សេវាកម្ម
ការ Casting អាលុយមីញ៉ូម, ស័ង្កសី Die Casting, CNC Machining, CNC Turning, CNC Milling, Tapping, Drilling, Boring, Stamping
ទំហំផ្នែកអតិបរមា៖
ផ្នែកកិនរហូតដល់ 31.49" x 19.68" x 20.47" (800 x 500 x 520 mm) ។
ការអត់ធ្មត់ទូទៅ៖ ភាពអត់ធ្មត់លើលោហធាតុនឹងត្រូវបានរក្សាដល់ +/- 0.005" (+/- 0.127 mm)
ភាពធន់នឹងភាពជាក់លាក់៖ +/- 0.01 ម។
ទំហំមុខងារអប្បបរមា
0.020" (0.50 មម) ។ វាអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើធរណីមាត្រផ្នែក និងសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើស។
CNC lathes ប្រើវិធីដកដើម្បីបង្កើតរូបរាងដែលចង់បាន។ ជាមួយនឹងការបង្កើត G-Code របារទទេនៃសម្ភារៈស្តុកត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងចង្កឹះនៃ spindle របស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង។ ចង្កឹះកាន់កន្លែងធ្វើការនៅនឹងកន្លែងខណៈពេលដែល spindle វិល។ នៅពេលដែល spindle ឡើងដល់ល្បឿន ឧបករណ៍កាត់ស្ថានីមួយត្រូវបាននាំចូលទៅក្នុងទំនាក់ទំនងជាមួយ workpiece ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញរហូតដល់ធរណីមាត្រដែលចង់បានត្រូវបានសម្រេច។
ដូចម៉ាស៊ីនកិន CNC ដែរ ក្រឡឹង CNC អាចត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ការផលិតឡើងវិញបានខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាអស្ចារ្យសម្រាប់អ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីការផលិតគំរូលឿនរហូតដល់ការផលិតក្នុងបរិមាណទាប និងខ្ពស់។ មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល CNC ពហុអ័ក្ស និងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទស្វ៊ីស អនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនច្រើនក្នុងម៉ាស៊ីនតែមួយ។ ធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសសន្សំសំចៃសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ ដែលនឹងត្រូវការការផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីន ឬឧបករណ៍ជាច្រើននៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ប្រពៃណី។
ម៉ាស៊ីនកិន CNC
- ដំណើរការកិនប្រើឧបករណ៍កាត់បង្វិលសម្រាប់យកសម្ភារៈចេញពី workpiece ។ ម៉ាស៊ីនកិនមានតុដែលអាចចល័តបាន ដែលវាត្រូវបានម៉ោន។ ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានជួសជុលហើយតុរបស់ម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទីសម្ភារៈដែលការកាត់ដែលពេញចិត្តអាចត្រូវបានបង្កើត។ នេះជារបៀបដែលវាដំណើរការនៅក្នុងអង្គភាពឧបករណ៍កិនភាគច្រើន។ គ្រឿងផ្សេងទៀតមានទាំងឧបករណ៍កាត់ និងតុជាឧបករណ៍ចល័ត។ម៉ាស៊ីនកិនអាចធ្វើប្រតិបត្តិការដូចជា ការធ្វើផែនការ ការបង្វិល ការកាត់ ការលិចលង់ ការបញ្ជូនផ្លូវ និងផ្លូវឧបករណ៍ស្មុគស្មាញផ្សេងទៀត ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាអង្គភាពឧបករណ៍ដែលអាចបត់បែនបាននៅក្នុងហាងម៉ាស៊ីន។ ម៉ាស៊ីនកិនផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការដែលអាចបត់បែនបាន និងទាមទារការចំណាយលើការថែទាំទាប។ ដោយសារពួកគេជាធម្មតាមានកំហុស និងអាយុវែង ផលត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគគឺខ្ពស់។ការកិនត្រូវបានអនុវត្តតាមឧត្ដមគតិជាដំណើរការបន្ទាប់បន្សំចំពោះស្នាដៃដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនរួចហើយ។ វាជួយក្នុងការកំណត់លក្ខណៈពិសេស និងធ្វើការជា 'ថ្នាំកូតបញ្ចប់' ។ ប្រើវាជាដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ ដើម្បីបន្ថែមមុខងារដូចជា រន្ធ ហោប៉ៅ រន្ធ និងវណ្ឌវង្ក។
ការប៉ះ
- ដំណើរការនៃការកាត់អំបោះនៅក្នុងរន្ធមួយ ដើម្បីឱ្យ bolt ឬ capscrew ត្រូវបានខ្សែស្រឡាយចូលទៅក្នុងវាត្រូវបានគេហៅថា tapping ។ វាក៏ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់ធ្វើអំបោះលើគ្រាប់។ វាអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃឬចំណីថាមពល។ ដោយមិនគិតពីដំណើរការនេះ រន្ធត្រូវខួងដោយប្រើម៉ាស៊ីនខួងដែលមានទំហំសមស្រប ក៏ដូចជាការគៀបនៅចុងបញ្ចប់។Tapping ផ្តល់នូវការសន្សំសំចៃ និងផលិតភាពជាខ្សែស្រឡាយ ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយតូចជាង តាមរយៈការកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីន ល្បឿនកាត់ដ៏ប្រសើរ ក៏ដូចជាអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងនេះ។ វាគឺជាដំណើរការផលិតដ៏ងាយស្រួល ពេញនិយម និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត គ្របដណ្តប់ទម្រង់ខ្សែស្រឡាយទូទៅបំផុត ក៏ដូចជាសមរម្យសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃម៉ាស៊ីនដែលមានធាតុផ្សំមិនបង្វិល និងបង្វិល។
ការខួង
- ការខួងគឺជាដំណើរការនៃការបង្កើតឬចម្រាញ់រន្ធដោយនាំយកឧបករណ៍កាត់បង្វិលតែមួយចូលទៅក្នុងទំនាក់ទំនងជាមួយដុំរឹង។ ម៉ាស៊ីនកិន ឬក្រឡឹងក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើការខួងផងដែរ។ វាកើតឡើងដោយសារតែរន្ធរាងស៊ីឡាំងត្រូវបានផលិតនៅក្នុងផ្នែករឹងនៃសម្ភារៈជាមួយនឹងឧបករណ៍ខួង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដថាស្ថេរភាពនិងភាពត្រឹមត្រូវ។ ការខួងគឺជាបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនដ៏សំខាន់មួយ ចាប់តាំងពីរន្ធដែលត្រូវបានធ្វើឡើងជាញឹកញាប់មានគោលបំណងជួយក្នុងការផ្គុំ។ដុំខួងមានពីរបីឆានែលវង់ដែលរត់ឡើងលើរាងរបស់ប៊ីត។ ហៅថា 'fluting' វាផ្ទុក Swarf ឬបន្ទះសៀគ្វីចេញពីរន្ធ នៅពេលដែលប៊ីតដំណើរការចូលទៅក្នុងដុំដែលកំពុងដំណើរការ។
ធុញ
- ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការបង្វិលខាងក្នុង ការធុញត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងរបស់រន្ធដែលមានស្រាប់។ ជាធម្មតា រន្ធត្រូវបានខួង ឬវាអាចមានស្នូលដែក។ ដំណើរអផ្សុកសម្រេចបាននូវវត្ថុបីយ៉ាង ហើយមានដូចតទៅ។ទំហំ៖ ដំណើរការធ្វើឱ្យទំហំ និងការបញ្ចប់នៃរន្ធសមស្រប។ភាពត្រង់៖ វានឹងធ្វើឱ្យត្រង់រន្ធដែលបោះដំបូង ឬខួង។Concentricity: ដំណើរការនឹងធ្វើឱ្យវាប្រមូលផ្តុំដោយមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់វានៅខាងក្នុងដែនកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍កាន់ឬ chuck ។ សម្រាប់ការប្រមូលផ្តុំដ៏ល្អបំផុត ការបង្វិលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងដែលគួរឱ្យធុញត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការដំឡើង ពោលគឺមិនមានការផ្លាស់ប្តូរការងារចំពេលប្រតិបត្តិការ។