01
ADC12 Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác cho trạm gốc 4G AAU
Sản vật được trưng bày
Thai nhi
Thiết bị tiên tiến này kết hợp công nghệ tiên tiến với chức năng vượt trội để cung cấp câu trả lời tốt nhất cho nhu cầu trạm gốc của bạn.
Một. Khả năng tản nhiệt tuyệt vời. Khi nhu cầu truyền dữ liệu tốc độ cao tăng lên, quản lý nhiệt trở nên quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của mạng 4G. Vỏ của chúng tôi tản nhiệt hiệu quả, giảm quá nhiệt và đảm bảo trạm gốc hoạt động trơn tru.
b. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc lắp đặt bên ngoài, nơi thiết bị có thể bị hỏng do tiếp xúc với các yếu tố bên ngoài. Vỏ của chúng tôi được thiết kế để chịu được các điều kiện thời tiết, chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của trạm cơ sở của bạn.
c. Nhẹ, dễ quản lý và dễ cài đặt. Đây là một lợi ích lớn, đặc biệt khi thiết lập các trạm gốc ở những nơi khó tiếp cận. Thiết kế gọn nhẹ giúp giảm chi phí vận chuyển đồng thời giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn.
Quá trình
1, Đúc khuôn nhôm:
Máy đúc khuôn nhôm 400T; Vật liệu ADC12
Đặc điểm quy trình
Một. Chất liệu tay cầm: 20±2mm, nhiệt độ lò: 670°±20°;
b. Các mặt hàng phụ không được phép;
c. Xác minh thông qua thử nghiệm rằng thành phần vật liệu phù hợp và có thể được sản xuất;
d. Sau khi đúc khuôn, cần phải xác nhận sản phẩm đầu tiên
Ghi chú:
Một. Hãy chú ý đến bề mặt và không làm hỏng nó hoặc sử dụng không đủ vật liệu.
b. Quản lý kích thước và diện mạo
2, Tháo vòi (Cưa vòi và đập túi xỉ)
Thiết bị : Máy cưa
Dụng cụ: thanh gỗ
Các biện pháp phòng ngừa:
Một. Chú ý đến bề mặt không bị nát hoặc thiếu nguyên liệu.
b. Kiểm soát sự xuất hiện và kích thước
3, Kiểm tra IPQC (xác minh kích thước chi tiết trong bản vẽ)
Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, mô hình ba chiều, kiểm tra hình thức trực quan
Các biện pháp phòng ngừa:
Kiểm tra kích thước so với bản vẽ và sử dụng thiết bị đo chính xác.
4, Phẫu thuật thẩm mỹ lưng sản phẩm
Dụng cụ: Máy ép thủy lực, dụng cụ tạo hình và thước lưỡi
Các biện pháp phòng ngừa:
Cảnh báo: Độ chính xác của mặt trước sản phẩm nằm trong khoảng 0,25 mm.
5, CNC:
a: Sử dụng phương pháp gia công CNC để xử lý lỗ xuyên qua của lỗ răng, mặt cuối của khoang bên trong và mặt cuối của mặt răng tản nhiệt ngoại vi.
b: Làm mờ: Để làm cho sản phẩm có vẻ ngoài mịn màng, các góc nhọn được vát và làm mờ, đồng thời các chốt đẩy không gia công được mài và đánh bóng.
c: Kiểm tra hoàn chỉnh
Sử dụng dụng cụ, thiết bị:
Mũi khoan, dao phay đáy phẳng, máy công cụ CNC, đồ gá gia công taro
Giấy nhám 120 #, dũa, cối xay gió, thiết bị xử lý vòi
Ghi chú:
Một. Tránh cắt quá mức, không để lại lỗ cát, cạnh sắc hoặc bỏ sót quá trình xử lý; tránh trầy xước và gờ; và đảm bảo kết nối trơn tru của các góc R.
b. Kiểm soát dung sai kích thước và hình dạng để đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt được xử lý đạt Ra 0,8.
c. Kiểm tra theo quy định và không theo quy định.
d. Kiểm tra xem sản phẩm có phẳng so với bản vẽ không.
đ. Xử lý đồ vật cẩn thận để tránh biến dạng
6, Đánh bóng (bỏ tay)
(Loại bỏ các hạt bề mặt, túi xỉ, cặn cổng và nắp dây sản phẩm.)
Ghi chú:
Đường đóng khuôn phải được kết nối trơn tru, không được bỏ qua các cạnh hoặc góc nhọn và không được bỏ qua quá trình xử lý.
7, Gia công phần mềm:
Gia công: Phun hai màu tại các vị trí khác nhau sử dụng kết hợp giữa phun bột và phun dầu.
Dụng cụ kiểm tra:
Kiểm tra bề ngoài bằng mắt kết hợp với máy đo màu, máy đo độ dày màng, máy thử phun muối, máy thử lưới trăm, thử độ kháng cồn, thử bút chì
Các biện pháp phòng ngừa:
Một. Không có màu sắc tương phản, bụi bẩn, phần đáy lộ ra, bụi tích tụ, vết trầy xước hoặc các vấn đề khác; các fractal có màu và chống nướng có thể nhìn thấy rõ ràng;
b. Màu sắc hoàn toàn phù hợp với mẫu;
8, Kiểm tra IPQC / Kiểm tra IQC đến
Ghi chú:
Một. Kiểm tra tình trạng bề mặt sau khi sơn tĩnh điện;
b. Các lỗ phải được kiểm tra ngẫu nhiên bằng cách sử dụng thước đo chốt, thước đo đường chuyền và thước đo điểm dừng.
9, kiểm tra 100%
Một. Kiểm tra 100% bề ngoài của lớp sơn tĩnh điện.
b. Tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để kiểm tra hiệu suất sơn tĩnh điện.
Ghi chú:
Một. Không có màu sắc rõ ràng, bụi bẩn, đáy lộ ra ngoài, bụi tích tụ, vết trầy xước, v.v. trong các khu vực fractal chống màu và nướng;
b. Màu sắc đúng như mẫu.
10, Phân phối keo, chiều rộng và chiều cao có tâm không đối xứng ở mức 1,0 ± 0,1 và dán vào vùng dải được chỉ định.
Dụng cụ: đồ gá và máy pha chế
Các biện pháp phòng ngừa:
Một. Các dải đồng đều; chúng sẽ không bị vỡ, chồng lên nhau, kéo, tràn, lệch, bong bóng, rơi ra, v.v.
b. Kiểm tra xem keo có bám dính hay tái tạo tốt hay không, độ bền keo có tối ưu hay không, v.v.
11, THÀNH CÔNG PHỤ KIỆN LẮP RÁP
Một. Vị trí lắp ráp thanh đồng tản nhiệt tương ứng với lắp ráp keo;
b. Phần kim loại tấm M2.5*5 khóa vị trí vít để ép khối đồng tản nhiệt;
Các thành phần:
SE4450 Năm thanh đồng tản nhiệt có keo
Ba mảnh kim loại
Sáu ốc vít nửa vòng, M2.5*5.
Hãy đề phòng:
a) Keo được phân phối vào rãnh phân phối thanh đồng theo mẫu; b) Xác minh rằng vị trí vít khóa ổn định và các răng không bị trượt.
12, Sấy khô
Cẩn thận sắp xếp các sản phẩm trên dây chuyền nướng thành 2 cột và 7 hàng, tổng cộng có 14 sản phẩm. Nướng ở 150°C trong 30 phút.
Thiết bị: Máy sấy
Lưu ý: Chừa đủ khoảng cách giữa các sản phẩm, cẩn thận không chạm vào cửa hầm, giữ nhẹ nhàng để tránh bị bầm tím;
13, Kiểm tra 100%（Kiểm tra 100% hình thức + bao bì）
Ghi chú:
Một. Sự xuất hiện cần phải được kiểm tra dựa trên mẫu. Không được có vết lõm, vết trầy xước hoặc các khuyết điểm khác trên bề mặt và lớp keo dán phải mịn và hoàn hảo!
b) Hình dạng răng phải phù hợp với thước thông và thước chặn; c) Cho sản phẩm vào thẻ dao, dùng bìa cứng phủ lớp trên cùng của thẻ dao rồi đóng gói.
14, Kiểm tra FQC
Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, thước kim, thước răng, kiểm tra hình thức bên ngoài và bao bì bên ngoài.
Các biện pháp phòng ngừa:
Liệu dụng cụ đo có đang trong thời gian hiệu chuẩn hay không.
15, Giao thông vận tải
Các biện pháp phòng ngừa:
Một. Đảm bảo số lượng giống như đơn đặt hàng.
b. Nhãn và tem niêm phong bên ngoài hộp
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.
16, Kiểm tra vận chuyển OQC
Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, thước răng, thước kim, ngoại hình, kiểm tra bao bì bên ngoài.
Các biện pháp phòng ngừa:
Liệu dụng cụ đo có đang trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Liệu nó có phù hợp với yêu cầu SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.