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ADC12 Präzisionsgehäuse aus Druckguss-Aluminiumlegierung für 5G-AAU-Basis
Warenpräsentation
Merkmale
Dieses hochmoderne Produkt kombiniert fortschrittliche Technologie mit überlegener Funktionalität und bietet so die ultimative Lösung für Ihre Basisstationsanforderungen.
1, ausgezeichnete Wärmeableitungsfähigkeiten. Da die Nachfrage nach Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung in 5G-Netzwerken steigt, wird das Wärmemanagement für die Gewährleistung einer optimalen Leistung von entscheidender Bedeutung. Unsere Gehäuse sind so konzipiert, dass sie die Wärme effektiv ableiten, eine Überhitzung verhindern und einen reibungslosen Betrieb der Basisstation gewährleisten.
2, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Dies ist besonders wichtig für Installationen im Freien, wo raue Wetterbedingungen zu Schäden an der Ausrüstung führen können. Unsere Gehäuse sind so konstruiert, dass sie den Elementen standhalten, Ihre Basisstation vor Korrosion schützen und ihre Lebensdauer verlängern.
3, leicht und einfach zu handhaben und zu installieren. Dies ist ein erheblicher Vorteil, insbesondere wenn es um den Einsatz von Basisstationen an abgelegenen oder schwierigen Standorten geht. Das leichte Design vereinfacht nicht nur den Installationsprozess, sondern reduziert auch die Transportkosten.
Verfahren
1, Aluminiumdruckguss:
Ausrüstung: 400T Aluminium-Druckgussmaschine, Material: ADC12
Prozessmerkmale
A. Ofentemperatur: 670°±20°, Materialgriff: 20±2MM;
B. Sekundärmaterialien können nicht verwendet werden;
C. Testen Sie die Materialzusammensetzung, um sicherzustellen, dass sie in Ordnung ist und hergestellt werden kann;
D. Nach dem Druckguss ist eine Erststückbestätigung erforderlich.
Vorsichtsmaßnahmen:
A. Die Füllqualität der Oberfläche muss bestätigt werden. Keine Kältedämmung, keine Ausbeulung oder fehlendes Material für die Säulen.
B. Achten Sie auf die Oberfläche, um anhaftende Formen, Ziehformen oder eine schlechte Konvexität des Auswerferstifts zu vermeiden.
C. Die Auswerferstifte sind bei nicht maschinell hinzugefügten Oberflächen um 0–0,2 mm konkav und bei maschinell hinzugefügten Oberflächen um 0–0,2 mm konkav. Der Fingerhut muss 0–0,2 mm konvex sein
2, Auslauf entfernen (Auslauf absägen und Schlackenbeutel herausschlagen)
Ausrüstung: Sägemaschine
Werkzeuge: Holzstab
Vorsichtsmaßnahmen:
a, keine Quetschverletzungen oder Materialmangel
b, Kontrollieren Sie die Größe und das Erscheinungsbild.
3, IPQC-Inspektion (Abmessungen gemäß Zeichnungen prüfen)
Testwerkzeug: Messschieber / Projektion / Dreidimensional
Vorsichtsmaßnahmen:
Messwerkzeuge richtig verwenden und Maße anhand der Zeichnungen prüfen.
4, Formgebung (Rückenformung des Produkts)
Produktrückenformung
Ausrüstung: Messerlineal, Formvorrichtung
Vorsichtsmaßnahmen:
Innerhalb von 0,25 mm von der Vorderseite des Produkts entfernt
5, CNC
a: CNC-CNC-Bearbeitung (Bearbeiten Sie die Endfläche des inneren Hohlraums, die Endfläche der umgebenden Wärmeableitungszahnoberfläche und die Durchgangslöcher der Zahnlöcher.)
b: Entgraten (Die scharfen Ecken des Produkts werden abgeschrägt, entgratet, die unbearbeiteten Auswerferstifte werden geschärft und poliert, um das Erscheinungsbild zu glätten.)
c: 100 % Inspektion
Einsatz von Geräten und Werkzeugen:
CNC-Maschine/Flachbodenfräser/Bohrer
Gewindeschneidvorrichtung/Feile/Windschleifer/120# Schleifpapier
Vorsichtsmaßnahmen:
a, Nicht überschneiden, keine Sandlöcher, keine scharfen Ecken, keine Bearbeitung verpassen; ohne Kratzer, kein Grat; und die R-Ecken sollten reibungslos verbunden sein.
B. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der bearbeiteten Oberfläche einen Ra-Wert von 0,8 aufweist, und kontrollieren Sie die Größen- und Formtoleranzen.
c.. Inspektion mittels Go-Messgerät und No-Go-Messgerät.
D. Überprüfen Sie die Ebenheit des Produkts anhand der Zeichnung
e. Behandeln Sie das Produkt vorsichtig, um Verformungen zu vermeiden
6, Polieren (manuelle Entfernung)
Entfernen Sie Produktklemmleitungskappen, Oberflächenpartikel, Schlackensäcke und Anschnittrückstände
Vorsichtsmaßnahmen:
- Es darf keine Bearbeitung fehlen, keine scharfen Ecken, keine scharfen Kanten und die Schließlinie der Form sollte reibungslos verbunden sein.
B. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der bearbeiteten Oberfläche einen Ra-Wert von 0,8 aufweist, und kontrollieren Sie die Größen- und Formtoleranzen.
c.. Inspektion mittels Go-Messgerät und No-Go-Messgerät.
D. Überprüfen Sie die Ebenheit des Produkts anhand der Zeichnung
e. Behandeln Sie das Produkt vorsichtig, um Verformungen zu vermeiden
7, Outsourcing
Pulversprühen + Ölsprühen (Zweifarbensprühen in getrennten Bereichen)
Testwerkzeuge:
Sichtprüfung des Aussehens + Filmdickenmessgerät + Kolorimeter + Salzsprühtester + Hundert-Gitter-Testgerät + Alkoholbeständigkeitstest + Bleistifttest
Vorsichtsmaßnahmen:
a，Die fraktalen Farb- und Backschutzbereiche sind offensichtlich, keine unterschiedlichen Farben, Schmutz, freiliegende Böden, Staubansammlungen, Kratzer usw.;
b， Die Farbe stimmt mit der Probe überein;
8, IPQC-Inspektion/IQC-Eingangskontrolle
Vorsichtsmaßnahmen:
A. Bestätigen Sie die Oberflächenqualität nach dem Pulversprühen.
B. Die Löcher müssen stichprobenartig mit einer Nadellehre sowie mit einer Gutlehre und einer Schlechtlehre überprüft werden.
9, 100 %-Inspektion (Überprüfen Sie das Aussehen des Pulverspritzens)
a, Überprüfen Sie das Aussehen der Pulverbeschichtung zu 100 %.
b, Führen Sie stichprobenartige Inspektionen für den Leistungstest der Pulverbeschichtung durch）
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Der bemalte und ausbacksichere fraktale Bereich ist offensichtlich und es gibt keine ungewöhnliche Farbe, Schmutz, freiliegenden Boden, Staubansammlung, Kratzer usw.;
2. Die Farbe ist entsprechend der Probe konsistent und einheitlich.
10, Kleber auftragen (Kleber auf den angegebenen Leistenbereich auftragen, Breite und Höhe 1,0 ± 0,1 symmetrisch zentriert auftragen.)
Werkzeuge: Ausgabemaschine, Ausgabevorrichtung
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Der Klebestreifen ist gleichmäßig, kein Bruch, keine Ansammlung, kein Ziehen, kein Überlaufen des Klebers, keine Abweichung, keine Blasen, kein Abfallen usw.
2. Stellen Sie sicher, dass der Kleber nicht gut regeneriert oder nicht klebt und die Klebefestigkeit nicht ideal ist usw.
11, Zusammenbau (Montage des Zubehörs)
a, Entsprechende Montageposition der Wärmeableitungskupferschiene für die Klebemontage;
b, Fixieren Sie die entsprechende Position der Blechteile mit M2,5*5-Schrauben, um den Wärmeableitungskupferblock zu drücken.
Teile
SE4450 Kleber
4x Kühlkörper-Kupferstangen
3x Blechteile
6x M2,5*5 Halbrundschrauben
Vorsichtsmaßnahmen:
a: Der Ausgabeschlitz für Kupferbarren wird entsprechend der Probe mit Klebstoff gefüllt.
b, Stellen Sie sicher, dass die Position der Sicherungsschraube stabil ist, ohne dass sich die Zähne lockern oder verrutschen.
12, Backen (Trocknen)
Legen Sie die Produkte in 2 Spalten und 7 Reihen, insgesamt 14 Stück, ordentlich auf die Backlinie, Backtemperatur 150℃, Zeit 30 Minuten.
Ausstattung: Trockner
Vorsichtsmaßnahmen:
Lassen Sie einen gewissen Abstand zwischen der Produktplatzierung und achten Sie besonders darauf, die Tunneltür nicht zu berühren. leicht halten; Berühren Sie die Kratzer nicht.
13, 100 % Inspektion (100 % Inspektion von Aussehen + Verpackung)
Vorsichtsmaßnahmen:
a，Das Erscheinungsbild ist anhand des Musters zu prüfen. Die Oberfläche muss frei von Schmutz, Kratzern, Dellen und Mängeln sein und der Kleberauftrag muss gleichmäßig und fehlerfrei sein!
b，Das Zahnmuster muss dem Gutmaß und dem Nichtmaßmaß entsprechen;
c ， Das Produkt wird in die Messerkarte gelegt, auf der oberen Schicht mit flachem Karton abgedeckt und dann verpackt.
14, FQC-Inspektion
Prüfwerkzeuge: Messschieber, Vorsprung, Nadellehre, Zahnlehre, Aussehen und äußere Verpackungsprüfung
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messgerät innerhalb des Kalibrierungszeitraums befindet.
15, Versand
Vorsichtsmaßnahmen:
A. Stellen Sie sicher, dass die Menge mit der Bestellung übereinstimmt.
B. Etikett und Stempel auf dem äußeren Karton
C. Stellen Sie einen Versandbericht bereit.
16, OQC-Versandinspektion
Prüfwerkzeuge: Messschieber, Vorsprung, Nadellehre, Zahnlehre, Aussehen und äußere Verpackungsprüfung
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messgerät innerhalb des Kalibrierungszeitraums befindet. Ob es den SIP-Anforderungen und Kundenanforderungen entspricht.