गूज़नेक कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह जस्ता, मैग्नीशियम और सीसा जैसे कम पिघलने बिंदु वाले मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए इष्टतम है। एक होल्डिंग पॉट को धातु से भर दिया जाता है और गर्म चैम्बर डाई कास्टिंग के साथ गर्म किया जाता है जब तक कि संलग्न या अंतर्निर्मित भट्टी द्वारा पिघलाया न जाए। गर्म कक्ष प्रणाली की एक विशेषता जिसे गोज़नेक कहा जाता है, बर्तन के भीतर एक होल्डिंग कक्ष और एक नोजल जैसा मार्ग बनाती है जो डाई के निश्चित आधे भाग के इंजेक्शन गुहा से जुड़ती है। चैम्बर के ऊपर लगा एक प्लंजर इसे होल्डिंग पॉट से पिघली हुई धातु से भरने की अनुमति देता है। जब चैम्बर को लोड किया जाता है, तो प्लंजर नीचे आ जाता है और पिघली हुई सामग्री को गूज़नेक के ऊपर डाई कैविटी में भेज देता है। सांचे को दबाव में एक साथ रखा जाता है जबकि धातु ठंडी होकर सांचे में जम जाती है। एक बार जब धातु पर्याप्त रूप से ठंडी हो जाती है, तो डाई खुल जाती है, और ढला हुआ टुकड़ा इजेक्टर पिन के माध्यम से बाहर निकल जाता है।
डाई कास्टिंग धातुओं में जिंक सबसे आसान सामग्री है और आमतौर पर इसका उपयोग गर्म कक्ष प्रक्रियाओं में किया जाता है। पिघले हुए जस्ते में असाधारण ढलाई तरलता और कम गलनांक होता है। इसकी ताकत और कठोरता इसे पतली दीवारों और अत्यधिक विस्तृत विशेषताओं वाले भागों का उत्पादन करने और कड़ी सहनशीलता बनाए रखने की अनुमति देती है। डाई कास्टिंग जिंक मिश्र धातुओं के कम पिघलने बिंदु का मतलब है कि डाई कास्ट किए गए भाग अधिक तेज़ी से ठंडे और ठोस हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप डाई कास्टिंग सामग्री की उत्पादन दर सबसे तेज़ होती है।
यांत्रिक और भौतिक संतुलन के कारण जिंक एक सर्वांगीण अच्छा प्रदर्शन करने वाली सामग्री है
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