SHENZHEN XIANGHENG TEKNOLOGI CO., LTD
Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Pendingin Mesin CNC Die Casting Presisi Aluminium

Pendingin Mesin CNC Die Casting Presisi Aluminium

  • Mesin Pengecoran Mati Mesin Die Cast Alum Ruang Dingin 1250T
  • Metode Pengecoran Mati Die Casting Presisi
  • Aplikasi pemancar komunikasi, stasiun pangkalan
  • permesinan Pemesinan CNC
  • Bahan ADC12
  • Permukaan Pembersihan + Membran Konversi Kimia + Penyemprotan daya
  • Sertifikasi ISO 9001:2015
  • Kapasitas 500000 Potongan/Tahun
  • Paket Transportasi Palet kayu
  • Kode HS 7616991090
  • Asal Dong Guan dari Tiongkok
  • Pengiriman Melalui pos udara atau laut
  • Tenggat waktu Dua bulan

Proses

1, pengecoran mati aluminium

Peralatan: Mesin die casting aluminium 1250T, Bahan: ADC12

Karakteristik proses
A. Suhu tungku: 670°±20°, Pegangan bahan: 20±2MM;
B. Bahan sekunder tidak dapat digunakan;
C. Uji komposisi bahan untuk memastikan baik-baik saja dan dapat diproduksi;
D. Konfirmasi potongan pertama diperlukan setelah die-casting.

Tindakan pencegahan:

A. Kualitas pengisian permukaan perlu dipastikan. Tidak ada insulasi dingin, tidak menggembung, atau kekurangan material untuk pilar.
B. Perhatikan permukaannya untuk menghindari cetakan yang menempel, cetakan gambar, atau tonjolan pin ejektor yang buruk.
C. Pin ejektor dibuat cekung sebesar 0-0,2 mm untuk permukaan yang tidak ditambah mesin dan 0-0,2 mm untuk permukaan yang ditambah mesin. Bidal harus cembung 0-0,2 mm.

2, Lepaskan cerat (Melihat cerat dan merobohkan kantong terak)

Peralatan : mesin gergaji

Tindakan pencegahan:

A. Perhatikan permukaan tanpa menghancurkan atau kekurangan bahan.
B. Kontrol penampilan dan ukuran.

3, inspeksi IPQC

Alat uji: Kaliper, proyeksi, tiga dimensi, inspeksi penampilan secara visual.

Tindakan pencegahan:

Gunakan alat ukur dengan benar dan periksa dimensi sesuai gambar.

4, MEMBENTUK

Membentuk kembali

Peralatan: Penggaris canggih, perkakas pembentuk

Tindakan pencegahan:

Dalam jarak 0,3 mm dari bidang depan produk

5, inspeksi IPQC

Inspeksi visual terhadap penampilan

6, CNC
Pemesinan permukaan ujung rongga internal, Lubang belakang, Sisi salah satu ujung, Lubang tembus

Peralatan : Mesin CNC, alat gong alas datar, Mata Bor, jig pemesinan Tap

Tindakan pencegahan:

A. Jangan memotong terlalu banyak, melewatkan pemrosesan;
B. Perhatian permukaan tidak boleh memar, gerinda; Dan
C. Pastikan permukaan akhir Ra0.8, toleransi ukuran, bentuk dan lokasi.

7, pengujian sesak udara
Nilai tekanan uji dalam 20kpa ~ 30kpa, tekanan stabil 20 detik, waktu pengujian 10 detik, kontrol kebocoran dalam 0,3kpa
Peralatan : Perkakas Kedap Udara, Alat Uji Kedap Udara

Tindakan pencegahan:

A. Lakukan pekerjaan dengan baik pada perlindungan permukaan penampilan produk, penyegelan bagian alur tanpa penerapan goresan sentuh;
B. Temukan fenomena kebocoran udara pada waktunya untuk mengetahui tandanya.

8,100% inspeksi material

Inspeksi visual terhadap penampilan

Catatan:

A. Permukaan produk tidak boleh terlalu terpotong, lubang pasir, kekurangan bahan. Gerinda, dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya
B. go-no go inspeksi alat pengukur tetap
C. Uji kerataan produk sesuai gambar.
D. Pegang produk dengan ringan untuk mencegah perubahan bentuk.
9, Penggilingan

Chamfering R-angle, deburring, pencukuran bidal pada permukaan non-mesin, pemolesan dan penghalusan bentuk

Peralatan: Penggiling udara, amplas 120#

Catatan:

Pengolahannya tidak ketinggalan, tidak ada sudut tajam, gerinda dihilangkan dengan bersih, disambung ke sudut R yang halus.

10, inspeksi IPQC:

Inspeksi visual terhadap penampilan

11, PEMBERSIHAN + Membran konversi kimia + PENYEMPROTAN DAYA

Tindakan pencegahan:

A. Tidak beda warna, kotor, tidak tersentuh dan tergores
B. Warna sesuai sampel, seragam dan konsisten;
C. Ketebalan bedak seragam, tidak ada penumpukan tumor, tidak ada bagian bawah yang terbuka;

12, inspeksi IPQC + Inspeksi Karakteristik Khusus
Inspeksi visual terhadap penampilan

Catatan:

A. Konfirmasikan kualitas permukaan setelah penyemprotan bubuk;
B. Lubang-lubang tersebut perlu diperiksa secara acak dengan pengukur jarum/diuji dengan pengukur lubang gigi.

13, Perakitan-Pers memukau
Pin D6*12 dan D3*8 dipasang pada lubang yang sesuai pada produk.

Peralatan: Jig paku keling bertekanan, press hidrolik
Catatan:

a, periksa pin setelah memuat tanpa offset, jatuh, permukaan produk tidak menggembung, memar;
B. Periksa ukuran tinggi setelah memukau.



14, Inspeksi penuh terhadap penampilan + kemasan
Peralatan:Karton, kartu pisau, papan berdinding papan, tas gelembung
Catatan:

a, Penampilannya harus diperiksa sesuai dengan sampel. Permukaan harus bebas dari kotoran, goresan, penyok dan cacat, dan penyaluran lem harus merata dan tanpa cacat!
b, Pola gigi harus sesuai dengan pemeriksaan go – no go fixed gauge;
c, Produk ditempatkan di kartu pisau, dan kemudian dikemas.



15, inspeksi FQC

Alat Uji: Kaliper, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, inspeksi penampilan dan kemasan luar.

Tindakan pencegahan:

Apakah alat ukur berada dalam masa kalibrasi.

16, Pengiriman

Tindakan pencegahan: 

A. Pastikan jumlahnya sama dengan pesanan.
B. Beri label dan stempel pada kotak luar
C. Memberikan laporan pengiriman.

17, inspeksi pengiriman OQC

Alat Uji: Kaliper, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, inspeksi penampilan dan kemasan luar

Tindakan pencegahan:

Apakah alat ukur berada dalam masa kalibrasi. Apakah konsisten dengan persyaratan SIP dan persyaratan pelanggan.