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Radiatore di calore pressofuso per elettroforesi in alluminio ADC12
Processi
1, pressofusione di alluminio
Macchina per pressofusione di alluminio 280T; Materiale: ADC12 (US-383/Russia-AJ16/Germania-AlSi8Cu3/UK-LM2/Italia-4520/Eu-ENAC-46400)
Caratteristiche del processo
UN. Temperatura del forno: 640°±20°, Maniglia del materiale: 20±2MM;
B. Non è possibile utilizzare materiali secondari;
C. Testare la composizione del materiale per confermare che sia OK prima di essere prodotto;
D. È richiesta la conferma del primo pezzo.
Nota:
UN. Confermare la qualità di riempimento della superficie. Nessun isolamento dal freddo, nessun rigonfiamento o mancanza di materiale per i pilastri.
B. Prestare attenzione alla superficie per evitare che gli stampi si attacchino, si trasformino o che la convessità del perno di espulsione sia scarsa.
C. I perni di espulsione sono concavi di 0-0,2 mm per le superfici non aggiunte a macchina e di 0-0,2 mm per le superfici aggiunte a macchina. Il ditale deve essere convesso di 0-0,2 mm
2, estrarre l'ugello (ugello della sega) ed estrarre il sacchetto delle scorie
Strumenti: bastone di legno
Cose da notare:
UN. Prestare attenzione alla superficie e non danneggiarla o utilizzare materiale insufficiente.
B. Gestisci dimensioni e aspetto.
3, ispezione IPQC
Strumenti di prova: tridimensionale, valutazione visiva dell'aspetto, proiezione, calcolatrice
Precauzioni:
Si prega di adottare le seguenti precauzioni: Controllare le dimensioni rispetto ai disegni e utilizzare apparecchiature di misurazione accurate.
4,Rettifica
Rimozione di frange della linea dello stampo, particelle superficiali, accumuli di scorie e residui di materozza.
Attrezzatura:Smerigliatrice pneumatica, carta vetrata 120#
Nota:
Non perdere la lavorazione, senza spigoli vivi, rimozione delle bave pulita, connessione della linea dello stampo liscia
5, Perforazione
Praticare un foro attraverso una parete D3.5+0.15/-0 su ciascuna faccia laterale
Attrezzatura: piccole perforatrici, maschere specializzate
Nota:
UN. Non sovratagliare, mancata elaborazione;
B. L'attenzione superficiale non deve essere ammaccata, sbavata; E
C. Assicurarsi che la finitura superficiale Ra0.8, le dimensioni, la forma e le tolleranze di posizione
6, SABBIATURA
La superficie del prodotto viene spruzzata con sabbia di corindone marrone 80#.
Attrezzature: sabbiatrici
Nota:
Spruzzare prima la superficie della cavità interna, quindi spruzzare la superficie del dente di dissipazione del calore; prestare attenzione al grande piano sulla superficie del dente di dissipazione del calore dopo la sabbiatura che non consente graffi, perdite di spruzzatura, linee fredde!
7, Modellare
Modellazione della parte posteriore
Attrezzatura: righello a coltello, dima per modellare
Nota:
Piano posteriore entro 0,15 mm
8, Elettroforesi
Nota:
UN. La zona di colorazione è evidente, senza colore diverso, sporco, fondo esposto, vernice accumulata, bolle, toccamenti e graffi;
B. Colore secondo campione, uniforme e consistente;
9, ispezione IPQC
Attrezzatura: ispezione visiva dell'aspetto + misuratore di spessore della pellicola + colorimetro + tester per nebbia salina + strumento per test di centinaia di griglie + test di resistenza all'alcool + test con matita
Nota:
UN. Conferma della qualità della superficie dopo l'elettroforesi;
B. Ispezione calibri fissi passa-non passa, rilevamento foro dente tramite riscontro.
10, ispezione materiale completa
Ispezione visiva dell'aspetto
Nota:
a.La superficie non deve presentare tagli eccessivi, buchi di sabbia, mancanza di materiale. Bave e altri fenomeni indesiderati
B. Ispezione GO - NO GO SCANALATURA FISSA
C. Testare la planarità del prodotto secondo il disegno.
D. Tenere leggermente il prodotto per evitare deformazioni.
11, Modellatura: modellatura della parte posteriore
Attrezzatura: righello a coltello, dima per modellare
Nota:
Piano posteriore entro 0,2 mm
Piano posteriore entro 0,2 mm
12, Ispezione completa dell'aspetto + imballaggio
Nota:
UN. La superficie dell'elettroforesi è priva di colori diversi, sporco, fondo esposto, vernice accumulata, bolle, contatto e graffi;
B. Il colore è uniforme e consistente a seconda del campione;
C. Il foro passante deve essere conforme all'ispezione del misuratore del foro passante.
D. Il prodotto viene inserito nella scheda coltelli, lo strato superiore viene ricoperto con cartone piatto e quindi imballato in scatole.
13, esame FQC
Strumenti di test: calibro, proiezione, calibro ad ago, calibro a denti, aspetto e ispezione dell'imballaggio esterno
Nota:
Se lo strumento di misurazione rientra nel periodo di calibrazione.
14, SPEDIZIONE
Nota:
UN. Confermare che la quantità corrisponda all'ordine.
B. Etichetta e timbra la scatola esterna.
C. Fornire un rapporto di spedizione.
15, ispezione della spedizione OQC
Gli strumenti di prova includono calibri, proiettori, calibri a spillo, calibri a denti, ispezione dell'imballaggio esterno, ecc.
Nota:
Se il dispositivo di misurazione è ancora all'interno della sua finestra di calibrazione. Se soddisfa sia i requisiti del cliente che quelli SIP.