Basınçlı Döküm Sıvı Soğutma Yeni Enerji Depolama Pil Paketi Uç Plakası
İşlem
1, Alüminyum döküm
Ekipman: 280T alüminyum döküm makinesi, Malzeme: A380
Proses özellikleri
A. Fırın sıcaklığı: 670°±20°, Malzeme sapı: 20±2MM;
B. İkincil malzemeler kullanılamaz;
C. Tamam olduğunu ve üretilebileceğini doğrulamak için malzeme bileşimini test edin;
D. Kalıp dökümden sonra ilk parça onayı gereklidir.
Önlemler:
A. Yüzeyin dolgu kalitesinin doğrulanması gerekir. Sütunlarda soğuk yalıtım yok, şişkinlik yok veya malzeme eksikliği yok.
B. Kalıpların yapışmasını, kalıpların çekilmesini veya ejektör piminin zayıf dışbükeyliğini önlemek için yüzeye dikkat edin.
C. İtici pimler, makine tarafından eklenmeyen yüzeyler için 0-0,2 mm ve makine tarafından eklenen yüzeyler için 0-0,2 mm içbükeydir. Yüksüğün 0-0,2 mm dışbükey olması gerekir.
2, Musluğu çıkarın (Musluğu testereyle kesin ve cüruf torbasını çıkarın)
Ekipman: Tahta Çubuk/testere makinesi/iş koruyucu eldivenler
Önlemler:
A. Malzemenin ezilmeden ve eksiltilmeden yüzeye olmasına dikkat edin.
B. Görünümü ve boyutu kontrol edin.
3, IPQC denetimi
Test aracı: Kumpas, projeksiyon, üç boyutlu, görünümün görsel muayenesi.
Önlemler:
Ölçme aletlerini doğru kullanın ve boyutları çizimlere göre kontrol edin.
4, Taşlama
Ürünün keskin köşeleri pahlanır, çapakları alınır, işlenmemiş ejektör pimleri bilenir ve görünümü düzeltmek için cilalanır.
Ekipman: rüzgar öğütücü, 120# zımpara kağıdı
Önlemler:
Hiçbir işlem kaçırılmamalı, keskin köşeler veya çapak alınmamalı, R köşeleri düzgün bir şekilde birleştirilmelidir.
5, ŞEKİLLENDİRME
Ekipman: bıçak ağzı cetveli, şekillendirme aparatı
Önlemler:
Ürünün ön düzleminden 0,25 mm dahilinde
6, IPQC denetimi
Görünümün görsel muayenesi
7, CNC (CNC işleme + Çapak alma + temizleme)
CNC işleme + M3 dişler için 2 açık deliğe kılavuz çekme
Teçhizat :
Kılavuz Çekme Makineleri/M3 Musluklar, Çapak bıçağı/Ultrasonik temizleme tankı/Hava tabancası.
Önlemler:
A. Aşırı kesmeyin veya işlemeyi kaçırmayın;
B. Yüzeyi çizmemeye veya çapak almamaya dikkat edin;
C. Garantili boyut ve form toleransları
8, Lazer gravür iki O-port konum düzlemi
Teçhizat :
Lazer oyma makinesi, lazer oyma fikstürü
Not:
A. O şeklindeki deliğin kenarında çapak, parçacık veya alüminyum talaşının olup olmadığını kontrol edin;
B. Düzlem tamamen lazerle kazınmalı ve lazerle kazındıktan sonra yüzeyin yağ ve siyah işaretlerle kirlenmesine izin verilmemelidir!
9, %100 malzeme denetimi - Görünüm görsel denetimi
Not:
A. Numuneye göre görünüm kontrol edilmeli, yüzey kir, çizik ve kusurlardan arındırılmış olmalıdır.
b.Diş modeli, geçiş ve geçiş kuralı kontrolüne uygun olmalıdır.
c.Ürünler kabarcıklı tepsiye konur, beyaz pirinç kağıdıyla kaplanır ve daha sonra kutulara paketlenir.
10, IPQC denetimi:
Görünümün görsel muayenesi
11, Görünüm + ambalajın tam denetimi
Ürünlerin ve ambalajların kapsamlı denetimi
Teçhizat:Karton, Bıçak kartı, Clapboaro, kabarcık çanta
Not:
A. Görünüm numuneye göre incelenecektir. Yüzey kir, çizik, ezik ve kusurlardan arınmış olmalı ve tutkal dağıtımı düzgün ve kusursuz olmalıdır!
B. Diş modeli geç-durdur muayenesine uygun olmalıdır.
C. Ürün bıçaklı kartın içine yerleştirilip üst katı düz kartonla kaplandıktan sonra paketlenir.
12, FQC denetimi
Test Araçları: Kaliper, projeksiyon, iğne mastarı, diş mastarı, görünüm ve dış ambalaj denetimi
Not:
Ölçme aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı.
13, Nakliye
Önlemler:
A. Miktarın siparişle aynı olduğundan emin olun.
B. Dış kutudaki etiket ve damga
C. Bir nakliye raporu sağlayın.
14, OQC nakliye denetimi
Test Araçları: Kaliper, projeksiyon, iğne mastarı, diş mastarı, görünüm ve dış ambalaj denetimi
Önlemler:
Ölçme aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı. SIP gereksinimleri ve müşteri gereksinimleriyle tutarlı olup olmadığı.