01
Kandang luar ruangan stasiun pangkalan 5G die casting paduan aluminium tekan tinggi
Fitur
Dengan pesatnya perkembangan teknologi 5G, BTS sangat penting untuk memastikan konektivitas berkelanjutan dan transmisi data yang cepat.
Daya tahan produk yang luar biasa adalah salah satu keunggulan utamanya. Penutup dibuat dari aluminium berkualitas tinggi untuk kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul, memastikan kinerja tahan lama bahkan dalam kondisi yang paling berat sekalipun.
Bagian atas aluminium tidak hanya kokoh tetapi juga memberikan kontrol panas yang baik. Karena bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang kuat, bahan ini dapat menghilangkan panas secara efektif, meminimalkan panas berlebih, dan memastikan stasiun pangkalan beroperasi pada efisiensi tertinggi.
Selain itu, desain tutupnya elegan dan fungsional. Ini memiliki gaya ramping dan modern yang mudah menyatu dengan lingkungan sekitarnya, menjadikannya ideal untuk lingkungan perkotaan dan ruang publik.
Proses
1, pengecoran mati aluminium:
Bahan: AlSi10MnMg/DX17; Peralatan: Mesin die-casting aluminium 800T.
Karakteristik proses
A. Pegangan bahan: 20±2mm, suhu tungku: 670°±20°;
B. Penggunaan barang sekunder tidak diperbolehkan;
C. Verifikasi melalui pengujian bahwa komposisi bahan sesuai dan dapat diproduksi;
D. Setelah die casting, konfirmasi potongan pertama diperlukan.
Tindakan pencegahan meliputi:
a.Verifikasi kualitas pengisian permukaan. Bukan karena tonjolannya, bukan karena insulasi dinginnya, atau karena kurangnya material pada pilarnya.
B. Perhatikan permukaannya untuk mencegah mahkota pin ejektor yang buruk, tarikan cetakan atau menempelnya cetakan.
C. Untuk permukaan non-mesin dan permukaan mesin, pin ejektor dibuat cekung sebesar 0-0,2 mm. Pin ejektor harus berbentuk cembung 0-0,2 mm.
2, Keluarkan nosel (nosel gergaji) dan tutup kantong terak
Peralatan : Tongkat Kayu/mesin gergaji/karton plastik/laminasi/sarung tangan
Catatan:
A. Perhatikan permukaannya dan jangan sampai rusak atau kekurangan material.
B. Kelola ukuran dan penampilan
3, Deburring
Penghapusan pinggiran pada garis cetakan perifer dan sisipan pada gigi unit pendingin. Hapus sisa gerbang samping dan port terak, dan lepaskan pinggiran pada posisi pin ejektor.
Catatan:
A. Produk tidak boleh memiliki area yang tidak diampelas dan fontnya hilang, bagian tepinya roboh, menonjol.
B. Produk tidak boleh memiliki sisa phi, tidak boleh melewatkan partikel phi.
C. Jika terjadi keadaan buruk atau keadaan darurat lainnya pada waktu yang tepat, isolasi dan segera laporkan kepada atasan untuk ditangani.
D. Perhatikan proses pengangkutan dan pengolahannya, pegang dan letakkan produk dengan ringan, jangan sampai terbentur kekurangannya, kena deformasi.
e. Gantungkan hangtag dan identifikasi produk di bagian atas karton, tanda tangan QC OK sebelum ditransfer ke proses selanjutnya.
4, inspeksi IPQC
Instrumen pengujian: kaliper, proyeksi, pemodelan tiga dimensi, inspeksi tampilan visual
Tindakan pencegahan:
Gunakan alat ukur dengan benar dan periksa dimensi sesuai gambar.
5, Produk kembali terbentuk
Peralatan: Penggaris canggih, perkakas pembentuk, pengepres hidrolik
Peringatan:
Dalam jarak 0,3 mm dari bagian depan produk
6, inspeksi IPQC
Inspeksi visual terhadap penampilan
7, CNC
Pemesinan permukaan ujung rongga internal, Lubang belakang, Sisi salah satu ujung, Lubang tembus
Peralatan: Mesin CNC, alat gong alas datar, Mata Bor, jig pemesinan Tap.
Tindakan pencegahan:
A. Jangan memotong terlalu banyak, melewatkan pemrosesan;
B. Perhatian permukaan tidak boleh memar, gerinda; Dan
C. Pastikan permukaan menyelesaikan toleransi ukuran, bentuk dan lokasi Ra1.6
8, pengujian sesak udara
Nilai tekanan uji dalam 20kpa ~ 30kpa, tekanan stabil 10 detik, waktu pengujian 10 detik, kontrol kebocoran dalam 0,3kpa
Peralatan: Perkakas Kedap Udara, Alat Uji Kedap Udara
Tindakan pencegahan:
A. Lakukan pekerjaan dengan baik pada perlindungan permukaan penampilan produk, penyegelan bagian alur tanpa penerapan goresan sentuh;
B. Temukan fenomena kebocoran udara pada waktunya untuk mengetahui tandanya.
9, inspeksi material 100%.
Inspeksi visual terhadap penampilan
Tindakan pencegahan:
A. Permukaan produk tidak boleh terlalu terpotong, lubang pasir, kekurangan bahan. Gerinda, dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya
B. go-no go inspeksi alat pengukur tetap
C. Uji kerataan produk sesuai gambar.
D. Pegang produk dengan ringan untuk mencegah perubahan bentuk.
B. go-no go inspeksi alat pengukur tetap
C. Uji kerataan produk sesuai gambar.
D. Pegang produk dengan ringan untuk mencegah perubahan bentuk.
10, Penggilingan
Chamfering R-angle, deburring, pencukuran bidal pada permukaan non-mesin, pemolesan dan penghalusan bentuk.
Peralatan: Penggiling udara, amplas 120#
Catatan:
Pengolahannya tidak ketinggalan, tidak ada sudut tajam, gerinda dihilangkan dengan bersih, disambung ke sudut R yang halus.
11, inspeksi IPQC
Inspeksi visual terhadap penampilan
12, Pembersihan + Membran konversi kimia + penyemprotan daya
Catatan:
A. Tidak berbeda warna, kotor, tidak bersentuhan dan tergores;
B. Warna sesuai sampel, seragam dan konsisten;
C. Ketebalan bedak seragam, tidak ada penumpukan tumor, tidak ada bagian bawah yang terbuka.
13, inspeksi IPQC + Inspeksi Karakteristik Khusus
Inspeksi visual terhadap penampilan
Catatan:
A. Konfirmasi kualitas permukaan setelah membran konversi kimia/penyemprotan listrik;
B. Lubang perlu pengambilan sampel pengukur jarum, inspeksi pengukur tetap pergi -tidak pergi
14, Memukau dan menekan pasak D4.7
Peralatan: Jig paku keling bertekanan, press hidrolik
Tindakan pencegahan:
A. Periksa apakah pin dimuat tanpa penyimpangan atau jatuh, dan tidak ada tonjolan atau cedera akibat tekanan pada permukaan produk;
B. Periksa dimensi ketinggian setelah paku keling tekanan;
c, lem lem dalam jumlah yang tepat untuk memastikan tidak ada tumpahan setelah dimasukkan ke lubang pin.
15, Inspeksi penuh + pengemasan
Periksa barang dan kemasannya secara menyeluruh
Bahan habis pakai: pembagi, wadah, bungkus gelembung dan pengering
Tindakan pencegahan:
a, Penampilannya harus diperiksa sesuai dengan sampel. Permukaan harus bebas dari kotoran, goresan, penyok dan cacat, dan penyaluran lem harus merata dan tanpa cacat!
b, Pola gigi harus sesuai dengan pemeriksaan go – no go fixed gauge;
c, Produk ditempatkan di kartu pisau, dan kemudian dikemas.
16, ujian FQC
Instrumen pengujian meliputi kaliper, proyektor, pengukur pin, pengukur gigi, inspeksi kemasan luar, dll.
CATATAN: Pastikan perangkat pengukuran masih berada dalam jendela kalibrasinya.
17, Transportasi
Catatan:
A. Konfirmasikan bahwa jumlahnya sesuai dengan pesanan.
B. Beri label dan stempel pada kotak luar.
C. Kirim laporan pengiriman.
18, inspeksi pengiriman OQC
Instrumen inspeksi: kaliper, proyektor, pengukur gigi, pengukur jarum, penampilan, inspeksi kemasan luar
Persiapan menghadapi hari hujan:
Jika alat pengukur masih berada dalam jendela kalibrasinya. Apakah memenuhi persyaratan pelanggan dan SIP.