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5G कम्युनिकेशन बेस स्टेशन AAU माइक्रो साइट के लिए ADC12 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रिसिजन डाई कास्टिंग पार्ट्स
प्रक्रिया
1, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग:
400T एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मशीन; ADC12 सामग्री
प्रक्रिया विशेषताएँ
एक। सामग्री हैंडल: 20±2मिमी, भट्ठी का तापमान: 670°±20°;
बी। द्वितीयक वस्तुओं के उपयोग की अनुमति नहीं है;
सी। परीक्षण के माध्यम से सत्यापित करें कि सामग्री संरचना उपयुक्त है और उसका निर्माण किया जा सकता है;
डी। बादमेटल सांचों में ढालना, पहले भाग की पुष्टि आवश्यक है।
टिप्पणी:
एक। सतह की भराई गुणवत्ता सत्यापित करें। यह उभार नहीं है, यह ठंडा इन्सुलेशन नहीं है, यह खंभों में सामग्री की कमी नहीं है।
बी। खराब इजेक्टर पिन क्राउन, मोल्ड खींचने या मोल्ड चिपकने से रोकने के लिए सतह पर ध्यान दें।
सी। गैर-मशीनीकृत सतहों और मशीनीकृत सतहों के लिए, इजेक्टर पिन 0-0.2 मिमी तक अवतल होते हैं। इजेक्टर पिन का उत्तल आकार 0-0.2 मिमी होना चाहिए।
2, नोजल (सॉ नोजल) को बाहर निकालें और स्लैग बैग को बाहर निकालें
उपकरण: एक लकड़ी की छड़ी/आरा मशीन
ध्यान देने योग्य बातें:
एक। सतह पर ध्यान दें और इसे नुकसान न पहुँचाएँ या अपर्याप्त सामग्री का उपयोग न करें।
बी। आकार और स्वरूप समायोजित करें
3, आईपीक्यूसी निरीक्षण (चित्रों में विस्तृत आयाम सत्यापित करें)
परीक्षण उपकरण: कैलीपर्स, प्रक्षेपण, त्रि-आयामी मॉडलिंग, दृश्य उपस्थिति निरीक्षण
सावधानियां:
चित्र के अनुसार आयामों की जांच करें और सटीक माप उपकरण का उपयोग करें।
4, उत्पाद वापस प्लास्टिक सर्जरी
उपकरण: हाइड्रोलिक प्रेस, बनाने वाले उपकरण और ब्लेड शासक
सावधानियां:
चेतावनी: उत्पाद के सामने की सटीकता 0.25 मिमी के भीतर है।
5,सीएनसी:
ए: दांत के छेद के थ्रू-होल, आंतरिक गुहा के अंतिम चेहरे और परिधीय गर्मी अपव्यय दांत के चेहरे के अंतिम चेहरे को संसाधित करने के लिए सीएनसी प्रसंस्करण का उपयोग करें।
बी: डिबुरिंग: उत्पाद को दिखने में चिकना बनाने के लिए, तेज कोनों को चैंफर्ड और डिबुर किया जाता है, और गैर-मशीनीकृत इजेक्टर पिन को तेज और पॉलिश किया जाता है।
सी: पूर्ण जांच
उपकरण और उपकरणों में विंड ग्राइंडर, फ़ाइलें, फ्लैट-बॉटम मिलिंग कटर, ड्रिल बिट्स, टैप प्रोसेसिंग फिक्स्चर और 120# सैंडपेपर शामिल हैं।
टिप्पणी:
एक। अधिक काटने से बचें, कोई रेत के छेद, तेज धार या छूटे हुए प्रसंस्करण से बचें; खरोंच और गड़गड़ाहट से बचें; और आर कोनों का सुचारू कनेक्शन सुनिश्चित करें।
बी। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी और आकार सहनशीलता को नियंत्रित करें कि संसाधित सतह की फिनिश रा 0.8 तक पहुंच जाए।
सी। विनियमन और गैर-विनियमन निरीक्षण।
डी। सत्यापित करें कि उत्पाद ड्राइंग के सापेक्ष सपाट है।
इ। विरूपण से बचने के लिए वस्तुओं को सावधानी से संभालें
6, पॉलिश करना (हाथ हटाना)
(सतह के कण, स्लैग बैग, गेट के अवशेष और उत्पाद के तार के ढक्कन हटा दें।)
नोट: सुनिश्चित करें कि मोल्ड क्लोजिंग लाइन सुचारू रूप से जुड़ी हुई है और प्रसंस्करण में कोई रिसाव नहीं है। इसके अलावा, नुकीले कोनों और टेढ़े-मेढ़े किनारों से बचें।
7, आउटसोर्सिंग：
विभिन्न स्थानों पर दो-रंग का छिड़काव पाउडर छिड़काव और तेल छिड़काव के संयोजन का उपयोग करता है।
परीक्षण उपकरण:
कलरमीटर, फिल्म मोटाई मीटर, नमक स्प्रे परीक्षक, सौ ग्रिड परीक्षक, शराब प्रतिरोध परीक्षण, पेंसिल परीक्षण के साथ संयुक्त दृश्य निरीक्षण
टिप्पणी:
एक। कोई विपरीत रंग, गंदगी, खुला तल, धूल जमा होना, खरोंच या अन्य समस्याएं नहीं; टिंटेड और एंटी-बेक फ्रैक्टल स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहे हैं;
बी। रंग पूरी तरह से नमूने के अनुरूप है;
8, आईक्यूसी आने वाली सामग्री निरीक्षण/आईपीक्यूसी निरीक्षण
टिप्पणी:
एक। पाउडर कोटिंग के बाद सतह की स्थिति सत्यापित करें;
बी। पिन गेज, पास गेज और स्टॉप गेज का उपयोग करके छिद्रों का यादृच्छिक निरीक्षण किया जाना चाहिए।
9, 100% निरीक्षण (सत्यापित करें कि पाउडर छिड़काव कैसा दिखता है)
एक। पाउडर लेपित सतहों का 100% निरीक्षण।
बी। पाउडर कोटिंग प्रदर्शन परीक्षण के उद्देश्य से अनियमित निरीक्षण करना।
सावधानियां:
एक। रंग और बेकिंग-प्रतिरोधी फ्रैक्टल क्षेत्रों में कोई स्पष्ट रंग, गंदगी, खुला तल, धूल जमा होना, खरोंच आदि नहीं है;
बी। रंग बिल्कुल नमूने से मेल खाता है.
10, गोंद वितरित करते हुए, चौड़ाई और ऊंचाई को असममित रूप से 1.0±0.1 पर केंद्रित किया जाता है, और निर्दिष्ट पट्टी क्षेत्र से चिपकाया जाता है।
उपकरण: जिग्स और मशीनें वितरित करना
टिप्पणी:
एक। धारियाँ सम हैं; वे टूटेंगे, ढेर नहीं होंगे, खींचेंगे, फैलेंगे, हटेंगे नहीं, फफोले पड़ेंगे, गिरेंगे नहीं, आदि।
बी। सत्यापित करें कि क्या गोंद अच्छी तरह से चिपक नहीं सकता है या पुनर्जीवित नहीं हो सकता है, क्या गोंद की ताकत इष्टतम है, आदि।
11, सहायक उपकरण और घटकों की संरचना
एक। गोंद असेंबली के अनुरूप ताप अपव्यय तांबे की पट्टी की असेंबली स्थिति;
बी। शीट मेटल भागों के M2.5*5 स्क्रू को उचित स्थिति में ठीक करें और गर्मी को खत्म करने के लिए तांबे के ब्लॉक को धक्का दें;
तत्व:
SE4450 चिपकने वाला
पांच तांबे के हीट सिंक
तीन धातु की प्लेटें
छह आधे-गोल पेंच, एम2.5*5।
टिप्पणियाँ: ए) नमूने के अनुसार तांबे की पंक्ति वितरण नाली में गोंद फैलाएं;
सुनिश्चित करें कि कोई ढीले या फिसलने वाले दांत नहीं हैं और लॉकिंग स्क्रू स्थिर स्थिति में है।
12, सुखाना
कुल 14 वस्तुओं के लिए, बेकिंग लाइन पर वस्तुओं को 2 कॉलम और 7 पंक्तियों में सावधानीपूर्वक व्यवस्थित करें। 150°C पर 30 मिनट तक बेक करें। उपकरण: ड्रायर
उपकरण: ड्रायर
ध्यान दें: उत्पादों के बीच पर्याप्त जगह छोड़ें, सावधान रहें कि सुरंग के दरवाजे को न छूएं, किसी भी चोट से बचने के लिए हल्के से पकड़ें;
13, 100% निरीक्षण: 100% उपस्थिति + पैकेजिंग निरीक्षण
टिप्पणियाँ:
एक। नमूनों के आधार पर उपस्थिति की जांच की जानी चाहिए। सतह पर कोई डेंट, खरोंच या अन्य दोष नहीं होना चाहिए और गोंद का अनुप्रयोग चिकना और दोषरहित होना चाहिए!
बी। दाँत का आकार पास गेज और स्टॉप गेज से मेल खाना चाहिए; C. उत्पाद को नाइफ कार्ड में डालें, नाइफ कार्ड के शीर्ष को एक फ्लैट कार्डबोर्ड से ढक दें और इसे पैकेज करें।
14, एफक्यूसी निरीक्षण
कैलिपर्स, प्रोजेक्टर, पिन गेज, टूथ गेज, विजुअल और पैकेजिंग निरीक्षण सभी परीक्षण उपकरणों के उदाहरण हैं।
बरसात के दिन के लिए तैयारी करें:
यदि मापने वाला उपकरण अभी भी अपनी अंशांकन विंडो के भीतर है।
15, परिवहन
टिप्पणी:
एक। पुष्टि करें कि मात्रा ऑर्डर से मेल खाती है।
बी। बाहरी बॉक्स पर लेबल लगाएं और मुहर लगाएं।
सी। शिपमेंट पर रिपोर्ट भेजें.
16, OQC शिपमेंट निरीक्षण
निरीक्षण उपकरण: कैलीपर्स, प्रोजेक्टर, टूथ गेज, सुई गेज, उपस्थिति, बाहरी पैकेजिंग निरीक्षण
बरसात के दिन के लिए तैयारी करें:
यदि मापने वाला उपकरण अभी भी अपनी अंशांकन विंडो के भीतर है। क्या यह ग्राहक और एसआईपी दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता है।