అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ న్యూ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ బ్యాటరీ ఎండ్ ప్లేట్ A380
ప్రక్రియ
1, అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్
సామగ్రి: 400T అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ మెషిన్, మెటీరియల్: A380
ప్రక్రియ లక్షణాలు
a. కొలిమి ఉష్ణోగ్రత: 670°±20°, మెటీరియల్ హ్యాండిల్: 20±2MM;
బి. ద్వితీయ పదార్థాలు ఉపయోగించబడవు;
సి. మెటీరియల్ కంపోజిషన్ సరేనని మరియు ఉత్పత్తి చేయవచ్చని నిర్ధారించడానికి దాన్ని పరీక్షించండి;
డి. డై కాస్టింగ్ తర్వాత మొదటి ముక్క నిర్ధారణ అవసరం.
ముందుజాగ్రత్తలు:
a. ఉపరితలం యొక్క పూరక నాణ్యతను నిర్ధారించడం అవసరం. స్తంభాలకు చల్లని ఇన్సులేషన్ లేదు, ఉబ్బెత్తు లేదా పదార్థం లేకపోవడం.
బి. అచ్చులను అంటుకోవడం, డ్రాయింగ్ అచ్చులు లేదా పేలవమైన ఎజెక్టర్ పిన్ కుంభాకారాన్ని నివారించడానికి ఉపరితలంపై శ్రద్ధ వహించండి.
సి. ఎజెక్టర్ పిన్లు నాన్-మెషిన్-యాడ్ సర్ఫేస్ల కోసం 0-0.2 మిమీ మరియు మెషిన్-యాడెడ్ ఉపరితలాల కోసం 0-0.2 మిమీ పుటాకారంగా ఉంటాయి. థింబుల్ కుంభాకారంగా 0-0.2mm ఉండాలి.





2, చిమ్ము తొలగించు (సా స్పౌట్ మరియు నాకౌట్ స్లాగ్ బ్యాగ్)
సామగ్రి: చెక్క కర్ర/సావింగ్ మెషిన్/లేబర్ ప్రొటెక్షన్ గ్లోవ్స్
ముందుజాగ్రత్తలు:
a. అణిచివేత లేదా పదార్థాల కొరత లేకుండా ఉపరితలంపై శ్రద్ధ వహించండి.
బి. రూపాన్ని మరియు పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి.



3, IPQC తనిఖీ
పరీక్ష సాధనం: కాలిపర్, ప్రొజెక్షన్, త్రిమితీయ, ప్రదర్శన యొక్క దృశ్య తనిఖీ.
ముందుజాగ్రత్తలు:
సరిగ్గా కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించండి మరియు డ్రాయింగ్ల ప్రకారం కొలతలు తనిఖీ చేయండి.
4, గ్రౌండింగ్
ఉత్పత్తి యొక్క పదునైన మూలలు చాంఫెర్డ్, డీబర్డ్, నాన్-మెషిన్డ్ ఎజెక్టర్ పిన్స్ పదును పెట్టబడతాయి మరియు రూపాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి పాలిష్ చేయబడతాయి.
సామగ్రి: గాలి గ్రైండర్, 120# ఇసుక అట్ట
ముందుజాగ్రత్తలు:
ప్రాసెసింగ్ను మిస్ చేయకూడదు, పదునైన మూలలు లేదా బర్ర్స్ తీసివేయబడకూడదు మరియు R మూలలను సజావుగా కనెక్ట్ చేయాలి.
5, షేపింగ్
సామగ్రి : కత్తి అంచు పాలకుడు, ఆకృతి ఆకృతి
ముందుజాగ్రత్తలు:
ఉత్పత్తి యొక్క ముందు విమానం యొక్క 0.25mm లోపల
6, IPQC తనిఖీ
ప్రదర్శన యొక్క దృశ్య తనిఖీ
7, CNC (CNC మ్యాచింగ్ + డీబరింగ్ + క్లీనింగ్)
CNC మ్యాచింగ్ + M3 దంతాల కోసం రంధ్రాల ద్వారా 2 నొక్కడం
పరికరాలు:
ట్యాపింగ్ మెషీన్స్/M3 ట్యాప్స్, బర్ నైఫ్/అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ట్యాంక్/ఎయిర్ గన్.
ముందుజాగ్రత్తలు:
a. ఓవర్ కట్ లేదా ప్రాసెసింగ్ మిస్ చేయవద్దు;
బి. ఉపరితలంపై గీతలు పడకుండా జాగ్రత్త వహించండి;
సి. డైమెన్షనల్ మరియు ఫారమ్ టాలరెన్స్లకు హామీ ఇవ్వబడింది
8, క్లీనింగ్ + పాసివేషన్
CNC మ్యాచింగ్ + M3 దంతాల కోసం రంధ్రాల ద్వారా 2 నొక్కడం
పరికరాలు:
ట్యాపింగ్ మెషీన్స్/M3 ట్యాప్స్, బర్ నైఫ్/అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ ట్యాంక్/ఎయిర్ గన్.
ముందుజాగ్రత్తలు:
a.ఉపరితల అవశేష నీటి బిందువులను శుభ్రంగా కాల్చాలి ! b.సాల్ట్ మిస్ట్ పరీక్షకు 48 గంటలు అవసరం! c. ఉపరితలంపై ధూళి, నూనె, రంగు ఉండకూడదు!
9, లేజర్ చెక్కడం రెండు O-పోర్ట్ స్థాన విమానాలు
పరికరాలు:
లేజర్ చెక్కడం యంత్రం, లేజర్ చెక్కడం ఫిక్చర్
గమనిక:
a. O- ఆకారపు రంధ్రం యొక్క అంచున బర్ర్స్, కణాలు, అల్యూమినియం చిప్స్ ఉండకూడదని తనిఖీ చేయండి;
బి. విమానం పూర్తి లేజర్ చెక్కడం ఉండాలి, మరియు లేజర్ చెక్కడం తర్వాత ఉపరితలం చమురు మరియు నల్ల గుర్తులతో కలుషితం చేయడానికి అనుమతించబడదు!
10, 100% మెటీరియల్ తనిఖీ- స్వరూప దృశ్య తనిఖీ
గమనిక:
a. నమూనా ప్రకారం స్వరూపాన్ని తనిఖీ చేయాలి మరియు ఉపరితలం ధూళి, గీతలు మరియు లోపాలు లేకుండా ఉండాలి.
b. దంతాల నమూనా త్రూ మరియు త్రూ రూల్ యొక్క తనిఖీకి అనుగుణంగా ఉండాలి.
c. ఉత్పత్తులను పొక్కు ట్రేలో ఉంచి, తెల్లటి బియ్యం కాగితంతో కప్పబడి, ఆపై పెట్టెల్లో ప్యాక్ చేస్తారు.
11,IPQC తనిఖీ:
ప్రదర్శన యొక్క దృశ్య తనిఖీ
12, ప్రదర్శన యొక్క పూర్తి తనిఖీ + ప్యాకేజింగ్
ఉత్పత్తులు మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్ర తనిఖీ
సామగ్రి:కార్టన్, నైఫ్ కార్డ్, క్లాప్బోరో, బబుల్ బ్యాగ్
గమనిక:
a. నమూనా ప్రకారం ప్రదర్శన తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఉపరితలం మురికి, గీతలు, డెంట్లు మరియు లోపాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు జిగురు పంపిణీ సమానంగా మరియు లోపాలు లేకుండా ఉండాలి!
బి. దంతాల నమూనా తప్పనిసరిగా పాస్-అండ్-స్టాప్ తనిఖీకి అనుగుణంగా ఉండాలి.
సి. ఉత్పత్తి కత్తి కార్డులో ఉంచబడుతుంది, ఎగువ పొరలో ఫ్లాట్ కార్డ్బోర్డ్తో కప్పబడి, ఆపై ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
13, FQC తనిఖీ
పరీక్ష సాధనాలు: కాలిపర్, ప్రొజెక్షన్, నీడిల్ గేజ్, టూత్ గేజ్, ప్రదర్శన మరియు బాహ్య ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ
గమనిక:
కొలిచే సాధనం అమరిక వ్యవధిలో ఉందా.
14, షిప్పింగ్
ముందుజాగ్రత్తలు:
a. పరిమాణం ఆర్డర్తో సమానంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
బి. బయటి పెట్టెపై లేబుల్ చేసి స్టాంప్ చేయండి
సి. షిప్పింగ్ నివేదికను అందించండి.

15, OQC షిప్పింగ్ తనిఖీ
పరీక్ష సాధనాలు: కాలిపర్, ప్రొజెక్షన్, నీడిల్ గేజ్, టూత్ గేజ్, ప్రదర్శన మరియు బాహ్య ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ
ముందుజాగ్రత్తలు:
కొలిచే సాధనం అమరిక వ్యవధిలో ఉందా. ఇది SIP అవసరాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా.