CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN XIANGHENG
Leave Your Message
Danh mục sản phẩm
Sản phẩm nổi bật

ADC12 Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác cho đế 5G AAU

  • Máy đúc khuôn Máy đúc phèn buồng lạnh 350T
  • Phương pháp đúc khuôn Đúc khuôn chính xác
  • Ứng dụng Công nghiệp truyền thông
  • Gia công Cơ khí CNC
  • Vật liệu ADC12
  • Bề mặt Phun hai màu
  • Chứng nhận ISO 9001:2015
  • Dung tích 500000 chiếc / năm
  • Gói vận chuyển Pallet gỗ
  • Mã HS 7616991090
  • Nguồn gốc Đông Quan của Trung Quốc
  • Lô hàng Bằng đường hàng không hoặc bằng đường biển
  • Ngày đáo hạn Hai tháng
  • tùy chỉnh Pha Chế, Ống Đồng

Sản vật được trưng bày

ADC12 Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác cho đế 5G AAU (3)l8z
ADC12 Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác cho đế 5G AAU (4)f27
ADC12 Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác cho đế 5G AAU (5)vst
ADC12 Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác cho đế 5G AAU (6)q36

Thai nhi

Sản phẩm tiên tiến này kết hợp công nghệ tiên tiến với chức năng vượt trội để cung cấp giải pháp tối ưu cho nhu cầu trạm cơ sở của bạn.
1, Khả năng tản nhiệt tuyệt vời. Khi nhu cầu truyền dữ liệu tốc độ cao tăng lên trong mạng 5G, việc quản lý nhiệt trở nên quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Vỏ của chúng tôi được thiết kế để tản nhiệt hiệu quả, ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo trạm gốc hoạt động trơn tru.
2, Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc lắp đặt ngoài trời, nơi tiếp xúc với điều kiện thời tiết khắc nghiệt có thể gây hư hỏng thiết bị. Vỏ bọc của chúng tôi được chế tạo để chịu được các yếu tố, bảo vệ trạm cơ sở của bạn khỏi bị ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của nó.
3, nhẹ và dễ dàng xử lý và lắp đặt. Đây là một lợi thế đáng kể, đặc biệt là khi triển khai các trạm gốc ở những địa điểm xa xôi hoặc đầy thách thức. Thiết kế gọn nhẹ không chỉ đơn giản hóa quá trình lắp đặt mà còn giảm chi phí vận chuyển.

Quá trình

1, Đúc khuôn nhôm:

Thiết bị: Máy đúc khuôn nhôm 400T, Chất liệu: ADC12


Đặc điểm quy trình

Một. Nhiệt độ lò: 670°±20°, Tay cầm vật liệu: 20±2MM;
b. Vật liệu thứ cấp không thể được sử dụng;
c. Kiểm tra thành phần vật liệu để xác nhận rằng nó ổn và có thể sản xuất được;
d. Cần phải xác nhận mảnh đầu tiên sau khi đúc khuôn.

Các biện pháp phòng ngừa:

Một. Chất lượng lấp đầy của bề mặt cần phải được xác nhận. Không cách nhiệt, không phồng, thiếu vật liệu làm cột.
b. Chú ý bề mặt tránh dính khuôn, khuôn vẽ, hoặc chốt đẩy kém lồi.
c. Các chân đẩy được lõm 0-0,2mm đối với các bề mặt không được thêm vào máy và 0-0,2mm đối với các bề mặt được thêm vào bằng máy. Thimble cần phải lồi 0-0,2mm

2, Tháo vòi (Cưa vòi và đập túi xỉ)

Thiết bị : Máy cưa
Dụng cụ: thanh gỗ

Các biện pháp phòng ngừa:

a, không bị thương nặng hoặc thiếu nguyên liệu
b, Kiểm soát kích thước và hình thức.

3, Kiểm tra IPQC (kiểm tra kích thước theo bản vẽ)

Dụng cụ kiểm tra: Caliper/Chiếu/Ba chiều

Các biện pháp phòng ngừa:

Sử dụng đúng dụng cụ đo và kiểm tra kích thước theo bản vẽ.

4, Tạo hình (Tạo hình mặt sau sản phẩm)

Tạo hình mặt sau sản phẩm
Thiết bị: thước kẻ cạnh dao, đồ gá định hình

Các biện pháp phòng ngừa:

Trong phạm vi 0,25mm tính từ mặt trước của sản phẩm

5, CNC

a: Gia công CNC-CNC (Xử lý mặt cuối của khoang bên trong, mặt cuối của bề mặt răng tản nhiệt xung quanh và các lỗ xuyên qua của lỗ răng.)
b: Làm mờ (Các góc nhọn của sản phẩm được vát, làm mờ, các chốt đẩy không gia công được mài sắc và đánh bóng để làm mịn bề ngoài.)
c: Kiểm tra 100%
Sử dụng thiết bị, dụng cụ:
Máy CNC/Máy cắt đáy phẳng/Mũi khoan
Vật cố xử lý vòi/Dũa/Máy mài gió/Giấy nhám 120#

Các biện pháp phòng ngừa:

a, Không cắt quá mức, không có lỗ cát, không có góc nhọn, xử lý sai; không có vết xước, không có gờ; và các góc R phải được kết nối trơn tru.
b. Đảm bảo độ hoàn thiện của bề mặt được xử lý là Ra 0,8, kiểm soát dung sai kích thước và hình dạng.
c.. Kiểm tra bằng thước go và thước cấm .
d. Kiểm tra độ phẳng của sản phẩm theo bản vẽ
đ. Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng để tránh biến dạng

6, Đánh bóng, (loại bỏ thủ công)

Loại bỏ nắp dây kẹp sản phẩm, các hạt bề mặt, túi xỉ và cặn cổng

Các biện pháp phòng ngừa:

- Không bỏ sót khâu gia công, không có góc nhọn, không có cạnh đàn hạc và đường đóng khuôn phải được nối thông suốt.
b. Đảm bảo độ hoàn thiện của bề mặt được xử lý là Ra 0,8, kiểm soát dung sai kích thước và hình dạng.
c.. Kiểm tra bằng thước go và thước cấm .
d. Kiểm tra độ phẳng của sản phẩm theo bản vẽ
đ. Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng để tránh biến dạng

7, Gia công phần mềm

Phun bột + phun dầu(Phun hai màu ở các khu vực riêng biệt)
Công cụ kiểm tra:
Kiểm tra ngoại quan + máy đo độ dày màng + máy đo màu + máy thử phun muối + công cụ kiểm tra lưới trăm + kiểm tra độ kháng cồn + kiểm tra bút chì

Các biện pháp phòng ngừa:

a,Các vùng phân dạng màu và chống nướng rõ ràng, không có màu sắc khác biệt, bụi bẩn, phần đáy lộ ra ngoài, bụi tích tụ, vết trầy xước, v.v.;
b, Màu sắc phù hợp với mẫu;

8, Kiểm tra IPQC / Kiểm tra IQC đến
Các biện pháp phòng ngừa:

Một. Xác nhận chất lượng bề mặt sau khi phun bột;
b. Các lỗ cần được kiểm tra ngẫu nhiên bằng thước kim, kiểm tra bằng thước đo đi và thước đo không đi.

9, Kiểm tra 100% (Kiểm tra sự xuất hiện của việc phun bột)

a, Kiểm tra 100% bề ngoài của lớp sơn tĩnh điện.
b, Tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để kiểm tra hiệu suất sơn tĩnh điện)

Các biện pháp phòng ngừa:

1. Khu vực fractal được sơn và chống nướng rõ ràng và không có màu sắc bất thường, bụi bẩn, đáy lộ ra ngoài, tích tụ bụi, trầy xước, v.v.;
2. Màu sắc đồng đều và đồng đều theo mẫu;

10, Phân phối keo (Phân phối chất kết dính vào khu vực thanh được chỉ định, phân phối chiều rộng và chiều cao 1,0 ± 0,1 đối xứng ở giữa.)

Dụng cụ: Máy pha chế, đồ gá pha chế

Các biện pháp phòng ngừa:

1. Dải keo đồng đều, không bị gãy, tích tụ, vẽ, tràn keo, sai lệch, bong bóng, rơi ra, v.v.
2. Đảm bảo keo không tái sinh tốt hoặc không dính, độ bền keo không lý tưởng, v.v.

11, Lắp ráp (Lắp ráp phụ kiện)

a, Vị trí lắp ráp tương ứng của thanh đồng tản nhiệt cho cụm keo;
b, Khóa vị trí tương ứng của các bộ phận kim loại tấm M2.5*5 để ép khối đồng tản nhiệt;
Các bộ phận

Keo SE4450
4x Thanh đồng tản nhiệt
3x Bộ phận kim loại tấm
6x vít nửa vòng M2.5*5

Các biện pháp phòng ngừa:

a, Khe phân phối thanh đồng được đổ đầy keo theo mẫu;
b, Đảm bảo vị trí vít khóa ổn định mà không bị lỏng, trượt răng.

12, Nướng (sấy)

Xếp sản phẩm thành 2 cột và 7 hàng, tổng cộng 14 sản phẩm ngay ngắn trên dây chuyền nướng, nhiệt độ nướng 150oC, thời gian 30 phút.
Thiết bị: máy sấy

Các biện pháp phòng ngừa:

Để khoảng cách nhất định giữa các vị trí đặt sản phẩm, đặc biệt chú ý không chạm vào cửa hầm; giữ nhẹ; không chạm vào vết xước;

13, Kiểm tra 100%(Kiểm tra 100% hình thức + bao bì)

Các biện pháp phòng ngừa:

a, Hình thức bên ngoài phải được kiểm tra theo mẫu. Bề mặt không được có bụi bẩn, vết trầy xước, vết lõm và khuyết tật, việc phân phối keo phải đều và không có khuyết tật!
b, Kiểu răng phải tuân theo thước đo đi và thước đo không đi;
c, Sản phẩm được đặt trong thẻ dao, phủ một lớp bìa cứng phẳng ở lớp trên rồi đóng gói.

14, Kiểm tra FQC

Dụng cụ kiểm tra: Caliper, thước chiếu, thước kim, thước răng, kiểm tra hình thức và bao bì bên ngoài

Các biện pháp phòng ngừa:

Liệu dụng cụ đo có đang trong thời gian hiệu chuẩn hay không.

15, Vận chuyển

Các biện pháp phòng ngừa:

Một. đảm bảo số lượng giống như đơn đặt hàng.
b. Dán nhãn và dán tem bên ngoài hộp
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.

16, Kiểm tra vận chuyển OQC

Dụng cụ kiểm tra: Caliper, thước chiếu, thước kim, thước răng, kiểm tra hình thức và bao bì bên ngoài

Các biện pháp phòng ngừa:

Liệu dụng cụ đo có đang trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Liệu nó có phù hợp với yêu cầu SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.