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Placa final de batería de almacenamiento de energía nueva de fundición a presión de aluminio A380

  • Máquina de fundición a presión Máquina de fundición a presión de alumbre de cámara fría 280T
  • Método de fundición a presión Fundición a presión de precisión
  • Solicitud Placa final de batería de almacenamiento de energía
  • Mecanizado Mecanizado CNC
  • Material A380
  • Certificación Norma ISO 9001:2015
  • Capacidad 500000 piezas/año
  • Paquete de transporte Palet de madera
  • Código hs 7616991090
  • Origen Dong Guan de China
  • Envío Por correo aéreo o por mar
  • Fecha de vencimiento Dos meses

Proceso

1, fundición a presión de aluminio

Equipo: Máquina de fundición a presión de aluminio 400T, Material: A380

Características del proceso
a. Temperatura del horno: 670°±20°, Mango de material: 20±2MM;
b. No se pueden utilizar materiales secundarios;
C. Pruebe la composición del material para confirmar que esté bien y se pueda producir;
d. Se requiere confirmación de la primera pieza después de la fundición a presión.

Precauciones:

a. Es necesario confirmar la calidad del relleno de la superficie. Sin aislamiento del frío, sin abombamientos, ni falta de material para los pilares.
b. Preste atención a la superficie para evitar que se peguen los moldes, se dibujen los moldes o la convexidad del pasador de expulsión sea deficiente.
C. Los pasadores expulsores son cóncavos de 0 a 0,2 mm para superficies no añadidas a máquina y de 0 a 0,2 mm para superficies añadidas a máquina. El dedal debe ser convexo de 0 a 0,2 mm.

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2. Retire el pico (corte el pico y saque la bolsa de escoria)

Equipo: Palo de madera/máquina de aserrar/guantes de protección laboral.

Precauciones:

a. Prestar atención a la superficie sin aplastamientos ni escasez de materiales.
b. Controla la apariencia y el tamaño.

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3, inspección IPQC

Herramienta de prueba: Calibre, proyección, tridimensional, inspección visual de apariencia.

Precauciones:

Utilice las herramientas de medición correctamente y verifique las dimensiones según los dibujos.

4, molienda

Las esquinas afiladas del producto están biseladas, desbarbadas, los pasadores expulsores no mecanizados están afilados y pulidos para suavizar la apariencia.
Equipo: amoladora de viento, papel de lija 120#

Precauciones:

No se debe omitir ningún procesamiento, no se deben eliminar esquinas afiladas ni rebabas, y las esquinas R deben conectarse sin problemas.

5, DAR FORMA

Equipo : regla de filo de cuchillo, dispositivo para dar forma

Precauciones:

Dentro de 0,25 mm del plano frontal del producto

6, inspección IPQC

Inspección visual de la apariencia.

7, CNC (mecanizado CNC + desbarbado + limpieza)
Mecanizado CNC + Roscado de 2 agujeros pasantes para dientes M3
Equipo :
Máquinas de roscado/Grifos M3, Cuchilla de fresa/Tanque de limpieza ultrasónica/Pistola de aire.

Precauciones:

a. No corte demasiado ni omita el procesamiento;
b. Tenga cuidado de no rayar ni rebajar la superficie;
C. Tolerancias dimensionales y de forma garantizadas.
                 

8, Limpieza + Pasivación
Mecanizado CNC + Roscado de 2 agujeros pasantes para dientes M3
Equipo :
Máquinas de roscado/Grifos M3, Cuchilla de fresa/Tanque de limpieza ultrasónica/Pistola de aire.

Precauciones:

a. ¡Las gotas de agua residual de la superficie deben limpiarse al horno! b. ¡La prueba de niebla salina requiere 48 horas! c. ¡No se permite que la superficie tenga suciedad, aceite o color!
                 

9, grabado con láser de dos planos de ubicación del puerto O

Equipo :
Máquina de grabado láser, accesorio de grabado láser.

Nota:

a. Compruebe que no haya rebabas, partículas o virutas de aluminio en el borde del orificio en forma de O;
b. El plano debe estar completamente grabado con láser y no se permite que la superficie después del grabado con láser se contamine con aceite y marcas negras.
10, inspección del 100% del material: inspección visual del aspecto

Nota:

a. La apariencia debe inspeccionarse de acuerdo con la muestra y la superficie debe estar libre de suciedad, rayones y defectos.
b. El patrón de los dientes debe estar de acuerdo con la regla de verificación de principio a fin.
c. Los productos se colocan en la bandeja blíster, se cubren con papel de arroz blanco y luego se empaquetan en cajas.

11, inspección IPQC:

Inspección visual de la apariencia.

12, inspección completa de apariencia + embalaje.
Inspección integral de productos y embalajes.
Equipo:Cartón, tarjeta de cuchillo, Clapboaro, bolsa de burbujas.
Nota:
a. La apariencia se inspeccionará según la muestra. ¡La superficie debe estar libre de suciedad, rayones, abolladuras y defectos, y la dispensación de pegamento debe ser uniforme y sin defectos!
b. El patrón de dientes debe cumplir con la inspección de paso y parada.
C. El producto se coloca en la tarjeta de cuchillos, se cubre con cartón plano en la capa superior y luego se empaqueta.

13, inspección FQC
Herramientas de prueba: calibre, proyección, calibre de aguja, calibre de dientes, inspección de apariencia y embalaje exterior.

Nota:

Si la herramienta de medición se encuentra dentro del período de calibración.

14, Envío

Precauciones: 

a. Asegúrate de que la cantidad sea la misma que la del pedido.
b. Etiqueta y sello en la caja exterior.
C. Proporcionar un informe de envío.

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15, inspección de envío OQC

Herramientas de prueba: calibre, proyección, calibre de aguja, calibre de dientes, inspección de apariencia y embalaje exterior.

Precauciones:

Si la herramienta de medición se encuentra dentro del período de calibración. Si es consistente con los requisitos de SIP y los requisitos del cliente.