشائعة وفعالة للغاية، وتغطي أكثر ملفات الخيوط شيوعًا بالإضافة إلى أنها مناسبة لجميع أنواع الآلات ذات المكونات الدوارة وغير الدوارة.
حفر
- الحفر هو عملية إنشاء أو تحسين الثقوب عن طريق إحضار أداة قطع دوارة واحدة لتلامس القطعة الصلبة. تُستخدم أيضًا آلة الطحن أو المخرطة لإجراء الحفر. يحدث ذلك عندما يتم عمل ثقوب أسطوانية في قطعة صلبة من المواد باستخدام مثقب. غالبًا ما يتم استخدامه للتأكد من الاستقرار والدقة. الحفر هو أحد تقنيات التصنيع المهمة حيث غالبًا ما تكون الثقوب التي يتم صنعها مخصصة للمساعدة في التجميع.تتميز رؤوس المثقاب بوجود زوج من القنوات الحلزونية التي تمتد على طول عمود المثقاب. وتسمى هذه القنوات "التخديد"، وهي تحمل النشارة أو الرقائق خارج الفتحة عندما يتقدم المثقاب إلى القطعة التي يتم العمل عليها.
ممل
- تُعرف عملية الحفر أيضًا بالخراطة الداخلية، وهي تُستخدم لزيادة القطر الداخلي للثقب الموجود. وعادةً ما يتم حفر الثقب، أو قد يتم صقله في صب معدني. وتحقق عملية الحفر ثلاثة أشياء، وهي كما يلي.التحجيم: تعمل هذه العملية على تحديد حجم وشكل الفتحة بشكل مناسب.الاستقامة: سوف يقوم بتقويم الحفرة المصبوبة أو المثقوبة في البداية.التمركز: ستجعل العملية التمركز متحدًا، بحيث يكون قطره الخارجي داخل حدود دقة جهاز التثبيت أو التثبيت. للحصول على أفضل تمركز، يتم إجراء تدوير القطر الخارجي وثقب القطر الداخلي في وضع الإعداد، أي بدون تحريك العمل أثناء العمليات.