SHENZHEN XIANGHENG TECHNOLOGIE CO., LTD
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Plaque d'extrémité de batterie de stockage d'énergie nouvelle en aluminium moulé sous pression A380

  • Machine de moulage sous pression Machine de moulage sous pression d'alun de chambre froide 280T
  • Méthode de moulage sous pression Moulage sous pression de précision
  • Application Plaque d'extrémité de batterie de stockage d'énergie
  • Usinage Usinage CNC
  • Matériel A380
  • Attestation ISO 9001:2015
  • Capacité 500 000 pièces/an
  • Forfait Transport Palette en bois
  • Code SH 7616991090
  • Origine Dong Guan de Chine
  • Expédition Par avion ou par mer
  • Date d'échéance Deux mois

Processus

1, moulage sous pression en aluminium

Équipement : Machine de moulage sous pression en aluminium 400T, Matériau : A380

Caractéristiques du processus
un. Température du four : 670° ± 20°, poignée matérielle : 20 ± 2 mm ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Testez la composition du matériau pour confirmer qu'elle est OK et qu'elle peut être produite ;
d. Une confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.

Précautions:

un. La qualité du remplissage de la surface reste à confirmer. Pas d'isolation contre le froid, pas de renflement, ni de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter de coller des moules, de dessiner des moules ou une mauvaise convexité de la broche d'éjection.
c. Les broches d'éjection sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non ajoutées par la machine et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces ajoutées par la machine. Le dé à coudre doit être convexe de 0 à 0,2 mm.

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2, retirez le bec (sciez le bec et retirez le sac de scories)

Équipement : Bâton en bois/scie/gants de protection du travail

Précautions:

un. Faites attention à la surface sans écrasement ni manque de matériaux.
b. Contrôlez l'apparence et la taille.

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3, inspection IPQC

Outil de test : Pied à coulisse, projection, inspection tridimensionnelle et visuelle de l'apparence.

Précautions:

Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions selon les dessins.

4, meulage

Les coins pointus du produit sont chanfreinés, ébavurés, les éjecteurs non usinés sont affûtés et polis pour lisser l'apparence.
Équipement : éolienne, papier de verre 120#

Précautions:

Aucun traitement ne doit être manqué, aucun coin pointu ou bavure ne doit être supprimé et les coins R doivent être connectés en douceur.

5, FAÇONNEMENT

Équipement : règle tranchante, dispositif de façonnage

Précautions:

À moins de 0,25 mm du plan avant du produit

6, inspection IPQC

Contrôle visuel de l'apparence

7, CNC (usinage CNC + ébavurage + nettoyage)
Usinage CNC + Taraudage de 2 trous débouchants pour dents M3
Équipement :
Machines à tarauder/tarauds M3, couteau à bavures/réservoir de nettoyage à ultrasons/pistolet à air.

Précautions:

un. Ne coupez pas trop et ne manquez pas le traitement ;
b. Faites attention à ne pas rayer ou ébarber la surface ;
c. Tolérances dimensionnelles et de forme garanties
                 

8, Nettoyage + Passivation
Usinage CNC + Taraudage de 2 trous débouchants pour dents M3
Équipement :
Machines à tarauder/tarauds M3, couteau à bavures/réservoir de nettoyage à ultrasons/pistolet à air.

Précautions:

a.Les gouttelettes d'eau résiduelles de surface doivent être propres et cuites au four ! b.Le test au brouillard salin nécessite 48 heures ! c. La surface ne doit pas contenir de saleté, d'huile ou de couleur !
                 

9, gravure laser de deux plans de localisation du port O

Équipement :
Machine de gravure laser, luminaire de gravure laser

Note:

un. Vérifier qu'il ne puisse y avoir aucune bavure, particule, éclat d'aluminium sur le bord de l'orifice en forme de O ;
b. L'avion doit être entièrement gravé au laser, et la surface après gravure au laser ne doit pas être polluée par de l'huile et des marques noires !
10, inspection 100% des matériaux-inspection visuelle de l'apparence

Note:

un. L'apparence doit être inspectée selon l'échantillon et la surface doit être exempte de saleté, de rayures et de défauts.
b. Le modèle de dent doit être conforme à la vérification de la règle de part en part.
c.Les produits sont placés dans le blister, recouverts de papier de riz blanc puis emballés dans des boîtes.

11, inspection IPQC :

Contrôle visuel de l'apparence

12, inspection complète de l'apparence + emballage
Inspection complète des produits et des emballages
Équipement:Carton, Carte couteau, Clapboaro,sac à bulles
Note:
un. L'apparence doit être inspectée selon l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts, et la distribution de colle doit être uniforme et sans défauts !
b. Le modèle de dent doit être conforme à l'inspection de passage et d'arrêt.
c. Le produit est placé dans la carte à couteaux, recouvert de carton plat sur la couche supérieure, puis emballé.

13, inspection FQC
Outils de test : étrier, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur

Note:

Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage.

14, expédition

Précautions: 

un. assurez-vous que la quantité est la même que celle de la commande.
b. Étiquette et cachet sur la boîte extérieure
c. Fournir un rapport d'expédition.

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15, inspection d'expédition OQC

Outils de test : étrier, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur

Précautions:

Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage. Si cela est conforme aux exigences SIP et aux exigences du client.