Teenindus

Alumiiniumi survevalu, tsingi survevalu, CNC-mehaaniline töötlemine, CNC-treimine, CNC-freesimine, keermestamine, puurimine, puurimine, stantsimine

CNC töötlemine

CNC ehk arvutite arvjuhtimisega mehaaniline töötlemine on laialdaselt kasutatav tootmisprotsess, mis kasutab metallist kujunduse moodustamiseks automatiseeritud kiireid lõiketööriistu. Standardsete CNC-pinkide hulka kuuluvad 3-teljelised, 4-teljelised ja 5-teljelised freespingid, treipingid ja ruuterid. Masinad võivad CNC-osade lõikamise viisi poolest erineda – toorik võib tööriista liikumise ajal paigale jääda, tööriist võib paigale jääda, kui töödeldavat detaili pööratakse ja liigutatakse, või nii lõikeriist kui ka toorik võivad liikuda koos. Kvalifitseeritud mehaanikud juhivad CNC-pinki, programmeerides tööriistateed, mis põhinevad lõplikult töödeldud osade geomeetrial. Detailide geomeetria teavet annab CAD (arvutipõhise projekteerimise) mudel. CNC-masinad suudavad lõigata peaaegu kõiki metallisulameid suure täpsuse ja korratavusega, muutes kohandatud töödeldud osad sobivaks peaaegu igas tööstusharus, sealhulgas lennunduses, meditsiinis, robootikas, elektroonikas ja tööstuses.

CNC-töötluse tolerantsid

Maksimaalne osa suurus:

Freesitud osad kuni 31,49 x 19,68 x 20,47 tolli (800 x 500 x 520 mm).

Üldised tolerantsid: metallide tolerantsid jäävad +/- 0,005" (+/- 0,127 mm)

Täpsustolerantsid: +/- 0,01 mm

Minimaalne funktsiooni suurus

0,020 tolli (0,50 mm). See võib olenevalt osa geomeetriast ja valitud materjalist erineda.

CNC treimine

Ülevaade: mis on CNC treimine?

CNC-treipinkide põhitõed

CNC-treipink, mida nimetatakse ka pingestatud tööriistatreipinkideks, sobib ideaalselt sümmeetriliste silindriliste või sfääriliste osade lõikamiseks. Iseloomulik on see, et treipink keerutab töödeldavat detaili vertikaalsel või horisontaalteljel, samal ajal kui fikseeritud vormimisinstrument liigub selle ümber enam-vähem lineaarsel teel. CNC-treipingil tooriku lõikamist nimetatakse treimiseks.

Kuidas CNC treimine töötab

CNC-treimise eelised

CNC-treipingid kasutavad soovitud kuju loomiseks lahutavat meetodit. Loodud G-koodiga laaditakse treipingi spindli padrunisse tühi varraste latt. Padrun hoiab spindli pöörlemise ajal töödeldavat detaili paigal. Kui spindel on täiskiirusel, viiakse statsionaarne lõiketööriist töödeldava detailiga kokku, et eemaldada materjali kuni soovitud geomeetria saavutamiseni.

Nagu CNC-freesid, saab ka CNC-treipinke hõlpsasti seadistada suure korratavuse tagamiseks, mis muudab need suurepäraseks kõigeks alates kiirest prototüüpimisest kuni väikese ja suure mahuga tootmiseni. Mitmeteljelised CNC-treikeskused ja Šveitsi tüüpi treipingid võimaldavad teha ühes masinas mitut töötlemistoimingut. muutes need kulutõhusaks võimaluseks keerukate geomeetriate jaoks, mis muidu nõuavad traditsioonilises CNC-freesis mitut masinat või tööriistade vahetust.

CNC freesimine

Freesimisel kasutatakse materjali toorikult eemaldamiseks pöörlevaid lõikureid. Freespinkil on teisaldatav laud, millele see on kinnitatud. Lõikeriistad on fikseeritud ja masina laud liigutab materjali, mille abil saab luua eelistatud lõikeid. Nii töötab see enamikus freesimisseadmetes. Teistel sellistel seadmetel on liikuvate töövahenditena nii lõikeriistad kui ka laud.

Freespink võib teostada selliseid toiminguid nagu planeerimine, freesimine, lõikamine, stantsimine, freesimine ja muud keerulised tööriistarajad, mis muudavad selle masinatöökojas paindlikuks seadmeüksuseks. Freespingid pakuvad paindlikke toiminguid ja nõuavad madalaid hoolduskulusid; kuna neil on tavaliselt tõrgeteta ja pikk kasutusiga, on investeeringutasuvus kõrge.

Freesimist rakendatakse ideaalis sekundaarse protsessina juba töödeldud toorikule. See aitab määratleda tunnuseid ja toimib "viimistluskattena". Kasutage seda teisejärgulise protsessina, et lisada selliseid funktsioone nagu augud, taskud, pilud ja kontuurid.

Koputamine

Keerme lõikamist augu sees, nii et sellesse saab keerata poldi või kruvi, nimetatakse koputamiseks. Seda kasutatakse ka pähklitele niidi valmistamiseks. Seda saab teha treipingil kas käsitsi või jõusöödaga. Protsessist olenemata tuleb auk puurida sobiva suurusega kraanpuuriga ja selle lõpus faasida.

Keermestamine pakub ökonoomset ja produktiivset keermestamist, eriti väiksemate keermete puhul, vähendades masina seisakuid, suurepärast lõikekiirust ja pikemat tööriista kasutusiga. See on lihtne, populaarne ja väga tõhus tootmisprotsess, mis hõlmab nii levinumaid keermeprofiile kui ka sobib igat tüüpi mittepöörlevate ja pöörlevate komponentidega masinatüüpidele.

Puurimine

Puurimine on aukude loomise või täiustamise protsess, viies ühe pöörleva lõikeriista kontakti tahke detailiga. Puurimiseks kasutatakse ka freespinki või treipinki. See tekib siis, kui tahkesse materjalitükki tehakse puuriga silindrilised augud. Seda kasutatakse sageli stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks. Puurimine on üks olulisemaid töötlemismeetodeid, kuna tehtavad augud on sageli mõeldud kokkupanekul abistamiseks.

Puuriteradel on paar spiraalset kanalit, mis jooksevad puuri võlli mööda üles. Seda nimetatakse flöötimiseks ja see kannab laastud või laastud august välja, kui otsik liigub töödeldavasse tükki.

Igav

Tuntud ka kui sisetreimine, kasutatakse puurimist olemasoleva ava siseläbimõõdu suurendamiseks. Auk on tavaliselt puuritud või see võib olla südamikuga metallivalu. Igav protsess saavutab kolm asja ja need on järgmised.

Suuruse määramine: protsess muudab augu suuruse ja viimistluse sobivaks.

Sirgus: see sirgendab algselt valatud või puuritud augu.

Kontsentrilisus: protsess muudab selle kontsentriliseks ja selle välisläbimõõt jääb hoide- või padruni täpsuspiiridesse. Parima kontsentrilisuse saavutamiseks tehakse välisläbimõõdu treimine ja sisediameetri puurimine seadistusena, st ilma töö liigutamata toimingute ajal.