01
Корпус для наружной базовой станции 5G из литого под давлением алюминиевого сплава
Особенности
В условиях быстрого развития технологии 5G базовые станции приобретают решающее значение для обеспечения непрерывной связи и быстрой передачи данных.
Исключительная долговечность продукта является одним из его главных преимуществ. Крышка изготовлена из высококачественного алюминия для превосходной прочности и коррозионной стойкости, что гарантирует длительную работу даже в самых сложных условиях.
Алюминиевая верхняя часть не только прочная, но и обеспечивает хороший контроль тепла. Поскольку материал обладает высокой теплопроводностью, он может эффективно рассеивать тепло, минимизировать перегрев и гарантировать, что базовая станция работает с максимальной эффективностью.
Кроме того, дизайн крышки одновременно элегантен и функционален. Он имеет гладкий, современный стиль, который легко вписывается в окружающую среду, что делает его идеальным для городской среды и общественных мест.
Процесс
1. Литье алюминия под давлением:
Материал: AlSi10MnMg/DX17; Оборудование: Машина для литья алюминия под давлением 800T.
Характеристики процесса
а. Материал ручки: 20±2 мм, температура печи: 670°±20°;
б) Использование второстепенных предметов не допускается;
в) убедиться путем испытаний, что состав материала пригоден и может быть изготовлен;
г. После литья под давлением требуется подтверждение первой детали.
Профилактические меры включают в себя:
а.Проверьте качество заполнения поверхности. Это не выпуклость, это не холодная изоляция, это не недостаток материала в столбах.
б) Обратите внимание на поверхность, чтобы предотвратить плохое положение головки выталкивателя, вытягивание или застревание формы.
c. Для необработанных поверхностей и обработанных поверхностей выталкивающие штифты вогнуты на 0-0,2 мм. Выталкивающий штифт должен иметь выпуклую форму на 0-0,2 мм.
2. Выньте сопло (пильное сопло) и закройте мешок со шлаком.
Оборудование: деревянная палка/пильный станок/пластиковый картон/ламинаты/перчатки
Примечание:
а. Обращайте внимание на поверхность и не допускайте ее повреждения или отсутствия материала.
б) Управление размером и внешним видом
3. Удаление заусенцев
Удаление бахромы на периферийной линии формы и вставок на зубьях радиатора. Удалить остатки боковых литников и шлаковых портов, а также удалить бахрому на месте расположения выталкивающего штифта.
Примечание:
а. Изделие не должно иметь неотшлифованных участков и отсутствующих шрифтов, играющих смятых краев, тычков.
б) Продукт не должен иметь остаточных фи, не должен пропускать фи, частицы.
в) Если возникли серьезные или другие чрезвычайные ситуации, своевременно изолируйте их и немедленно сообщите об этом руководителю для принятия мер.
г. Обратите внимание на процесс транспортировки и обработки, держите и кладите изделие аккуратно, не допускайте ударов и деформации.
е. Повесьте бирку и идентификационный номер продукта на верхнюю часть картона, поставьте подпись QC «ОК» перед переходом к следующему процессу.
4. Инспекция IPQC
Инструменты для испытаний: штангенциркули, проекция, трехмерное моделирование, визуальный осмотр внешнего вида.
Меры предосторожности:
Правильно используйте измерительные инструменты и проверяйте размеры в соответствии с чертежами.
5. Формирование задней части изделия
Оборудование: линейка режущих кромок, формовочный инструмент, гидравлические прессы.
Осторожность:
В пределах 0,3 мм от передней части изделия
6. Инспекция IPQC
Визуальный осмотр внешнего вида
7, ЧПУ
Обработка торцевых поверхностей внутренней полости,Отверстия с задней стороны,Боковая часть одного конца,Отверстие сквозное
Оборудование: станок с ЧПУ, гонг с плоским дном, сверло, приспособление для обработки метчиков.
Меры предосторожности:
а) Не допускайте перерезов, пропусков обработки;
б) Поверхность не должна иметь синяков, заусенцев;
c. Убедитесь, что качество поверхности Ra1.6, допуски по размеру, форме и расположению
8. Испытание на герметичность
Значение испытательного давления в диапазоне 20 кПа ~ 30 кПа, стабилизированное давление 10 секунд, время испытания 10 секунд, контроль утечки в пределах 0,3 кПа
Оборудование: Герметичные инструменты, Оборудование для испытаний на герметичность
Меры предосторожности:
а. Проведите качественную работу по защите поверхности внешнего вида продукта, герметизации пазов без внедрения царапин;
б) Вовремя обнаружить явление утечки воздуха, чтобы заметить маркировку.
9, 100% проверка материалов
Визуальный осмотр внешнего вида
Меры предосторожности:
а. Поверхность изделия не должна иметь зазубрин, песчаных раковин, нехватки материала, заусенцев и других нежелательных явлений.
б. проверка фиксированных калибров «годен-не годен»
в) Проверьте плоскостность изделия согласно чертежу.
г. Держите изделие легко, чтобы предотвратить деформацию.
б. проверка фиксированных калибров «годен-не годен»
в) Проверьте плоскостность изделия согласно чертежу.
г. Держите изделие легко, чтобы предотвратить деформацию.
10, Шлифовка
Снятие фаски под углом R, удаление заусенцев, шлифовка наперстка на необработанных поверхностях, полировка и сглаживание формы.
Оборудование: пневматическая шлифовальная машина, наждачная бумага зернистостью 120
Примечание:
Не пропускаем обработку, острых углов нет, заусенцы удалены чисто, соединены с углом R плавно.
11. Инспекция IPQC
Визуальный осмотр внешнего вида
12. Очистка + Химическая конверсионная мембрана + распыление под давлением
Примечание:
а. Никаких разноцветных, грязных, не соприкасающихся и не царапающихся;
б) Цвет в соответствии с образцом, равномерный и постоянный;
в) Толщина порошка равномерная, скоплений опухолей нет, дно не обнажено.
13. Инспекция IPQC + Инспекция специальных характеристик
Визуальный осмотр внешнего вида
Примечание:
а) Подтверждение качества поверхности после химической конверсионной мембраны/распыления;
б. Отверстие необходимо для взятия пробы иглой, проверка фиксированных калибров идет-не идет
14. Клепка и запрессовка штифтов D4.7
Оборудование: клепальный станок, гидравлический пресс
Меры предосторожности:
а. Убедитесь, что штифты загружены без отклонений или выпадений, и что на поверхности изделия нет выпуклостей или повреждений от давления;
б) Проверьте высоту после клепки под давлением;
в) нанесите необходимое количество клея, чтобы гарантировать отсутствие проливания после загрузки в отверстие для штифта.
15. Полная проверка + упаковка
Тщательно осмотрите товар и упаковку
Расходные материалы: разделители, контейнеры, пузырчатая пленка и осушитель.
Меры предосторожности:
a，Внешний вид должен быть проверен в соответствии с образцом. Поверхность должна быть без грязи, царапин, вмятин и дефектов, а распределение клея должно быть ровным и без дефектов!
б. Рисунок зубьев должен соответствовать проверке фиксированного калибра «проход-непроход»;
в) Изделие помещается в ножевую карту, а затем упаковывается.
16, экзамен FQC
К контрольно-измерительным приборам относятся штангенциркули, проекторы, штифтовые калибры, зубчатые калибры, приборы для проверки внешней упаковки и т. д.
ПРИМЕЧАНИЕ. Убедитесь, что измерительное устройство все еще находится в пределах окна калибровки.
17. Транспорт
Примечание:
а. Подтвердите, что количество соответствует заказу.
б) Наклейте этикетку и штамп на внешнюю коробку.
в) Отправлять отчеты о доставке.
18. Проверка отгрузки OQC
Инструменты для контроля: штангенциркули, проекторы, зубчатые калибры, игольчатые калибры, внешний вид, осмотр внешней упаковки
Приготовьтесь к черному дню:
Если измерительный прибор все еще находится в пределах своего калибровочного окна. Соответствует ли он требованиям как заказчика, так и SIP.