සේවාව
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම, සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම, සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ, සීඑන්සී හැරවීම, සීඑන්සී ඇඹරීම, තට්ටු කිරීම, විදුම් කිරීම, කම්මැලි කිරීම, මුද්දර දැමීම
උපරිම කොටස් ප්රමාණය:
31.49” x 19.68” x 20.47” (800 x 500 x 520 mm) දක්වා අඹරන ලද කොටස්.
සාමාන්‍ය ඉවසීම: ලෝහ මත ඉවසීම +/- 0.005" (+/- 0.127 මි.මී.) දක්වා පවතිනු ඇත
නිරවද්‍ය ඉවසීම්:+/- 0.01 මි.මී
අවම විශේෂාංග ප්රමාණය
0.020" (මි.මී. 0.50). මෙය කොටස් ජ්‍යාමිතිය සහ තෝරාගත් ද්රව්ය අනුව වෙනස් විය හැක.
CNC lathes අපේක්ෂිත හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා අඩු කිරීමේ ක්රමයක් භාවිතා කරයි. නිර්මාණය කරන ලද G-කේතය සමඟ, කොටස් ද්‍රව්‍යවල හිස් තීරුවක් පට්ටලයේ ස්පින්ඩලයේ චක්‍රයට පටවනු ලැබේ. ස්පින්ඩලය කැරකෙන අතරතුර චක් එක වැඩ කොටස තබා ගනී. ස්පින්ඩලය වේගවත් වන විට, අපේක්ෂිත ජ්‍යාමිතිය ලබා ගන්නා තෙක් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ස්ථාවර කැපුම් මෙවලමක් වැඩ කොටස සමඟ ස්පර්ශ වේ.
සීඑන්සී මෝල් මෙන්, සීඑන්සී පට්ටල ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාවක් සඳහා පහසුවෙන් සැකසිය හැකි අතර එමඟින් වේගවත් මූලාකෘතිකරණයේ සිට අඩු සහ ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම දක්වා සෑම දෙයකටම ඒවා විශිෂ්ට වේ. බහු-අක්ෂ CNC හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන සහ ස්විට්සර්ලන්ත ආකාරයේ පට්ටල එක් යන්ත්‍රයක බහු යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් සඳහා ඉඩ සලසයි. සාම්ප්‍රදායික CNC මෝලක බහු යන්ත්‍ර හෝ මෙවලම් වෙනස් කිරීම් අවශ්ය වන සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සඳහා ඒවා ලාභදායී විකල්පයක් බවට පත් කිරීම.
CNC ඇඹරීම
- ඇඹරුම් ක්රියාවලිය වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා භ්රමණය වන කටර් භාවිතා කරයි. ඇඹරුම් යන්තයක චංචල මේසයක් ඇත, එය සවි කර ඇත. කැපුම් මෙවලම් සවි කර ඇති අතර යන්ත්රයේ මේසය ද්රව්යය චලනය කරයි, එමගින් කැමති කැපුම් නිර්මාණය කළ හැකිය. බොහෝ ඇඹරුම් උපකරණ ඒකකවල එය ක්‍රියා කරන්නේ එලෙස ය. එවැනි අනෙකුත් ඒකකවල චංචල උපකරණ ලෙස කැපුම් මෙවලම් සහ මේසය යන දෙකම ඇත.ඇඹරුම් යන්තයකට සැලසුම් කිරීම, වට්ටම් කිරීම, කැපීම, මිය යාම, මාර්ගගත කිරීම සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ මෙවලම් මාර්ග වැනි මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් එය යන්ත්‍ර සාප්පුවක නම්යශීලී උපකරණ ඒකකයක් බවට පත් කරයි. ඇඹරුම් යන්ත නම්යශීලී මෙහෙයුම් සපයන අතර අඩු නඩත්තු පිරිවැයක් අවශ්ය වේ; ඔවුන්ට සාමාන්යයෙන් දෝෂ රහිත සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇති බැවින්, ආයෝජනයේ ප්‍රතිලාභය ඉහළ ය.ඇඹරීම දැනටමත් යන්ත්‍රගත කර ඇති වැඩ කොටසකට ද්විතියික ක්‍රියාවලියක් ලෙස ඉතා මැනවින් යොදනු ලැබේ. එය විශේෂාංග නිර්වචනය කිරීමට සහ 'අවසන් කබායක්' ලෙස ක්‍රියා කරයි. සිදුරු, සාක්කු, තව්, සහ සමෝච්ඡ වැනි විශේෂාංග එකතු කිරීම සඳහා එය ද්විතියික ක්‍රියාවලියක් ලෙස භාවිතා කරන්න.
තට්ටු කිරීම
- සිදුරක් තුළ නූලක් කැපීමේ ක්රියාවලිය, එය තුළට බෝල්ට් එකක් හෝ කැප්ස්ක්‍රෝවක් ඇතුල් කිරීමට හැකි වන පරිදි, තට්ටු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. එය ගෙඩි මත නූල් සෑදීම සඳහා ද භාවිතා වේ. එය අතින් හෝ බල පෝෂණයෙන් පට්ටලයේ සිදු කළ හැකිය. ක්රියාවලිය කුමක් වුවත්, සිදුර සුදුසු ප්‍රමාණයේ ටැප් සරඹයකින් සරඹ කළ යුතු අතර අවසානයේ සිදුරු කළ යුතුය.ටැපිං මගින් යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීම, උසස් කැපුම් වේගය මෙන්ම දිගු මෙවලම් ආයු කාලය හරහා, විශේෂයෙන් කුඩා නූල් සඳහා, ආර්ථිකමය සහ ඵලදායී නූල් ලබා දෙයි. එය පහසු, ජනප්‍රිය සහ ඉතා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් වන අතර, වඩාත් පොදු නූල් පැතිකඩ ආවරණය කිරීම මෙන්ම භ්රමණය නොවන සහ භ්රමණය වන සංරචක සහිත සියලුම වර්ගයේ යන්ත්‍ර වර්ග සඳහා සුදුසු වේ.
කැණීම්
- කැණීම යනු තනි භ්රමණය වන කැපුම් උපකරණයක් ඝන කැබැල්ල සමඟ ස්පර්ශ කිරීමෙන් සිදුරු සෑදීම හෝ පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. විදුම් සිදු කිරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ පට්ටලයක් ද භාවිතා වේ. එය සිදු වන්නේ සරඹයක් සහිත ඝන ද්රව්යයක සිලින්ඩරාකාර සිදුරු සාදා ඇති බැවිනි. ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා එය බොහෝ විට භාවිතා වේ. සිදුරු බොහෝ විට එකලස් කිරීමේදී ආධාර කිරීමට අදහස් කරන බැවින් විදීම සැලකිය යුතු යන්ත්‍ර ශිල්පීය ක්‍රමවලින් එකකි.සරඹ බිටු වල සර්පිලාකාර නාලිකා කිහිපයක් ඇති අතර, ඒවා බිටු පතුවළ දක්වා දිව යයි. 'fluting' ලෙස හැඳින්වෙන, එය වැඩ කරන කෑල්ලට බිටු ප්‍රගමනය වන විට සිදුරෙන් swarf හෝ චිප්ස් පිටතට ගෙන යයි.
කම්මැලියි
- අභ්‍යන්තර හැරවීම ලෙසද හැඳින්වේ, පවතින කුහරයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය වැඩි කිරීමට කම්මැලිකම භාවිතා කරයි. කුහරය සාමාන්යයෙන් සිදුරු කර ඇත, නැතහොත් එය ලෝහ වාත්තු කිරීමකින් එය හරවා ගත හැකිය. කම්මැලි ක්රියාවලිය කරුණු තුනක් සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර ඒවා පහත පරිදි වේ.ප්රමාණය: ක්රියාවලිය සිදුරේ ප්රමාණය සහ නිමාව සුදුසු වේ.සෘජු බව: එය මුලින් වාත්තු කළ හෝ විදින සිදුර කෙළින් කරයි.සංකේන්ද්‍රතාවය: ක්රියාවලිය එය සංකේන්ද්‍රීය කරයි, එහි පිටත විෂ්කම්භය රඳවා තබා ගැනීමේ හෝ චක් උපාංගයේ නිරවද්‍යතා සීමාවන් තුළ ඇත. හොඳම සාන්ද්‍රණය සඳහා, පිටත විෂ්කම්භය හැරවීම සහ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය නීරස කිරීම සැකසුමක් තුළ සිදු කරනු ලැබේ, එනම්, මෙහෙයුම් මධ්‍යයේ කාර්යය චලනය නොකර.