Cink présöntés/ forrókamrás présöntés
Goosenyak-öntvényként is ismert, optimális az alacsonyabb olvadáspontú ötvözetek, például cink, magnézium és ólom megmunkálásához. Egy tartóedényt fémmel töltenek meg, és forrókamrás présöntéssel hevítik, amíg egy csatlakoztatott vagy beépített kemence megolvad. A forrókamrás rendszer egyik jellemzője, amelyet hattyúnyakként emlegetnek, egy tartókamrát képez az edényben, és egy fúvókaszerű pályát, amely a szerszám rögzített felének befecskendező üregéhez kapcsolódik. A kamra felett elhelyezett dugattyú lehetővé teszi, hogy a tartóedényből olvadt fémmel töltse fel. Amikor a kamra meg van töltve, a dugattyú leereszkedik, és az olvadt anyagot felnyomja a libanyakon a szerszám üregébe. A formát nyomás alatt tartják össze, miközben a fém lehűl és megszilárdul a formában. Amint a fém kellően lehűlt, a matricák kinyílnak, és az öntött darab kilökőtüskein keresztül kilökődik.
A cink a legkönnyebben önthető anyag a fröccsöntő fémek közül, és jellemzően forrókamrás eljárásokban használják. Az olvadt cink kivételes öntési folyékonysággal és alacsonyabb olvadásponttal rendelkezik. Erőssége és merevsége lehetővé teszi vékonyabb falú és rendkívül részletes jellemzőkkel rendelkező alkatrészek gyártását, valamint szűk tűrések megtartását. A présöntött cinkötvözetek alacsony olvadáspontja azt jelenti, hogy a présöntött részek gyorsabban lehűlnek és megszilárdulnak, ami a présöntvény anyagok leggyorsabb gyártási sebességét eredményezi.
A cink a mechanikai és fizikai egyensúlyának köszönhetően minden szempontból jól teljesítő anyag
jellemzők, amelyek magukban foglalják