01
Suku Cadang Mobil Mesin CNC Die Cast Paduan Seng Kustom
Proses
1, pengecoran mati ZINC
mesin die casting seng 138T; Bahan ZA 3#
Karakteristik proses
a Suhu tungku 420°±20°, dan pegangan material 14±1 mm.
B. Bahan sekunder tidak dapat digunakan.
C. Komposisi bahan harus diuji untuk memastikan cocok untuk produksi. D. Konfirmasi potongan pertama diperlukan setelah die-casting.
Tindakan pencegahan:
A. Kualitas pengisian permukaan perlu dikonfirmasi. tidak menggembung, tidak ada isolasi dingin, dan tidak ada kekurangan bahan di kolom.
B. Perhatikan permukaannya dan hindari cetakan yang menempel, gambar cetakan, atau tonjolan pin ejektor yang buruk.
C. Pin ejektor harus cekung 0-0,2 mm, sedangkan untuk permukaan mesin, pin ejektor harus cembung 0-0,2 mm.
2, Hapus GAP AIR
Alat : Mesin tongkat/gergaji
Hal yang perlu diperhatikan:
A. Perhatikan permukaannya jangan sampai hancur, kekurangan material
B. Kontrol dimensi.
3, inspeksi IPQC
Instrumen pengujian: tiga CMM, evaluasi visual penampilan, proyeksi, Caliper
Tindakan pencegahan:
Gunakan alat ukur dengan benar dan periksa dimensi sesuai gambar.
4, Menghaluskan
Posisi sudut tajam sudut R terbalik, deburring, penutup jarum atas permukaan non-mesin, bentuk penggilingan dan penghubung.
Peralatan: Kikir, Kincir angin, amplas 120#
Catatan:
A. Tidak ada perbedaan segmen sisa
B. Jangan menggiling saat dipotong
C. Pegang produk dengan ringan untuk mencegah cedera akibat tekanan atau perubahan bentuk.
5, inspeksi IPQC
Inspeksi visual terhadap penampilan
Peralatan:penggaris ujung pisau, perlengkapan pembentuk, palu karet, bantalan karet
Catatan:
Inspeksi visual penampilan, menurut SIP
6, CNC （Pemesinan CNC + Inspeksi material penuh）
Pengeboran lubang tembus 1x ϕ2.0 (melalui 2 sisi), pengeboran lubang tembus 3x ϕ3.0 di samping
Peralatan : Meja mesin bor dan sadap otomatis, bor ϕ2.0, Pengeboran CNC
Catatan:
A. Jangan memotong secara berlebihan atau melewatkan pemrosesan;
B. Berhati-hatilah agar tidak menggores atau membuat permukaan menjadi kasar;
C. Toleransi lubang tembus dalam +/- 0,1 mm
7, inspeksi IPQC
Inspeksi Pengukur Jarum
Catatan:
Melalui lubang harus melewati pengukur jarum, sesuai SOP
8, Penggilingan
Pengamplasan di sekeliling dan di samping produk
Peralatan :
penggiling angin, amplas 120#
Catatan:
Tidak ada pemrosesan yang boleh terlewatkan, tidak ada sudut tajam atau gerinda yang harus dihilangkan, dan sudut R harus disambungkan dengan mulus.
Tidak ada pemrosesan yang boleh terlewatkan, tidak ada sudut tajam atau gerinda yang harus dihilangkan, dan sudut R harus disambungkan dengan mulus.
9, INSPEKSI IPQC
Inspeksi visual terhadap penampilan
10, penyemprotan minyak (cat Sherwin-Williams)
Catatan:
A. Permukaannya halus, tidak ada beda warna atau kotoran
B. Permukaannya tidak boleh berupa kulit jeruk, partikel.
C. Permukaan tidak boleh tergores atau terkelupas catnya.
D. Warna sesuai sampel, seragam dan konsisten
11, inspeksi IPQC
Catatan:
A. Konfirmasi kualitas permukaan setelah penyemprotan minyak,
B. Lubang memerlukan pemeriksaan pengambilan sampel pengukur jarum
12, Inspeksi penuh terhadap penampilan + kemasan
Peralatan: Karton, kartu pisau, papan berdinding papan, tas gelembung
Catatan:
A. Penampilan menurut pemeriksaan sampel, permukaan tidak kotor, tergores, penyok parah
B. Setiap produk dimasukkan ke dalam tas gelembung dan dimasukkan ke dalam kotak kemasan.
13, inspeksi FQC
Alat Uji: Kaliper, proyektor, pin gauge, pengukur gigi, inspeksi visual dan pengemasan
Catatan:
Apakah alat ukur berada dalam masa kalibrasi.
14, Transportasi
Catatan:
A. Konfirmasikan bahwa jumlahnya sesuai dengan pesanan.
B. Beri label dan stempel pada kotak luar.
C. Kirim laporan pengiriman.
15, inspeksi pengiriman OQC
Instrumen pengujian meliputi kaliper, proyektor, pengukur pin, pengukur gigi, inspeksi kemasan luar, dll.
Catatan:
Jika alat pengukur masih berada dalam jendela kalibrasinya. Apakah memenuhi persyaratan pelanggan dan SIP.