TECNOLOGIA CO. DE SHENZHEN XIANGHENG, LTD
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Base de liga de alumínio de alto desempenho para roteador 5G WIFI INTERNO

  • Máquina de fundição sob pressão Máquina fundida sob pressão de alumínio de câmara fria 350T
  • Método de fundição sob pressão Fundição sob pressão de precisão
  • Aplicativo Indústria de Comunicações
  • Usinagem Usinagem CNC
  • Material ADC12
  • Superfície Pulverização motorizada
  • Certificação ISO 9001:2015
  • Capacidade 500.000 peças/ano
  • Pacote de Transporte Palete de madeira
  • Código HS 7616991090
  • Origem Dong Guan da China
  • envio Por correio aéreo ou por mar
  • Data de vencimento Dois meses

exibição do produto

Base de liga de alumínio de alto desempenho para roteador wi-fi 5g interno (5) pbw
Base de liga de alumínio de alto desempenho para roteador wi-fi 5g interno (6)496
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Base de liga de alumínio de alto desempenho para roteador wi-fi 5g interno (3)332

Feturas

Projetado especificamente para atender às necessidades do setor de comunicações. Este produto inovador é especialmente adaptado para clientes de médio a alto padrão na América do Norte, Europa, Israel, Japão, Coréia, Malásia, Cingapura e outras regiões.
Nosso invólucro de estação base 5G em liga de alumínio é uma parte importante da construção da base do roteador 5G e do desenvolvimento da rede 5G. O produto se destaca da concorrência por sua capacidade superior de dissipação de calor, resistência à corrosão e design leve.

Processo

1, liga de alumínio de alta pressão fundida:

Equipamento: Máquina de fundição sob pressão de alumínio com câmara fria 350T,
Material: ADC12 (US-383/Rússia-AJ16/Alemão-AlSi8Cu3/UK-LM2/Itália-4520/Eu-ENAC-46400)


Recursos do processo

a. Temperatura do forno: 650°±20°, Cabo material: 20±2MM;
b. Não podem ser utilizados materiais secundários;
c. Teste a composição do material para confirmar se está OK antes de ser produzido;
d. É necessária a confirmação da primeira peça.

Precauções:

a. Confirme a qualidade do preenchimento da superfície. Sem isolamento frio, sem abaulamentos ou falta de material para os pilares.
b. Preste atenção à superfície para evitar moldes colados, moldes de desenho ou convexidade deficiente do pino ejetor.
c. Os pinos ejetores são côncavos em 0-0,2 mm para superfícies não adicionadas por máquina e 0-0,2 mm para superfícies adicionadas por máquina. O dedal precisa ser convexo de 0 a 0,2 mm.

2, Degating (Serra o portão e retire o saco de escória)

Equipamento: Máquina de serrar
Ferramentas: vara de madeira

Precauções:

Não permitir quebra na boca do lascamento, altura residual inferior a 2mm

3, inspeção de controle de qualidade do processo de entrada (verifique as dimensões de acordo com os desenhos)

Ferramenta de teste: paquímetro/projeção/máquina de medição por coordenadas 3.0/inspeção visual da aparência

Precauções:

Utilize as ferramentas de medição corretamente e verifique as dimensões de acordo com os desenhos.

4, Moldando

Modele parcialmente a área de contração da face do flange no local da saída principal de escória.
Equipamentos: Ferramentas de modelagem

Precauções:

Não permita deformações ou rachaduras

5, CNC:(primeiro clipe)

Perfuração e Rosqueamento
I. 8x roscas M6 profundas de 14 mm.
2. 1x rosca M3 profunda de 6,5 mm.
3. 1x rosca M4 profunda de 8 mm.
4. Fresar a broca do sprue;

Equipamentos e ferramentas:
Máquina CNC, brocas φ2,5/φ3,3/φ5, machos M3/M4/M6 (primeiro clipe)

Precauções:

a. Não corte demais, falte processamento;
b. A atenção superficial não deve ser machucada, rebarbas;
c. Certifique-se de que o acabamento superficial Ra0.8, tamanho, forma e tolerâncias de localização

6, inspeção de controle de qualidade do processo de entrada

Precauções:

Inspecione a planicidade para moldar no lugar.

7, moagem (moagem de linha de molde suave)

Equipamento:Lixadeiras excêntricas, lixadeiras concêntricas

Precauções:

As áreas de transição de superfície precisam ser unidas suavemente, não permitindo colapsos, toques e faltas.

8, segundo clipe CNC e terceiro clipe (4 eixos)
Segundo clipe -Perfurado e rosqueado; resíduo de pacote de escória moído:.
a. 16x M3 profundo 9 orifícios chanfrados C0.5
b. 3x M3 profundo 9 furos chanfrados C0.5
c. 5x M3 chanfro profundo de 7 furos C0.5
d. 7x M3 chanfro de orifício profundo 12,5 C0,5
e. Resíduo de pacote de escória de moagem
Segundo clipe -Perfuração e rosqueamento; moagem em resíduo de jito:.
a. 2x M3 profundos 6,5 furos chanfrados C0,5
b. 1x chanfro de orifício de penetração profunda M12 C0.5
c. 1x chanfro de orifício profundo M25 C0.5 de 10 (evitar raiz de cerca de 2,5 mm)
d. Fresagem no resíduo do sprue

Equipamentos e ferramentas:
Máquina CNC, acessório de 4 eixos, mesa rotativa de 4 eixos; Fresa φ8
Brocas φ2,5/φ10,5, machos M3/M12, fresa (fresa M25), fresa T φ18*3,5*50L (terceiro clipe)
Precauções:

1. Não corte demais, falte processamento;
2. A atenção superficial não deve ser machucada, rebarbas;
3. Certifique-se de que o acabamento superficial Ra0.8, tamanho, forma e tolerâncias de localização

9,Inspeção de controle de qualidade do processo de entrada (inspeção visual de aparência)
Medidor de rosca M3/M4/M6/M12/M25 (6H)

10, Moagem e rebarbação

Os cantos vivos dos produtos são chanfrados e rebarbados e precisam ser lixados e alisados.
Equipamentos e ferramentas:
Frustração plana, frustração redonda, moedor de ar e lima pneumática.

Precauções:

Não perca o processamento, não a existência de cantos vivos, rebarbas removidas limpas, conectadas à linha de molde suave nível R Ângulo

11, inspeção de controle de qualidade do processo de entrada

Inspeção visual de aparência

12, inspeção completa antes do revestimento em pó (inspeção visual de aparência)

Verifique se o conteúdo de cada processo está correto e se há alguma omissão de processamento antes do revestimento em pó.

Precauções:

a. A aparência do material deve ser inspecionada conforme amostra, e a superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, defeitos e omissões.
b. O padrão do dente deve estar de acordo com a inspeção do medidor de parada.

13, Terceirização:Pulverização em pó (pulverização em pó de área)

Precauções:

Precauções: Nível de brilho 30, espessura do filme 80-200μm.

14, inspeção de controle de qualidade de entrada

Inspeção visual da aparência, teste de adesão

Precauções:

a. Após confirmação da qualidade da superfície do revestimento em pó.
b. Inspeção de amostragem de furos com medidor de agulha / inspeção de furo passante com medidor de parada.

15, inspeção completa (inspeção completa da aparência + embalagem)

Precauções:

a,A aparência deve ser inspecionada de acordo com a amostra. A superfície deve estar livre de sujeira, arranhões, amassados ​​e defeitos, e a distribuição da cola deve ser uniforme e sem defeitos!
b , O padrão do dente deve estar de acordo com o medidor go e no-go;
c, O produto é colocado no cartão faca, coberto com papelão plano na camada superior e depois embalado.

16, inspeção final de controle de qualidade

Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, medidor de agulha, medidor de dente, inspeção de aparência e embalagem externa

Precauções:

Se a ferramenta de medição está dentro do período de calibração.

17, Envio

Precauções:
a. certifique-se de que a quantidade é a mesma do pedido.
b. Etiqueta e carimbo na caixa externa
c. Forneça um relatório de envio.

18, inspeção de controle de qualidade de saída

Ferramentas de teste: paquímetro, projeção, medidor de agulha, medidor de dente, inspeção de aparência e embalagem externa

Precauções:

Se a ferramenta de medição está dentro do período de calibração. Se é consistente com os requisitos SIP e os requisitos do cliente.