Công ty TNHH Công nghệ đúc khuôn chính xác Đông Quan Zhonghui
Nhận báo giá ngay
Leave Your Message
Danh mục sản phẩm
Sản phẩm nổi bật

Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho trạm gốc 4G AAU

  • Máy đúc khuôn Máy đúc khuôn nhôm buồng lạnh 400T
  • Phương pháp đúc khuôn Đúc khuôn chính xác
  • Ứng dụng Ngành công nghiệp truyền thông
  • Gia công Gia công CNC
  • Vật liệu ADC12
  • Bề mặt Phun hai màu
  • Chứng nhận Tiêu chuẩn ISO 9001:2015
  • Dung tích 500000 Chiếc/Năm
  • Gói vận chuyển Pallet gỗ
  • Mã HS 7616991090
  • Nguồn gốc Đông Quan của Trung Quốc
  • Vận chuyển Bằng đường hàng không hoặc đường biển
  • Hai ngày Hai tháng

trưng bày sản phẩm

Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 4G (1)ej7
Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 4G (5)0sv
Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 4G (7)97q
Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 4G (2)r19

Tính năng

Thiết bị hiện đại này kết hợp công nghệ tiên tiến với chức năng vượt trội để cung cấp giải pháp tốt nhất cho nhu cầu trạm gốc của bạn.
a. Khả năng tản nhiệt tuyệt vời. Khi nhu cầu truyền dữ liệu tốc độ cao tăng lên, việc quản lý nhiệt trở nên quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của mạng 4G. Vỏ của chúng tôi tản nhiệt hiệu quả, giảm quá nhiệt và đảm bảo trạm gốc hoạt động trơn tru.
b. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các lắp đặt ngoài trời, nơi thiết bị có thể bị hư hỏng do tiếp xúc với các yếu tố. Vỏ của chúng tôi được thiết kế để chịu được điều kiện thời tiết, ngăn ngừa ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của trạm gốc của bạn.
c. Nhẹ, dễ quản lý và dễ thiết lập. Đây là một lợi ích lớn, đặc biệt là khi thiết lập các trạm gốc ở những nơi khó tiếp cận. Thiết kế nhẹ giúp giảm chi phí vận chuyển đồng thời cũng giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn.

Quá trình

1, Đúc khuôn nhôm:

Máy đúc khuôn nhôm 400T; Vật liệu ADC12


Đặc điểm quy trình

a. Chất liệu tay cầm: 20±2mm, nhiệt độ lò: 670°±20°;
b. Không được phép có các mục phụ;
c. Kiểm tra bằng thử nghiệm xem thành phần vật liệu có phù hợp và có thể sản xuất được không;
d. Sau khi đúc khuôn, cần xác nhận sản phẩm đầu tiên

Ghi chú:

a. Chú ý đến bề mặt và không làm hỏng bề mặt hoặc sử dụng vật liệu không đủ.
b. Quản lý kích thước và hình thức

2, Tháo vòi (Cưa vòi và đập túi xỉ ra)

Thiết bị: Máy cưa

Dụng cụ: thanh gỗ

Các biện pháp phòng ngừa:

a. Chú ý bề mặt không bị dập nát hoặc thiếu vật liệu.

b. Kiểm soát hình thức và kích thước

3, Kiểm tra IPQC (xác minh kích thước chi tiết trong bản vẽ)

Thiết bị kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, mô hình ba chiều, kiểm tra hình thức bên ngoài

Các biện pháp phòng ngừa:

Kiểm tra kích thước theo bản vẽ và sử dụng thiết bị đo chính xác.

4, Phẫu thuật thẩm mỹ lưng sản phẩm

Công cụ: Máy ép thủy lực, dụng cụ tạo hình và thước đo lưỡi dao

Các biện pháp phòng ngừa:

Cảnh báo: Độ chính xác của mặt trước sản phẩm nằm trong phạm vi 0,25 mm.

5, CNC:

a: Sử dụng gia công CNC để gia công lỗ xuyên của lỗ răng, mặt cuối của khoang bên trong và mặt cuối của mặt răng tản nhiệt ngoại vi.
b: Gọt bavia: Để sản phẩm có vẻ ngoài nhẵn mịn, các góc sắc được vát và gọt bavia, các chốt đẩy chưa gia công được mài sắc và đánh bóng.
c: Kiểm tra hoàn tất
Sử dụng các công cụ và thiết bị:
Mũi khoan, dao phay đáy phẳng, máy công cụ CNC, đồ gá gia công ren
Giấy nhám 120#, giũa, cối xay gió, đồ gá gia công vòi

Ghi chú:

a. Tránh cắt quá mức, không để lại lỗ cát, cạnh sắc hoặc gia công bỏ sót; tránh trầy xước và gờ; và đảm bảo kết nối trơn tru các góc R.
b. Kiểm soát dung sai về kích thước và hình dạng để đảm bảo bề mặt gia công đạt Ra 0,8.
c. Thanh tra theo quy định và thanh tra ngoài quy định.
d. Kiểm tra xem sản phẩm có phẳng so với bản vẽ không.
e. Xử lý các mặt hàng cẩn thận để tránh biến dạng

6, Đánh bóng (tháo bằng tay)

(Loại bỏ các hạt bề mặt, túi xỉ, cặn cổng và nắp dây sản phẩm.)

Ghi chú:

Đường khép khuôn phải được kết nối trơn tru, không được bỏ qua các cạnh hoặc góc sắc và không được bỏ qua bất kỳ khâu gia công nào.

7, Gia công phần mềm:

Gia công ngoài: Phun hai màu tại các vị trí khác nhau sử dụng kết hợp phun bột và phun dầu.
Dụng cụ thử nghiệm:
Kiểm tra ngoại quan kết hợp với máy đo màu, máy đo độ dày màng, máy phun muối, máy kiểm tra lưới trăm, thử độ bền cồn, thử bút chì

Các biện pháp phòng ngừa:

a. Không có màu tương phản, bụi bẩn, đáy hở, bụi tích tụ, trầy xước hoặc các vấn đề khác; các hình ảnh fractal được nhuộm màu và chống cháy có thể nhìn thấy rõ ràng;
b. Màu sắc hoàn toàn phù hợp với mẫu;

8, Kiểm tra IPQC/Kiểm tra đầu vào IQC
Ghi chú:

a. Kiểm tra tình trạng bề mặt sau khi sơn tĩnh điện;
b. Các lỗ phải được kiểm tra ngẫu nhiên bằng thước đo chốt, thước đo vượt qua và thước đo dừng.

9, kiểm tra 100%

a. Kiểm tra 100% bề ngoài của lớp sơn tĩnh điện.

b. Tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để thử nghiệm hiệu suất sơn tĩnh điện.

Ghi chú:

a. Không có màu sắc, bụi bẩn, đáy hở, bụi tích tụ, vết xước, v.v. rõ ràng trong các khu vực phân dạng chống nung và tạo màu;
b. Màu sắc phải chính xác như mẫu.

10. Bôi keo, chiều rộng và chiều cao được căn chỉnh không đối xứng ở giữa 1,0 ± 0,1 và dán keo vào vùng dải đã chỉ định.

Công cụ: máy móc và thiết bị phân phối

Các biện pháp phòng ngừa:

a. Các dải đồng đều; chúng sẽ không bị đứt, chồng lên nhau, kéo, tràn, lệch, nổi bọt, rơi ra, v.v.
b. Kiểm tra xem keo có bám dính tốt hay không, độ bền của keo có tối ưu không, v.v.

11, LẮP RÁP PHỤ KIỆN


a. Vị trí lắp ráp thanh đồng tản nhiệt tương ứng với lắp ráp keo;
b. Phần kim loại tấm M2.5*5 khóa vị trí vít để ép khối đồng tản nhiệt;

Thành phần:

SE4450 Năm thanh đồng tản nhiệt có keo
Ba miếng kim loại tấm
Sáu vít bán tròn, M2.5*5.
Thực hiện các biện pháp phòng ngừa:
a) Keo được phân phối vào khe phân phối thanh đồng theo mẫu; b) Kiểm tra xem vị trí vít khóa có ổn định không và răng không bị trượt.

12, Sấy khô

Cẩn thận sắp xếp các vật dụng trên dây nướng thành 2 cột và 7 hàng, tổng cộng là 14 vật dụng. Nướng ở nhiệt độ 150°C trong 30 phút.
Thiết bị: Máy sấy
Lưu ý: Để đủ khoảng cách giữa các sản phẩm, cẩn thận không chạm vào cửa đường hầm, giữ nhẹ nhàng để tránh bị bầm tím;

13, Kiểm tra 100% (Kiểm tra 100% về ngoại hình + bao bì)

Ghi chú:

a. Cần kiểm tra ngoại quan dựa trên mẫu. Bề mặt không được có vết lõm, vết xước hoặc các khuyết điểm khác và việc dán keo phải mịn và hoàn hảo!
b) Hình dạng răng cần phải khớp với thước đo đường đi và thước đo dừng; c) Đặt sản phẩm vào thẻ dao, phủ lớp bìa cứng phẳng lên lớp trên cùng của thẻ dao và đóng gói.

14, Kiểm tra FQC

Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, đồng hồ đo kim, đồng hồ đo răng, kiểm tra hình thức bên ngoài và bao bì.

Các biện pháp phòng ngừa:

Công cụ đo có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không.

15, Giao thông vận tải

Các biện pháp phòng ngừa:

a. Đảm bảo số lượng bằng với đơn hàng.
b. Nhãn và niêm phong trên hộp bên ngoài
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.

16, Kiểm tra vận chuyển OQC

Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, thước đo răng, thước đo kim, kiểm tra ngoại quan, kiểm tra bao bì bên ngoài.

Các biện pháp phòng ngừa:

Công cụ đo lường có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Có phù hợp với yêu cầu SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.