01
Wysokowydajna podstawa ze stopu aluminium DO routera 5G WIFI WEWNĄTRZ
ekspozycja produktu
Cechy
Zaprojektowany specjalnie, aby sprostać potrzebom branży komunikacyjnej. Ten innowacyjny produkt jest specjalnie dostosowany do klientów średniej i wysokiej klasy w Ameryce Północnej, Europie, Izraelu, Japonii, Korei, Malezji, Singapurze i innych regionach.
Nasza obudowa stacji bazowej 5G ze stopu aluminium jest ważną częścią konstrukcji 5G Router Base i rozwoju sieci 5G. Produkt wyróżnia się na tle konkurencji dzięki doskonałym możliwościom rozpraszania ciepła, odporności na korozję i lekkiej konstrukcji.
Proces
1. Odlew ciśnieniowy ze stopu aluminium wysokociśnieniowego:
Wyposażenie: 350T zimnokomorowa maszyna do odlewania aluminium,
Materiał: ADC12 (US-383/Rosja-AJ16/Niemcy-AlSi8Cu3/UK-LM2/Włochy-4520/Eu-ENAC-46400)
Cechy procesu
a. Temperatura pieca: 650°±20°, Materiał uchwytu: 20±2MM;
b. Nie można używać materiałów wtórnych;
c. Przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić skład materiału, aby upewnić się, że jest on prawidłowy;
d. Wymagane jest potwierdzenie pierwszej części.
Środki ostrożności:
a. Potwierdź jakość wypełnienia powierzchni. Brak izolacji zimnej, brak wybrzuszeń lub brak materiału na filary.
b. Zwróć uwagę na powierzchnię, aby uniknąć przywierania form, formowania się form lub słabej wypukłości sworznia wyrzutnika.
c. Kołki wyrzutnika są wklęsłe o 0-0,2 mm dla powierzchni nieobrobionych maszynowo i o 0-0,2 mm dla powierzchni obrobionych maszynowo. Nakładka musi być wypukła o 0-0,2 mm.
2. Degowanie (piła i worek na żużel)
Sprzęt : Piła
Narzędzia: drewniany patyczek
Środki ostrożności:
Nie dopuszczać do pękania przy ujściu odprysku, wysokość resztkowa mniejsza niż 2mm
3. Kontrola jakości procesu wejściowego (sprawdzenie wymiarów zgodnie z rysunkami)
Narzędzie testowe: Suwmiarka / Projekcja / Współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3.0 / Wizualna kontrola wyglądu
Środki ostrożności:
Używaj prawidłowo narzędzi pomiarowych i sprawdzaj wymiary zgodnie z rysunkami.
4. Kształtowanie
Częściowo ukształtować obszar skurczu powierzchni kołnierza w miejscu głównego wylotu żużla.
Sprzęt: Narzędzia kształtujące
Środki ostrożności:
Nie dopuścić do odkształceń lub pęknięć
5, CNC: (pierwszy klip)
Wiercenie i gwintowanie
I. 8x M6 z głębokim gwintem 14 mm.
2. 1x gwint głęboki M3 6,5 mm.
3. 1x gwint głęboki M4 8mm.
4. Frezowanie wiertła wlewowego;
Sprzęt i narzędzia:
Maszyna CNC, wiertła φ2,5/φ3,3/φ5, gwintowniki M3/M4/M6 (pierwszy klip)
Środki ostrożności:
a. Nie przecinaj, nie pomijaj obróbki;
b. Powierzchnia uwagi nie może być poobijana, zadziorna;
c. Upewnij się, że wykończenie powierzchni Ra0,8, rozmiar, kształt i tolerancje położenia
6. Kontrola jakości procesu wejściowego
Środki ostrożności:
Sprawdź płaskość, aby uzyskać pożądany kształt na miejscu.
7. szlifowanie (szlifowanie gładkiej linii formy)
Sprzęt:Szlifierki mimośrodowe, szlifierki koncentryczne
Środki ostrożności:
Przejścia między powierzchniami muszą być gładkie i nie mogą się zapadać, stykać ani zanikać.
8, CNC Drugi klips i Trzeci klips (4 osie)
Drugi klips - wiercony i gwintowany; pozostałości żużla frezowanego:.
a. 16x M3 głębokie 9 otworów fazowane C0,5
b. 3x M3 głębokie 9 otworów fazowane C0.5
c. 5x M3 głębokie 7 otworów fazowanie C0.5
d. 7x M3 głęboki 12,5 faza otworu C0,5
e. Pozostałości po żużlu młynarskim
Drugi klips - wiercenie i gwintowanie; frezowanie pozostałości kanału wlewowego:.
a. 2x M3 głębokie 6,5 otwory fazowane C0,5
b. 1x M12 otwór o głębokiej penetracji fazowany C0,5
c. 1x M25 głębokie 10 fazowanie otworów C0,5 (unikanie korzenia około 2,5 mm)
d. Frezowanie pozostałości wlewu
Sprzęt i narzędzia:
Maszyna CNC, uchwyt 4-osiowy, stół obrotowy 4-osiowy; frez φ8
Wiertła φ2,5/φ10,5, gwintowniki M3/M12, frez (frezowanie M25), frez T φ18*3,5*50L (trzeci zacisk)
Środki ostrożności:
1. Nie przecinaj, nie pomijaj obróbki;
2. Powierzchnia uwagi nie może być poobijana, zadziorna;
3. Upewnij się, że wykończenie powierzchni Ra0,8, rozmiar, kształt i tolerancje położenia
9,Kontrola jakości procesu wejściowego (wizualna kontrola wyglądu)
Wskaźnik gwintu M3/M4/M6/M12/M25 (6H)
10. Szlifowanie i gratowanie
Ostre rogi produktów są ścięte i pozbawione zadziorów, dlatego należy je przeszlifować i wygładzić.
Sprzęt i narzędzia:
Frez płaski, frez okrągły, szlifierka pneumatyczna i pilnik pneumatyczny.
Środki ostrożności:
Nie przegap obróbki, nie istnienia ostrych narożników, zadziory usunięte czysto, połączone do gładkiej linii formy poziom R Kąt
11. Kontrola jakości procesu wejściowego
Wygląd kontrola wizualna
12. Pełna kontrola przed malowaniem proszkowym (wizualna kontrola wyglądu)
Sprawdź, czy zawartość każdego procesu jest na miejscu i czy nie pominięto żadnego przetwarzania przed malowaniem proszkowym.
Środki ostrożności:
a. Wygląd materiału należy sprawdzić na podstawie próbki, a powierzchnia powinna być wolna od brudu, zarysowań, wad i braków.
b. Wzór zębów powinien być zgodny z wynikiem kontroli przymiaru ogranicznika.
13. Outsourcing: Natryskiwanie proszkowe (obszarowe natryskiwanie proszkowe)
Środki ostrożności:
Środki ostrożności: Stopień połysku 30, grubość powłoki 80-200μm.
14. Kontrola jakości przychodzącej
Wizualna kontrola wyglądu, test przyczepności
Środki ostrożności:
a. Po potwierdzeniu jakości powierzchni powłoki proszkowej.
b. Kontrola próbek otworów za pomocą igieł pomiarowych / kontrola otworów przelotowych za pomocą ogranicznika pomiarowego.
15. Pełna inspekcja (pełna inspekcja wyglądu + opakowania)
Środki ostrożności:
a，Wygląd należy sprawdzić na podstawie próbki. Powierzchnia musi być wolna od brudu, zarysowań, wgnieceń i wad, a dozowanie kleju musi być równe i bez wad!
b. Wzór zębów musi być zgodny z wzorcem przechodnim i nieprzechodnim;
c. Produkt umieszcza się w kartonie, przykrywa górną warstwę płaską tekturą, a następnie pakuje.
16. Ostateczna kontrola jakości
Narzędzia testowe: Suwmiarka, wypustka, wskaźnik igłowy, wskaźnik zębów, kontrola wyglądu i opakowania zewnętrznego
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe mieści się w okresie kalibracji.
17. Wysyłka
Środki ostrożności:
a. upewnij się, że ilość jest taka sama jak w zamówieniu.
b. Oznacz i przyklej pieczątkę na zewnętrznym pudełku
c. Dostarcz raport wysyłkowy.
18. Kontrola jakości wychodzącej
Narzędzia testowe: Suwmiarka, wypustka, wskaźnik igłowy, wskaźnik zębów, kontrola wyglądu i opakowania zewnętrznego
Środki ostrożności:
Czy narzędzie pomiarowe mieści się w okresie kalibracji. Czy jest zgodne z wymaganiami SIP i wymaganiami klienta.