01
Parti di pressofusione di precisione in lega di alluminio ADC12 per il micro sito AAU della stazione base di comunicazione 5G
Processi
1, pressofusione di alluminio:
Macchina per pressofusione di alluminio 400T; Materiale ADC12
Caratteristiche del processo
UN. Maniglia del materiale: 20±2mm, temperatura del forno: 670°±20°;
B. Non è consentito l'utilizzo di elementi secondari;
C. Verificare mediante test che la composizione del materiale sia idonea e producibili;
D. Dopopressofusione, è richiesta la conferma del primo pezzo.
Nota:
UN. Verificare la qualità di riempimento della superficie. Non è il rigonfiamento, non è l'isolamento dal freddo, non è la mancanza di materiale nei pilastri.
B. Prestare attenzione alla superficie per evitare che la corona del perno dell'espulsore sia scadente, che lo stampo si strappi o si attacchi.
C. Per le superfici non lavorate e le superfici lavorate, i perni di espulsione sono concavi di 0-0,2 mm. Il perno di espulsione deve avere una forma convessa di 0-0,2 mm.
2, estrarre l'ugello (ugello della sega) ed estrarre il sacchetto delle scorie
Attrezzatura: un bastone di legno/segatrice
Cose da notare:
UN. Prestare attenzione alla superficie e non danneggiarla o utilizzare materiale insufficiente.
B. Regola dimensioni e aspetto
3, ispezione IPQC (verificare le dimensioni dettagliate nei disegni)
Strumenti di collaudo: calibri, proiezione, modellazione tridimensionale, ispezione visiva
Precauzioni:
Controllare le dimensioni rispetto ai disegni e utilizzare apparecchiature di misurazione accurate.
4, chirurgia plastica della parte posteriore del prodotto
Strumenti: presse idrauliche, strumenti di formatura e righelli a lama
Precauzioni:
Avvertenza: la precisione della parte anteriore del prodotto è entro 0,25 mm.
5,CNC:
a: Utilizzare la lavorazione CNC per elaborare il foro passante del foro del dente, la faccia finale della cavità interna e la faccia finale della faccia del dente di dissipazione del calore periferico.
b: Sbavatura: per rendere il prodotto liscio nell'aspetto, gli angoli acuti vengono smussati e sbavati e i perni di espulsione non lavorati vengono affilati e lucidati.
c: Controllo completo
Gli strumenti e le attrezzature includono smerigliatrici eoliche, lime, frese a fondo piatto, punte da trapano, dispositivi per la lavorazione dei maschi e carta vetrata da 120#
Nota:
UN. Evitare tagli eccessivi, senza lasciare buchi nella sabbia, spigoli vivi o mancata lavorazione; evitare graffi e sbavature; e garantire un collegamento regolare degli angoli R.
B. Controllare le tolleranze dimensionali e di forma per garantire che la finitura superficiale lavorata raggiunga Ra 0,8.
C. Ispezioni regolamentari e non regolamentari.
D. Verificare che il prodotto sia piatto rispetto al disegno.
e. Maneggiare gli oggetti con cura per evitare deformazioni
6, lucidatura (rimozione manuale)
(Rimuovere le particelle superficiali, i sacchi di scorie, i residui del cancello e i cappucci dei cavi del prodotto.)
Nota: assicurarsi che la linea di chiusura dello stampo sia collegata senza problemi e che non vi siano perdite durante la lavorazione. Inoltre, evitare spigoli vivi e bordi frastagliati.
7, Esternalizzazione:
La spruzzatura a due colori in posizioni diverse utilizza una combinazione di spruzzatura a polvere e spruzzatura a olio.
strumento di prova:
Ispezione visiva dell'aspetto combinata con colorimetro, misuratore di spessore film, tester in nebbia salina, tester a centinaia di griglie, test di resistenza all'alcool, test con matita
Nota:
UN. Nessun colore contrastante, sporco, fondi esposti, accumuli di polvere, graffi o altri problemi; i frattali colorati e anti-cottura sono chiaramente visibili;
B. Il colore è completamente coerente con il campione;
8, ispezione del materiale in entrata IQC/ispezione IPQC
Nota:
UN. Verificare le condizioni della superficie dopo la verniciatura a polvere;
B. I fori devono essere ispezionati in modo casuale utilizzando calibri per perni, calibri di passaggio e calibri di arresto.
9, ispezione al 100% (verificare come appare la spruzzatura della polvere)
UN. Ispezione al 100% delle superfici verniciate a polvere.
B. Condurre ispezioni irregolari allo scopo di testare le prestazioni della verniciatura a polvere.
Precauzioni:
UN. Non sono presenti colori evidenti, sporco, fondo esposto, accumuli di polvere, graffi, ecc. nelle aree frattali coloranti e resistenti alla cottura;
B. Il colore corrisponde esattamente al campione.
10, Erogazione della colla, la larghezza e l'altezza sono centrate asimmetricamente a 1,0±0,1 e incollate all'area della striscia designata.
Strumenti: maschere e macchine di dosaggio
Nota:
UN. Le strisce sono uniformi; non si rompono, non si accumulano, non tirano, non si rovesciano, non si deformano, non si formano vesciche, non cadono, ecc.
B. Verificare se la colla non riesce ad aderire o rigenerarsi bene, se la forza della colla è ottimale, ecc.
11, Composizione degli accessori e dei componenti
UN. La posizione di montaggio della barra di rame di dissipazione del calore corrispondente al montaggio della colla;
B. Fissare le viti M2.5*5 delle parti in lamiera nella posizione appropriata e spingere il blocco di rame per dissipare il calore;
Elemento:
Adesivo SE4450
Cinque dissipatori di calore in rame
Tre piastre metalliche
Sei viti semicircolari, M2,5*5.
Note: a) Erogare la colla nella scanalatura di erogazione della fila di rame in base al campione;
Assicurarsi che non vi siano denti allentati o che scivolino e che la vite di bloccaggio sia in una posizione stabile.
12, Asciugatura
Disporre con cura gli elementi sulla linea di cottura in 2 colonne e 7 file, per un totale di 14 elementi. Cuocere a 150°C per 30 minuti. Attrezzatura: asciugatrice
Attrezzatura: asciugatrice
Nota: lasciare abbastanza spazio tra i prodotti, fare attenzione a non toccare la porta del tunnel, tenere leggermente per evitare ammaccature;
13, ispezione al 100%: aspetto al 100% + ispezione dell'imballaggio
Appunti:
UN. L'aspetto deve essere controllato sulla base di campioni. Non devono essere presenti ammaccature, graffi o altre imperfezioni sulla superficie e l'applicazione della colla deve essere liscia e impeccabile!
B. La forma del dente deve corrispondere al calibro di passaggio e al calibro di arresto; C. Metti il prodotto nella scheda del coltello, copri la parte superiore della scheda del coltello con un cartone piatto e imballalo.
14, ispezione FQC
Calibri, proiettori, calibri a spillo, calibri a denti, ispezione visiva e di imballaggio sono tutti esempi di strumenti di prova.
Preparati per una giornata piovosa:
Se il dispositivo di misurazione è ancora all'interno della sua finestra di calibrazione.
15, Trasporti
Nota:
UN. Confermare che la quantità corrisponda all'ordine.
B. Etichetta e timbra la scatola esterna.
C. Invia report sulle spedizioni.
16, ispezione della spedizione OQC
Strumenti di ispezione: calibri, proiettori, calibri per denti, calibri ad ago, aspetto, ispezione dell'imballaggio esterno
Preparati per una giornata piovosa:
Se il dispositivo di misurazione è ancora all'interno della sua finestra di calibrazione. Se soddisfa sia i requisiti del cliente che quelli SIP.