01
Aluminium Die Casting Tutup kecil untuk Base Station 5G AAU
Proses
1, pengecoran mati aluminium
Peralatan: Mesin die casting aluminium 400T, Bahan: ADC12
Karakteristik proses
A. Suhu tungku: 640°±20°, Pegangan bahan: 20±2MM;
B. Bahan sekunder tidak dapat digunakan;
C. Uji komposisi bahan untuk memastikan baik-baik saja dan dapat diproduksi;
D. Konfirmasi potongan pertama diperlukan setelah die-casting.
Tindakan pencegahan:
A. Kualitas pengisian permukaan perlu dipastikan. Tidak ada insulasi dingin, tidak menggembung, atau kekurangan material untuk pilar.
B. Perhatikan permukaannya untuk menghindari cetakan yang menempel, cetakan gambar, atau tonjolan pin ejektor yang buruk.
C. Pin ejektor dibuat cekung sebesar 0-0,2 mm untuk permukaan yang tidak ditambah mesin dan 0-0,2 mm untuk permukaan yang ditambah mesin. Bidal harus cembung 0-0,2 mm.
2, Lepaskan cerat （Melihat cerat dan merobohkan kantong terak）
Peralatan : Tongkat Kayu/mesin gergaji/sarung tangan pelindung tenaga kerja
Tindakan pencegahan:
A. Perhatikan permukaan tanpa menghancurkan atau kekurangan bahan.
B. Kontrol penampilan dan ukuran.
3, inspeksi IPQC
Alat uji: Kaliper, proyeksi, tiga dimensi, inspeksi penampilan secara visual.
Tindakan pencegahan:
Gunakan alat ukur dengan benar dan periksa dimensi sesuai gambar.
4, MEMBENTUK
Membentuk kembali
Peralatan: Penggaris canggih, perkakas pembentuk
Tindakan pencegahan:
Dalam jarak 0,2 mm dari bidang depan produk
5, inspeksi IPQC
Inspeksi visual terhadap penampilan
6, CNC
Saluran Masuk utama pemesinan, Muka Pelabuhan Pembuangan utama, Bagian Belakang, Lubang Luar Berlubang
Peralatan : Mesin CNC, pemotong dengan alas datar, mata bor, perlengkapan pemrosesan keran.
Tindakan pencegahan:
A. Jangan memotong secara berlebihan atau melewatkan pemrosesan;
B. Berhati-hatilah agar tidak menggores atau membuat permukaan menjadi kasar;
C. Pastikan hasil akhir permukaan yang diproses adalah Ra1.6, serta toleransi ukuran dan bentuk
7,100% inspeksi material
Inspeksi visual terhadap penampilan
Catatan:
A. Permukaan produk tidak boleh terlalu terpotong, lubang pasir, kekurangan bahan. Gerinda, dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya
B. go-no go inspeksi alat pengukur tetap
C. Uji kerataan produk sesuai gambar.
D. Pegang produk dengan ringan untuk mencegah perubahan bentuk.
8, Penggilingan
Sudut tajam produk dilubangi, dihaluskan, pin ejektor non-mesin diasah, dan dipoles untuk menghaluskan tampilan.
Peralatan: Penggiling udara, amplas 120#
Catatan:
Tidak ada pemrosesan yang boleh terlewatkan, tidak ada sudut tajam atau gerinda yang harus dihilangkan, dan sudut R harus disambungkan dengan mulus.
9, inspeksi IPQC:
Inspeksi visual terhadap penampilan
10, PEMBERSIHAN + Membran konversi kimia + PENYEMPROTAN DAYA
Tindakan pencegahan:
A. Tidak beda warna, kotor, tidak tersentuh dan tergores
B. Warna sesuai sampel, seragam dan konsisten;
C. Ketebalan bedak seragam, tidak ada penumpukan tumor, tidak ada bagian bawah yang terbuka;
11, inspeksi IPQC + Inspeksi Karakteristik Khusus
Inspeksi visual terhadap penampilan
Catatan:
A. Konfirmasikan kualitas permukaan setelah penyemprotan bubuk;
B. Lubang-lubang tersebut perlu diperiksa secara acak dengan pengukur jarum/diuji dengan pengukur lubang gigi.
12, Inspeksi penuh terhadap penampilan + kemasan
Peralatan:Karton, kartu pisau, papan berdinding papan, tas gelembung
Catatan:
a, Penampilannya harus diperiksa sesuai dengan sampel. Permukaan harus bebas dari kotoran, goresan, penyok dan cacat.
b, Pola gigi harus sesuai dengan pemeriksaan go – no go fixed gauge;
c, Produk ditempatkan di kartu pisau, dan kemudian dikemas.
13, inspeksi FQC
Alat Uji: Kaliper, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, inspeksi penampilan dan kemasan luar.
Tindakan pencegahan:
Apakah alat ukur berada dalam masa kalibrasi.
14, Pengiriman
Tindakan pencegahan:
A. Pastikan jumlahnya sama dengan pesanan.
B. Beri label dan stempel pada kotak luar
C. Memberikan laporan pengiriman.
15, inspeksi pengiriman OQC
Alat Uji: Kaliper, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, inspeksi penampilan dan kemasan luar
Tindakan pencegahan:
Apakah alat ukur berada dalam masa kalibrasi. Apakah konsisten dengan persyaratan SIP dan persyaratan pelanggan.