servis

Hliníkové tlakové liatie, zinkové tlakové liatie, CNC obrábanie, CNC sústruženie, CNC frézovanie, rezanie závitov, vŕtanie, vyvrtávanie, lisovanie

CNC obrábanie

CNC alebo počítačovo numericky riadené obrábanie je široko používaný výrobný proces, ktorý využíva automatizované, vysokorýchlostné rezné nástroje na vytváranie vzorov z kovu. Štandardné CNC stroje zahŕňajú 3-osové, 4-osové a 5-osové frézky, sústruhy a frézky. Stroje sa môžu líšiť v spôsobe rezania CNC dielov – obrobok môže zostať na mieste, kým sa nástroj pohybuje, nástroj môže zostať na mieste, keď sa obrobok otáča a pohybuje, alebo sa rezný nástroj aj obrobok môžu pohybovať spoločne. Kvalifikovaní strojníci obsluhujú CNC stroj programovaním dráh nástroja na základe geometrie finálnych obrábaných dielov. Informácie o geometrii dielu poskytuje model CAD (computer-aided design). CNC stroje dokážu rezať takmer akúkoľvek kovovú zliatinu s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou, vďaka čomu sú diely vyrobené na mieru vhodné pre takmer každý priemysel, vrátane letectva, medicíny, robotiky, elektroniky a priemyslu.

Tolerancie CNC obrábania

Maximálna veľkosť dielu:

Frézované diely do 31,49” x 19,68” x 20,47” (800 x 500 x 520 mm).

Všeobecné tolerancie: Tolerancie na kovoch budú +/- 0,005" (+/- 0,127 mm)

Presné tolerancie: +/- 0,01 mm

Minimálna veľkosť funkcie

0,020” (0,50 mm). To sa môže líšiť v závislosti od geometrie dielu a zvoleného materiálu.

CNC sústruženie

Prehľad: Čo je CNC sústruženie?

Základy CNC sústruhov

CNC sústruh, tiež nazývaný sústruhy s živými nástrojmi, je ideálny na rezanie akýchkoľvek symetrických valcových alebo guľových častí. Je charakteristické, že sústruh otáča obrobok na zvislej alebo vodorovnej osi, zatiaľ čo pevný tvarovací nástroj sa okolo neho pohybuje po viac-menej lineárnej dráhe. Akt rezania obrobku na CNC sústruhu sa nazýva sústruženie.

Ako funguje CNC sústruženie

Výhody CNC sústruženia

CNC sústruhy používajú subtraktívnu metódu na vytvorenie požadovaného tvaru. Po vytvorení G-kódu sa do skľučovadla vretena sústruhu vloží prázdna tyč zásobného materiálu. Skľučovadlo drží obrobok na mieste, zatiaľ čo sa vreteno otáča. Keď sa vreteno dostane na otáčky, stacionárny rezný nástroj sa uvedie do kontaktu s obrobkom, aby sa odstránil materiál, kým sa nedosiahne požadovaná geometria.

Podobne ako CNC frézy, aj CNC sústruhy sa dajú ľahko nastaviť na vysokú opakovateľnosť, vďaka čomu sú skvelé pre všetko od rýchleho prototypovania až po výrobu malých a veľkých objemov. Viacosové CNC sústružnícke centrá a sústruhy švajčiarskeho typu umožňujú viacero obrábacích operácií na jednom stroji. čo z nich robí cenovo výhodnú možnosť pre zložité geometrie, ktoré by inak vyžadovali viacero strojov alebo výmeny nástrojov v tradičnej CNC fréze.

CNC frézovanie

Frézovací proces využíva rotačné frézy na odoberanie materiálu z obrobku. Frézka má pohyblivý stôl, na ktorom je namontovaná. Rezné nástroje sú upevnené a stôl stroja posúva materiál, čím je možné vytvárať preferované rezy. Takto to funguje vo väčšine jednotiek frézovacích zariadení. Iné takéto jednotky majú ako pohyblivé nástroje rezné nástroje aj stôl.

Frézka môže vykonávať operácie, ako je plánovanie, drážkovanie, rezanie, hĺbenie, frézovanie a iné zložité dráhy nástrojov, vďaka čomu je flexibilnou jednotkou vybavenia v strojárni. Frézovacie stroje poskytujú flexibilné operácie a vyžadujú nízke náklady na údržbu; keďže majú zvyčajne bezchybnú a dlhú životnosť, návratnosť investície je vysoká.

Frézovanie sa ideálne aplikuje ako sekundárny proces na obrobok, ktorý je už opracovaný. Pomáha pri definovaní vlastností a funguje ako „konečný náter“. Použite ho ako sekundárny proces na pridanie prvkov, ako sú otvory, vrecká, štrbiny a obrysy.

Ťukanie

Proces rezania závitu v otvore tak, aby sa do neho mohla zaskrutkovať skrutka alebo hlavová skrutka, sa nazýva závitovanie. Používa sa tiež na výrobu závitov na matice. Môže sa vykonávať na sústruhu buď ručným alebo elektrickým posuvom. Bez ohľadu na proces musí byť otvor vyvŕtaný závitníkom vhodnej veľkosti a na konci musí byť skosený.

Závitovanie ponúka ekonomické a produktívne rezanie závitov, najmä pre menšie závity, vďaka skráteniu prestojov stroja, vyššej rýchlosti rezania a dlhšej životnosti nástroja. Je to jednoduchý, obľúbený a veľmi efektívny výrobný proces, pokrývajúci najbežnejšie profily závitov a vhodný pre všetky typy strojov s nerotačnými a rotačnými komponentmi.

Vŕtanie

Vŕtanie je proces vytvárania alebo zušľachtenia otvorov privedením jediného rotujúceho rezacieho nástroja do kontaktu s pevným kusom. Na vykonávanie vŕtania sa používa aj frézka alebo sústruh. Vyskytuje sa tak, že valcové otvory sú vyrobené v pevnom kuse materiálu pomocou vrtáka. Často sa používa na zabezpečenie stability a presnosti. Vŕtanie je jednou z významných techník obrábania, pretože vytvorené otvory sú často určené na pomoc pri montáži.

Vrtáky majú niekoľko špirálových kanálov, ktoré vedú po drieku vrtáka. Nazýva sa to „ryhovanie“ a vynáša triesky alebo triesky z otvoru, keď vrták postupuje do opracovávaného kusu.

Nudné

Vyvrtávanie, známe tiež ako vnútorné sústruženie, sa používa na zväčšenie vnútorného priemeru existujúceho otvoru. Otvor je zvyčajne vyvŕtaný, alebo môže byť vydutý v kovovom odliatku. Nudným procesom sa dosahujú tri veci, a tie sú nasledovné.

Veľkosť: Proces určuje veľkosť a povrchovú úpravu otvoru.

Rovnosť: Vyrovná pôvodne odliaty alebo vyvŕtaný otvor.

Sústrednosť: Proces to urobí sústredným, s vonkajším priemerom v medziach presnosti upínacieho alebo skľučovadla. Pre najlepšiu sústrednosť sa sústruženie vonkajšieho priemeru a vŕtanie vnútorného priemeru vykonáva v nastavení, to znamená bez premiestňovania obrobku počas operácií.