Service

Aluminium Die Casting, Séng Die Casting, CNC Machining, CNC Turning, CNC Milling, Ngetok, Pangeboran, Boring, Stamping

Mesin CNC

CNC, atawa komputer kontrol numerik machining, nyaéta prosés manufaktur loba dipaké anu ngagunakeun otomatis, parabot motong-speed tinggi pikeun ngabentuk desain tina logam. mesin CNC baku ngawengku 3-sumbu, 4-sumbu, sarta 5-sumbu mesin panggilingan, lathes, sarta routers. Mesin bisa rupa-rupa kumaha bagian CNC dipotong-workpiece nu bisa tetep dina tempatna bari alat ngalir, alat nu bisa tetep di tempat bari workpiece nu diputer tur dipindahkeun, atawa duanana alat motong na workpiece bisa gerak babarengan. Machinists terampil ngoperasikeun mesin CNC ku program jalur alat dumasar kana géométri bagian machined final. Émbaran géométri bagian disadiakeun ku model CAD (desain dibantuan komputer). Mesin CNC tiasa motong ampir sagala alloy logam kalawan precision tinggi na repeatability, sahingga bagian machined custom cocog pikeun ampir unggal industri, kaasup aerospace, médis, robotics, éléktronika, jeung industri.

CNC Machining Tolerances

Ukuran Bagian Maksimum:

bagian giling nepi ka 31,49 "x 19,68" x 20,47 "(800 x 500 x 520 mm).

Toleransi Umum: Toleransi dina logam bakal dilaksanakeun pikeun +/- 0,005" (+/- 0,127 mm)

Kasabaran Precision: +/- 0,01 mm

Ukuran Fitur Minimum

0,020" (0,50 mm). Ieu bisa rupa-rupa gumantung kana bagian géométri jeung bahan dipilih.

CNC Ngabuburit

Tinjauan: Naon CNC Turning?

Dasar tina CNC Lathes

A mesin lathe CNC, disebut oge lathes tooling hirup, nyaeta idéal pikeun motong sagala simetris cylindrical atanapi buleud bagian. Ciri, lathe a spins workpiece dina sumbu nangtung atawa horizontal, bari instrumen shaping tetep ngalir sabudeureun eta dina jalur leuwih atawa kirang linier. Kalakuan motong workpiece dina lathe CNC disebut péngkolan.

Kumaha CNC Ngaktipkeun Works

Mangpaat CNC Ngabuburit

CNC lathes ngagunakeun métode subtractive pikeun nyieun bentuk nu dipikahoyong. Kalayan G-Code dijieun, bar kosong tina bahan stock dimuat kana cuk tina spindle lathe urang. cuk nahan workpiece dina tempat bari spindle spindles. Nalika spindle geus nepi ka speed, alat motong cicing dibawa kana kontak jeung workpiece pikeun nyoplokkeun bahan nepi ka géométri dipikahoyong kahontal.

Kawas pabrik CNC, lathes CNC bisa gampang diatur pikeun repeatability tinggi, nu ngajadikeun eta gede pikeun sagalana ti prototyping gancang ka produksi low jeung volume tinggi. Puseur péngkolan CNC multi-sumbu sareng lathes tipe Swiss ngamungkinkeun sababaraha operasi machining dina hiji mesin. ngajadikeun eta pilihan ongkos-éféktif pikeun geometries kompléks nu disebutkeun bakal merlukeun sababaraha mesin atawa parobahan alat dina ngagiling CNC tradisional.

CNC panggilingan

Prosés panggilingan ngagunakeun cutters puteran pikeun nyoplokkeun bahan tina workpiece nu. A mesin panggilingan boga méja movable, kana nu eta geus dipasang. Alat-alat motong dibereskeun sareng méja mesin mindahkeun bahan, dimana potongan anu dipikaresep tiasa didamel. Ieu kumaha gawéna dina kalolobaan unit alat panggilingan. Unit sapertos anu sanés gaduh alat motong sareng méja salaku alat anu tiasa digerakkeun.

Mesin panggilingan tiasa ngalakukeun operasi sapertos perencanaan, rebating, motong, die-sinking, routing, sareng jalur alat anu rumit, anu ngajantenkeun unit alat anu fleksibel dina toko mesin. mesin panggilingan nyadiakeun operasi fléksibel tur merlukeun ongkos pangropéa low; sabab biasana boga glitch-gratis tur hirup panjang, balik dina investasi tinggi.

Panggilingan dilarapkeun idéal salaku prosés sekundér pikeun workpiece nu geus machined. Éta ngabantosan dina ngahartikeun fitur sareng dianggo salaku 'jaket finishing'. Anggo éta salaku prosés sekundér pikeun nambihan fitur sapertos liang, kantong, slot, sareng kontur.

Ngetok

Prosés motong benang dina liang, ku kituna baud atawa capscrew bisa threaded kana eta, disebutna ngetok. Éta ogé dianggo pikeun ngadamel benang kana kacang. Ieu bisa dipigawé dina lathe boh ku leungeun atawa feed kakuatan. Henteu paduli prosésna, liangna kedah dibor kalayan bor keran ukuran anu pas sareng ditungtungan di tungtung.

Ngetok nawarkeun threading ekonomis jeung produktif, utamana pikeun threads leutik, via ngurangan downtime mesin, speeds motong unggul ogé umur alat leuwih panjang. Éta mangrupikeun prosés manufaktur anu gampang, populér sareng épisién pisan, nyertakeun profil benang anu paling umum ogé cocog pikeun sagala jinis jinis mesin kalayan komponén anu henteu puteran sareng puteran.

Pangeboran

Pangeboran nyaéta prosés nyieun atawa ngamurnikeun liang ku bringing hiji alat motong puteran tunggal kana kontak jeung sapotong padet. Mesin panggilingan atanapi lathe ogé dianggo pikeun ngalaksanakeun pangeboran. Ieu lumangsung salaku liang cylindrical dijieun dina sapotong padet bahan kalawan bit bor. Hal ieu sering dianggo pikeun mastikeun stabilitas sareng akurasi. Pangeboran mangrupikeun salah sahiji téknik pemesinan anu penting sabab liang anu dilakukeun sering dianggo pikeun ngabantosan dina perakitan.

Bit bor nampilkeun sababaraha saluran spiral, anu ngajalankeun aci bit. Disebut 'fluting', éta mawa swarf atawa chip kaluar tina liang nalika bit progresses kana sapotong keur digarap.

Ngabosenkeun

Ogé katelah péngkolan internal, boring dipaké pikeun ngaronjatkeun diaméter jero hiji liang aya urang. Liang ieu biasana dibor, atawa bisa jadi cored dina casting logam. Prosés boring ngahontal tilu hal, sarta aranjeunna saperti kieu.

Sizing: Prosésna ngajadikeun ukuran jeung finish liang luyu.

Straightness: Bakal ngalempengkeun mimitina tuang atanapi dibor liang.

Concentricity: Prosésna bakal jadi concentric, kalawan diaméter luar na jero wates akurasi tina nyekel atawa cuk alat. Pikeun concentricity pangalusna, péngkolan diaméterna luar sarta boring diaméterna jero dipigawé dina set-up, nyaeta, sans mindahkeun karya Ditengah operasi.