맞춤형 패션 ADC12 알루미늄 다이캐스팅 5G 실내 라우터 셸
제품 디스플레이
특징
라우터 및 기타 통신 장치를 조립하도록 설계된 최첨단 제품입니다. 가벼운 구조, 뛰어난 방열, 내식성 및 세련된 외관을 갖춘 이 라우터 케이스는 통신 산업의 표준을 새롭게 정의할 것입니다.
이 고급 라우터 케이스는 북미, 유럽, 이스라엘, 일본, 한국, 싱가포르, 말레이시아 및 기타 지역의 중상급 고객의 요구를 충족하도록 맞춤 제작되었습니다. 뛰어난 기능으로 최고만을 원하는 안목 있는 고객에게 완벽한 선택입니다.
프로세스
1, 알루미늄 다이캐스팅
장비: 800T 알루미늄 다이캐스팅 머신, 소재: ADC12
공정 특성
a. 용광로 온도: 670°±20°, 재료 핸들: 20±2MM;
b. 보조자료는 사용할 수 없습니다.
c. 재료 구성을 테스트하여 적합하고 생산 가능한지 확인합니다.
d. 다이캐스팅 후 첫 번째 조각 확인이 필요합니다.
지침:
a. 표면의 충전 품질을 확인해야 합니다. 차가운 단열재, 팽창, 기둥 재료 부족이 없습니다.
b. 표면에 주의하여 금형이 달라붙거나, 금형이 그려지거나, 이젝터 핀의 볼록성이 나빠지는 것을 방지하십시오.
c. 이젝터 핀은 기계로 추가되지 않은 표면의 경우 0-0.2mm, 기계로 추가된 표면의 경우 0-0.2mm 오목합니다. 심블은 0-0.2mm 볼록해야 합니다.
2, 주둥이 제거 （주둥이를 톱질하고 슬래그 백을 두드려 제거）
장비 : 스틱/톱질 기계
지침:
가. 표면에 눌림이나 재료 부족이 없는지 주의한다.
b. 모양과 크기를 제어합니다.
3, IPQC 검사
테스트 도구 : 캘리퍼스, 투영, 3차원, 외관의 시각 검사
지침:
측정도구를 올바르게 사용하고 도면에 따라 치수를 확인하세요.
4, 쉐이핑
제품 뒷면 모양
장비 : 최첨단 자, 성형 도구
지침:
제품의 대면적 평면으로부터 0.15mm 이내
5, CNC
내부 캐비티 면 구조 가공, 방열판 이빨 면 이빨 구멍 측면 데이터선 연결부, 이빨 구멍 가공, 공정 걸림 제거 등
장비 :
CNC 기계, 플랫바텀 공 커터, 드릴, 가공 고정 장치.
지침:
a. 과도한 절단이나 가공 누락을 하지 마십시오.
b. 표면 주의는 멍이 들거나 버가 생겨서는 안 됩니다.
c. 표면 마감 Ra1.6, 크기, 모양 및 위치 허용 오차를 확인하세요.
6, 디버링 + 세척
가공 후 제품의 날카로운 모서리를 모따기하고, 버, 알루미늄 칩, 오일 잔여물을 제거합니다.
장비 :
에어그라인더, 120# 사포, 버 나이프
지침:
가공이 누락되지 않았으며, 날카로운 모서리가 없고, 버가 깨끗이 제거되었으며, 매끄러운 R 각도에 연결되었습니다.
7, IPQC 검사
외관의 시각적 검사
8, 연삭
CNC 잔여 공정 히치 연삭 및 매끈하게 다듬기; 제품 디버링, 가공되지 않은 표면 이젝터 핀, 잔여 스프루를 제거하기 위한 연마 및 모양 매끈하게 다듬기.
장비 :
에어그라인더, 120# 사포
지침:
가공, 붕괴 재생을 놓치지 마십시오. 날카로운 모서리의 존재, 버를 깨끗하게 제거했으며 잔여 파이, 날카로운 모서리를 매끄러운 R 각도와 맞춥니다.
8, 100% 검사(소재 검토)
외관의 시각적 검사
지침:
a. 제품 표면은 과도하게 깎여져서는 안 되고, 모래 구멍, 재료 부족, 버, 기타 바람직하지 않은 현상이 있어서는 안 됩니다.
b. 관통 구멍 검사
c. 도면에 따라 제품의 평탄도를 테스트합니다.
d.제품이 변형되는 것을 방지하기 위해 가볍게 잡으세요.
10, 디버링 + 세척
CNC 잔여 가공 랩 연삭 후 매끄럽게 다듬고, 제품 날카로운 모서리 위치 모따기 R 각도로 다듬고, 가공 후 잔여 버, 알루미늄 칩, 오일을 제거합니다.
장비 :
에어그라인더, 120# 사포, 버 나이프
지침:
가공이 누락되지 않았으며, 날카로운 모서리가 없고, 버가 깨끗이 제거되었으며, 매끄러운 R 각도에 연결되었습니다.
11, IPQC 검사
외관의 시각적 검사
12, 외관의 육안 검사
화학전환막+분무분말
도구:
분말, 색상 견본, 스프레이 보호, 스프레이 라인, 시각 검사.
지침:
a. 다른 색상 없음, 더럽고, 만지거나 긁지 않음
b. 샘플에 따른 색상, 균일하고 일관됨;
c. 분말의 두께가 균일하고 종양이 축적되지 않으며 바닥이 노출되지 않습니다.
13, 아웃소싱-실크스크린
표면 스크린 인쇄-성능 테스트 요구 사항 충족
지침:
가. 필름/분말코팅 표면품질 확인 후.
b. 관통 구멍 검사를 위한 바늘 게이지/치아 구멍 샘플링
14, IQC 수입 검사
외관 육안검사, 특수특성검사
지침:
1. 필름/분말 코팅 표면 품질 확인 후.
2. 관통구멍 검사를 위한 바늘 게이지/치아 구멍 샘플링
15, 외관 + 포장 전체 검사
제품 및 포장의 종합적인 검사
장비 :
상자, 구분선, 버블랩, 건조제
지침:
a. 외관은 샘플에 따라 검사해야 합니다. 표면은 먼지, 긁힘, 움푹 들어간 부분 및 결함이 없어야 하며 접착제 분배는 균일하고 결함이 없어야 합니다!
b. 이빨 패턴은 합격-정지 검사를 준수해야 합니다.
c. 제품을 칼카드에 넣고 윗부분을 평평한 골판지로 덮은 후 포장합니다.
16, FQC 검사
테스트 도구: 캘리퍼, 돌출부, 바늘 게이지, 이빨 게이지, 외관 및 외부 포장 검사
지침:
측정 도구가 교정 기간 내에 있는지 여부.
17, 배송
지침:
a. 주문한 수량과 동일한지 확인하세요.
b. 상자 바깥쪽에 라벨을 붙이고 스탬프를 찍습니다.
c. 배송 보고서를 제공하세요.
18, OQC 선적 검사
테스트 도구: 캘리퍼, 돌출부, 바늘 게이지, 이빨 게이지, 외관 및 외부 포장 검사.
지침:
측정 도구가 교정 기간 내에 있는지 여부. SIP 요구 사항 및 고객 요구 사항과 일치하는지 여부.