01
Алюминиевая крышка, изготовленная методом литья под высоким давлением, для базовой станции 5G
демонстрация продукта
Особенности
В условиях быстрого развития технологии 5G базовые станции играют важнейшую роль в обеспечении бесперебойной связи и высокоскоростной передачи данных.
Одной из главных особенностей этого продукта является его превосходная долговечность. Крышка изготовлена из высококачественного алюминия для превосходной прочности и коррозионной стойкости, что гарантирует длительную работу даже в самых суровых условиях.
Помимо прочности, алюминиевая крышка обеспечивает превосходное управление температурой. Высокая теплопроводность материала обеспечивает эффективное рассеивание тепла, предотвращая перегрев и обеспечивая оптимальную производительность базовой станции.
Кроме того, дизайн крышки не только практичен, но и красив. Ее гладкий и современный вид гармонично вписывается в окружающую среду, что делает ее идеальной для городских районов и общественных мест.
Процесс
1. Литье алюминия под давлением
Оборудование: машина для литья алюминия под давлением 400T, материал: ADC12
Характеристики процесса
а. Температура печи: 670°±20°, Материал ручки: 20±2MM;
б) Вторичные материалы не могут быть использованы;
в) проверить состав материала, чтобы подтвердить, что он в порядке и может быть произведен;
г. После литья под давлением требуется подтверждение первой детали.
Меры предосторожности:
а. Необходимо подтвердить качество заполнения поверхности. Отсутствие холодной изоляции, вздутий или отсутствия материала для столбов.
б) Обращайте внимание на поверхность, чтобы избежать прилипания форм, вытягивания форм или плохой выпуклости выталкивателя.
c. Выталкивающие штифты вогнуты на 0-0,2 мм для поверхностей без машинной обработки и на 0-0,2 мм для поверхностей с машинной обработкой. Наперсток должен быть выпуклым на 0-0,2 мм.
2. Снимите носик (отпилите носик и выбейте шлаковый мешок)
Оборудование: Пильный станок
Инструменты: деревянная палка
Меры предосторожности:
а, нет травм от раздавливания или нехватки материалов
б) Управление размером и внешним видом.
3. Проверка IPQC (проверка размеров в соответствии с чертежами)
Инструмент для тестирования: Штангенциркуль / Проекция / Трехмерный
Меры предосторожности:
Правильно используйте измерительные инструменты и проверяйте размеры в соответствии с чертежами.
4. Формирование (формирование фронтальной части продукта)
Оборудование: Линейка режущих кромок / Формовочный инструмент / Гидравлические прессы
Меры предосторожности:
Погрешность в пределах 0,25 мм от передней части изделия.
5, ЧПУ
а: ЧПУ - обработка на станке с ЧПУ (обработка торцевой поверхности внутренней полости, торцевой поверхности окружающей поверхности зуба для рассеивания тепла и сквозных отверстий зубьев).
б: Удаление заусенцев (острые углы изделия скошены, заусенцы удалены, необработанные выталкивающие штифты заточены и отполированы для придания гладкости внешнему виду).
в：100% проверка
Использование оборудования и инструментов:
Станок с ЧПУ/Плоскодонная фреза/Сверло
Приспособление для обработки метчиков/ Напильник/ Шлифовальная машина/ Наждачная бумага 120#
Меры предосторожности:
а. Не допускайте перереза, не допускайте образования ямок от песка, острых углов, пропусков обработки; не допускайте царапин и заусенцев; R-образные углы должны быть соединены плавно.
б) Обеспечить чистоту обработанной поверхности Ra 0,8, контролировать допуски размеров и формы.
в. Проверка с помощью проходного и непроходного калибра.
г. Проверить плоскостность изделия согласно чертежу.
е. Обращайтесь с изделием осторожно, чтобы не допустить его деформации.
6. Полировка (ручное удаление)
Удалить крышки зажимных линий продукта, поверхностные частицы, шлаковые мешки и остатки литника.
Меры предосторожности: - Не должно быть пропусков в обработке, острых углов, арок, а линия закрытия формы должна быть соединена плавно.
7. Аутсорсинг
Порошковое напыление (напыление в отдельных зонах)
Инструменты тестирования:
Визуальный осмотр внешнего вида + измеритель толщины пленки + колориметр + тестер солевого тумана + инструмент для проверки сотенной сетки + тест на устойчивость к спирту + карандашный тест
Меры предосторожности:
а. Окрашивание и антипригарные фрактальные области очевидны, нет различий в цветах, грязи, открытого дна, скоплений пыли, царапин и т. д.;
б) Цвет соответствует образцу;
8. Проверка IPQC/входной контроль IQC
Меры предосторожности:
а) Подтвердите качество поверхности после порошкового напыления;
б. Отверстия необходимо выборочно проверить игольчатым калибром, проходным калибром и непроходным калибром.
9, 100% проверка
а, 100% проверка внешнего вида порошкового покрытия.
б) Проводить выборочные проверки для испытания производительности порошкового покрытия.
Меры предосторожности:
а. Окрашивание и антипригарные фрактальные области очевидны, нет различий в цветах, грязи, открытого дна, скоплений порошка, царапин и т. д.;
б) Цвет соответствует образцу.
10. Нанесение клея (нанесение клея на определенную область ребра, ширина и высота нанесения 1,0 ± 0,1 симметрично по центру).
Инструменты: Дозирующая машина, дозирующее приспособление
Меры предосторожности:
1. Клеевые полоски однородные, без разрывов, скоплений, вытягиваний, переливаний клея, отклонений, пузырей, отпадений и т. д.
2. Убедитесь, что клей плохо восстанавливается или не прилипает, а прочность клея не идеальна и т. д.
11, 100% проверка (100% проверка внешнего вида + упаковки)
Меры предосторожности:
a，Внешний вид должен быть проверен в соответствии с образцом. Поверхность должна быть без грязи, царапин, вмятин и дефектов, а распределение клея должно быть ровным и без дефектов!
б. Рисунок зубьев должен соответствовать проходному и непроходному калибрам;
в) Изделие помещается в картонную коробку, сверху накрывается плоским картоном, а затем упаковывается.
12. Проверка полного контроля качества
Инструменты для испытаний: штангенциркуль, проектор, игольчатый калибр, зубчатый калибр, проверка внешнего вида и внешней упаковки.
Меры предосторожности:
Находится ли измерительный инструмент в пределах периода калибровки.
13. Доставка
Меры предосторожности:
а. убедитесь, что количество соответствует заказу.
б) Этикетка и штамп на внешней коробке.
в. Предоставьте отчет об отгрузке.
14. Проверка качества отгрузки
Инструменты для испытаний: штангенциркуль, проектор, игольчатый калибр, зубчатый калибр, проверка внешнего вида и внешней упаковки.
Меры предосторожности:
Находится ли измерительный инструмент в пределах срока калибровки. Соответствует ли он требованиям SIP и требованиям заказчика.