01
Die Casting Liquid Cooling แผ่นปิดท้ายชุดแบตเตอรี่เก็บพลังงานใหม่
กระบวนการ
1, อลูมิเนียมหล่อตาย
อุปกรณ์: เครื่องหล่ออลูมิเนียม 280T, วัสดุ: A380
ลักษณะกระบวนการ
ก. อุณหภูมิเตา: 670°±20°, ที่จับวัสดุ: 20±2MM;
ข. ไม่สามารถใช้วัสดุรองได้
ค. ทดสอบองค์ประกอบของวัสดุเพื่อยืนยันว่าสามารถใช้ได้และสามารถผลิตได้
ง. ต้องมีการยืนยันชิ้นแรกหลังจากการหล่อแบบตายตัว
ข้อควรระวัง:
ก. ต้องยืนยันคุณภาพการเติมของพื้นผิว ไม่มีฉนวนกันความเย็น ไม่โป่ง หรือขาดวัสดุทำเสา
ข. ให้ความสนใจกับพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แม่พิมพ์ติด แม่พิมพ์ดึง หรือนูนของหมุดดีดตัวไม่ดี
ค. หมุดกระทุ้งมีความเว้า 0-0.2 มม. สำหรับพื้นผิวที่ไม่ต้องใช้เครื่องจักร และ 0-0.2 มม. สำหรับพื้นผิวที่ต้องใช้เครื่องจักร ปลอกนิ้วต้องนูน 0-0.2 มม.
2, ถอดพวยกาออก (เห็นพวยกาและเคาะถุงตะกรันออก)
อุปกรณ์ : แท่งไม้/เครื่องเลื่อย/ถุงมือกันแรงงาน
ข้อควรระวัง:
ก. ใส่ใจกับพื้นผิวโดยไม่บดหรือขาดแคลนวัสดุ
ข. ควบคุมรูปลักษณ์และขนาด
3 การตรวจสอบ IPQC
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, การฉายภาพ, สามมิติ, การตรวจสอบรูปลักษณ์ด้วยสายตา
ข้อควรระวัง:
ใช้เครื่องมือวัดอย่างถูกต้องและตรวจสอบขนาดตามแบบ
4, บด
มุมที่แหลมคมของผลิตภัณฑ์นั้นถูกลบคม, ลบคม, หมุดอีเจ็คเตอร์ที่ไม่ได้กลึงจะถูกลับให้คมและขัดเงาเพื่อให้รูปลักษณ์เรียบเนียน
อุปกรณ์ : เครื่องบดลม, กระดาษทราย 120#
ข้อควรระวัง:
ไม่ควรพลาดการประมวลผล ไม่ควรลบมุมหรือเสี้ยนที่แหลมคมออก และควรเชื่อมต่อมุม R ได้อย่างราบรื่น
5, การสร้าง
อุปกรณ์ : ไม้บรรทัดปลายมีด, อุปกรณ์จับยึด
ข้อควรระวัง:
ภายใน 0.25 มม. จากระนาบด้านหน้าของผลิตภัณฑ์
6, การตรวจสอบ IPQC
การตรวจสอบรูปลักษณ์ด้วยสายตา
7, CNC (เครื่องจักรกลซีเอ็นซี + การลบคม + การทำความสะอาด)
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี + การต๊าป 2 รูทะลุสำหรับฟัน M3
อุปกรณ์ :
เครื่องต๊าป/ต๊าป M3 มีดเสี้ยน/ถังทำความสะอาดอัลตราโซนิก/ปืนลม
ข้อควรระวัง:
ก. อย่าตัดมากเกินไปหรือพลาดการประมวลผล
ข. ระวังอย่าให้เกิดรอยขีดข่วนหรือทำให้พื้นผิวเป็นรอย
ค. รับประกันความคลาดเคลื่อนมิติและรูปแบบ
8, เลเซอร์แกะสลักเครื่องบินตำแหน่ง O-port สองลำ
อุปกรณ์ :
เครื่องแกะสลักเลเซอร์, เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์
บันทึก:
ก. ตรวจสอบว่าไม่มีเสี้ยน อนุภาค เศษอะลูมิเนียมที่ขอบของรูรูปตัว O
ข. เครื่องบินควรจะแกะสลักด้วยเลเซอร์อย่างสมบูรณ์ และพื้นผิวหลังจากการแกะสลักด้วยเลเซอร์ไม่ได้รับอนุญาตให้ปนเปื้อนด้วยน้ำมันและเครื่องหมายสีดำ!
9, การตรวจสอบวัสดุ 100% - การตรวจสอบด้วยภาพลักษณะที่ปรากฏ
บันทึก:
ก. ควรตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏตามตัวอย่าง และพื้นผิวควรปราศจากสิ่งสกปรก รอยขีดข่วน และข้อบกพร่อง
ข รูปแบบฟันควรเป็นไปตามกฎการตรวจสอบผ่านและผ่าน
ค. นำผลิตภัณฑ์ใส่ลงในถาดตุ่มปิดด้วยกระดาษข้าวขาวแล้วบรรจุลงในกล่อง
10, การตรวจสอบ IPQC:
การตรวจสอบรูปลักษณ์ด้วยสายตา
11, การตรวจสอบรูปลักษณ์ + บรรจุภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบ
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์อย่างครอบคลุม
อุปกรณ์:กล่อง, การ์ดมีด, Clapboaro, ถุงฟอง
บันทึก:
ก. ต้องตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏตามตัวอย่าง พื้นผิวจะต้องปราศจากสิ่งสกปรก รอยขีดข่วน รอยบุบ และข้อบกพร่อง และการจ่ายกาวจะต้องสม่ำเสมอและไม่มีข้อบกพร่อง!
ข. รูปแบบฟันต้องเป็นไปตามการตรวจผ่านและหยุด
ค. วางผลิตภัณฑ์ไว้ในการ์ดมีดปิดด้วยกระดาษแข็งแบนชั้นบนแล้วจึงบรรจุ
12 การตรวจสอบ FQC
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, การฉายภาพ, เกจเข็ม, เกจฟัน, ลักษณะและการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ภายนอก
บันทึก:
เครื่องมือวัดอยู่ภายในระยะเวลาสอบเทียบหรือไม่
13, การจัดส่งสินค้า
ข้อควรระวัง:
ก. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณเหมือนกับคำสั่งซื้อ
ข. ฉลากและตราประทับบนกล่องด้านนอก
ค. จัดทำรายงานการจัดส่ง
14 การตรวจสอบการจัดส่ง OQC
เครื่องมือทดสอบ: คาลิปเปอร์, การฉายภาพ, เกจเข็ม, เกจฟัน, ลักษณะและการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ภายนอก
ข้อควรระวัง:
เครื่องมือวัดอยู่ภายในระยะเวลาสอบเทียบหรือไม่ ไม่ว่าจะสอดคล้องกับข้อกำหนด SIP และข้อกำหนดของลูกค้า