01
5G AAU ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಕವರ್
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಸಲಕರಣೆ: 300T ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ವಸ್ತು: ADC12
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎ. ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ: 640° ± 20°, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್: 20±2MM;
ಬಿ. ದ್ವಿತೀಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
ಸಿ. ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅದು ಸರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು;
ಡಿ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೊದಲ ತುಣುಕು ದೃಢೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಎ. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭರ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಶೀತ ನಿರೋಧನ, ಉಬ್ಬುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕಂಬಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆ.
ಬಿ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ ಪೀನವನ್ನು.
ಸಿ. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರ-ಸೇರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ 0-0.2mm ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ-ಸೇರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ 0-0.2mm ರಷ್ಟು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಬೆರಳು 0-0.2 ಮಿಮೀ ಪೀನವಾಗಿರಬೇಕು.
2, ಸ್ಪೌಟ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (ಸಾ ಸ್ಪೌಟ್ ಮತ್ತು ನಾಕ್ ಔಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್)
ಸಲಕರಣೆ: ಮರದ ಕಡ್ಡಿ / ಗರಗಸ ಯಂತ್ರ / ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಕೈಗವಸುಗಳು
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಎ. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಬಿ. ನೋಟ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
3, IPQC ತಪಾಸಣೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ: ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್, ಮೂರು ಆಯಾಮದ, ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4, ಶೇಪಿಂಗ್
ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕಾರ
ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಆಡಳಿತಗಾರ, ಆಕಾರ ಉಪಕರಣ
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂಭಾಗದ ಸಮತಲದ 0.2 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ
5, IPQC ತಪಾಸಣೆ
ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
6, CNC
ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ಒಳಹರಿವು, ಮುಖ್ಯ ಡಂಪ್ ಪೋರ್ಟ್ ಫೇಸ್, ಹಿಂಭಾಗ, ರಂದ್ರ ಓವರ್‌ಬೋರ್
ಸಲಕರಣೆ: CNC ಯಂತ್ರ, ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಕಟ್ಟರ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಟ್ಯಾಪ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಎ. ಅತಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ;
ಬಿ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ ಮಾಡದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ;
ಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮುಕ್ತಾಯವು Ra1.6, ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
7,100% ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
ಸೂಚನೆ:
ಎ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅತಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಾರದು, ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆ. ಬರ್ರ್ಸ್, ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು
ಬಿ. ಹೋಗಿ-ಇಲ್ಲ ಹೋಗಿ ಸ್ಥಿರ ಗೇಜ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ
ಸಿ. ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಡಿ. ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
8, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಚೇಂಫರ್ಡ್, ಡಿಬರ್ಡ್, ನಾನ್-ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಲಕರಣೆ: ಏರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್, 120 # ಮರಳು ಕಾಗದ
ಸೂಚನೆ:
ಯಾವುದೇ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಾರದು, ಯಾವುದೇ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಾರದು ಮತ್ತು R ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.
9,IPQC ತಪಾಸಣೆ:
ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
10, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮೆಂಬರೇನ್ + ಪವರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಎ. ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಿಲ್ಲ, ಕೊಳಕು, ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಬಾರದು
ಬಿ. ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬಣ್ಣ, ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ;
ಸಿ. ಪೌಡರ್ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗೆಡ್ಡೆಗಳ ಶೇಖರಣೆ ಇಲ್ಲ, ತೆರೆದ ಕೆಳಭಾಗವಿಲ್ಲ;
11, IPQC ತಪಾಸಣೆ + ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ
ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
ಸೂಚನೆ:
ಎ. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ;
ಬಿ. ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಜಿ ಗೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು/ಟೂತ್ ಹೋಲ್ ಪಾಸ್ ಗೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
12, ನೋಟದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ + ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಉಪಕರಣ:ಕಾರ್ಟನ್, ಚಾಕು ಕಾರ್ಡ್, ಕ್ಲಾಪ್ಬೋರ್ಡ್, ಬಬಲ್ ಬ್ಯಾಗ್
ಸೂಚನೆ:
a, ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳಕು, ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
b, ಹಲ್ಲಿನ ನಮೂನೆಯು ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು - ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರ ಗೇಜ್ ತಪಾಸಣೆ ಇಲ್ಲ;
ಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚಾಕು ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
13, FQC ತಪಾಸಣೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಕರಗಳು: ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್, ಸೂಜಿ ಗೇಜ್, ಟೂತ್ ಗೇಜ್, ನೋಟ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಮಾಪನ ಸಾಧನವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಧಿಯೊಳಗೆ ಇದೆಯೇ.
14, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಎ. ಪ್ರಮಾಣವು ಆದೇಶದಂತೆಯೇ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಬಿ. ಹೊರಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮಾಡಿ
ಸಿ. ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
15, OQC ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಕರಗಳು: ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್, ಸೂಜಿ ಗೇಜ್, ಟೂತ್ ಗೇಜ್, ನೋಟ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಮಾಪನ ಸಾಧನವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಧಿಯೊಳಗೆ ಇದೆಯೇ. ಇದು SIP ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ.