خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)
الخراطة باستخدام الحاسوب مع Zhonghui
استفد من خدمة الخراطة CNC عند الطلب واحصل على قطع معدنية وبلاستيكية مصنّعة بدقة عالية لمشاريعك الفريدة. بفضل التقنيات المتقدمة والفنيين الخبراء، تُنتج شركة Zhonghui نماذج أولية عالية الجودة وقطع إنتاج نهائية. تُمكّننا إمكانيات الخراطة CNC لدينا من تقديم قطع مصنّعة بدقة عالية، بغض النظر عن مدى تعقيدها. ستحصل على قطع متينة، من الأسطح المستوية إلى الثقوب والفتحات والأخاديد المحورية والشعاعية، في غضون يوم واحد فقط. توفر مخارط الخراطة CNC الدقيقة لدينا قطعًا منخفضة التكلفة للأشكال الأسطوانية البسيطة والمعقدة. كما نستخدم أدوات التشغيل المباشر لإنشاء أشكال هندسية دقيقة ومعقدة لميزات مثل الثقوب والأخاديد والفتحات والأسطح المستوية المحورية والشعاعية. يُمكّننا التشغيل الآلي الكامل لهذه الآلات متعددة الاستخدامات من إنتاج مئات الأبعاد المتشابهة بسهولة وسرعة وفعالية من حيث التكلفة.
احصل على عرض سعر
كيف تعمل عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)؟
الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) هي عملية تصنيع تستخدم مخارط يتم التحكم فيها بواسطة الحاسوب لتشكيل المواد بدقة إلى أجزاء أسطوانية. في البداية، يُصمم الجزء باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) ويُحوّل إلى تعليمات لماكينة CNC باستخدام برنامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM). أثناء الإعداد، تُركّب أدوات القطع المناسبة، وتُثبّت قطعة العمل الأسطوانية في ظرف الماكينة، الذي يحمل المادة ويديرها. أثناء تشغيل الماكينة، تدور قطعة العمل بسرعات عالية بينما تتحرك أدوات القطع على طول محاور مختلفة لنحت المادة وقطعها وتشكيلها وفقًا لمواصفات البرنامج. تُجرى عمليات مثل التسوية، والتشكيل اللولبي، والتخريش، والحفر خلال هذه المرحلة. غالبًا ما يُستخدم سائل تبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة وإزالة الشوائب. بعد التشغيل، قد يخضع الجزء لعمليات تشطيب إضافية مثل الصنفرة أو التلميع. تتضمن الخطوة الأخيرة فحصًا دقيقًا للتأكد من أن الجزء يفي بجميع الأبعاد والتفاوتات المطلوبة. تتيح هذه العملية دقة عالية وقابلية تكرار ممتازة، مما يجعل الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) مثالية لإنتاج الأجزاء المعقدة بكفاءة.
احصل على عرض سعر| مزايا تقنية CNC Tجرةفيتوفر عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) العديد من المزايا الفريدة التي تجعلها الطريقة المفضلة لتصنيع الأجزاء الأسطوانية الدقيقة. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية: | تطبيقات التحكم الرقمي بالحاسوبجرةفيتُعدّ تقنية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) بارعة في إنتاج مجموعة متنوعة من المكونات الدقيقة، والتي تُستخدم غالبًا في الآليات التي تتطلب دقة عالية وملاءمة مثالية. إليكم لمحة عامة عن بعض الأجزاء النموذجية المصنعة بهذه التقنية: |
| الدقة والضبط:تتمتع الآلات بالقدرة على تحقيق دقة عالية للغاية، وهو أمر ضروري للمكونات التي يجب أن تتناسب بسلاسة مع التجميعات المعقدة. | الأعمدةتُعدّ هذه الأجزاء أساسية في العديد من الآلات، حيث تعمل كمحاور أو محاور ارتكاز. وتُعتبر الدقة في القطر والتشطيب السطحي أمراً بالغ الأهمية لتفاعلها مع الأجزاء الميكانيكية الأخرى. |
| كفاءة:بمجرد برمجتها وإعدادها، تنتج هذه الآلات الأجزاء بسرعة وبجودة متسقة، وغالبًا ما تتطلب الحد الأدنى من الإشراف، مما يسرع دورات الإنتاج. | حواف توصيل الأنابيب أو المضخات أو الصمامات، مما يتطلب تشغيلًا دقيقًا لضمان التثبيت الآمن وتجنب التسربات. |
| المرونة:إن القدرة على إعادة برمجة الآلات لتصميمات مختلفة بسرعة تجعلها قابلة للتكيف بدرجة عالية مع احتياجات الإنتاج المتغيرة، مما يعزز الاستجابة التشغيلية. | البطانات والأكمامتوفير أسطح ملساء لتتحرك عليها الأجزاء الأخرى أو من خلالها، مما يستلزم أقطارًا داخلية دقيقة وتشطيبات ناعمة. |
| قابل للتكرار:تضمن الطبيعة الآلية أن يكون كل جزء متطابقًا، حتى عبر أحجام الإنتاج الكبيرة، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الجودة في الإنتاج الضخم. | دبابيسصغيرة الحجم ولكنها ضرورية لمحاذاة أو تثبيت المكونات معًا، وغالبًا ما تحتاج إلى أبعاد دقيقة لتناسب مكانها بإحكام. |
| انخفاض تكاليف العمالة:يقلل التشغيل الآلي من الحاجة إلى التدخل اليدوي، مما يقلل من تكاليف العمالة ويقلل من الخطأ البشري، وبالتالي يعزز الكفاءة العامة وفعالية التكلفة. | المقابض والأقراصهي عناصر واجهة المستخدم للآلات والأجهزة الإلكترونية، حيث تعمل الجماليات والأبعاد الدقيقة على تعزيز سهولة الاستخدام. |
| تنوع المواد:تتعامل هذه الآلات مع مجموعة واسعة من المواد، من المعادن المختلفة إلى البلاستيك والمواد المركبة، لتلبية متطلبات التصنيع المتنوعة. | العجلات والبكراتتُعد هذه العناصر جزءًا لا يتجزأ من أنظمة مثل السيور الناقلة، حيث يقلل الشكل المتناسق والنعومة من الاحتكاك والتآكل. |
| تحسين السلامة:تعمل عملية التشغيل الآلية المغلقة على تقليل التفاعل البشري، مما يقلل من خطر الحوادث ويعزز بيئة عمل أكثر أمانًا. |
حلول الخراطة باستخدام الحاسوب
مواد الخراطة باستخدام الحاسوب
| موآخرونs | صفات | نموذج |
| الألومنيوم | خفيف الوزن ولكنه قوي، يتميز بسهولة تشكيله ومقاومته للتآكل. مثالي لقطع غيار الطائرات والسيارات. | 6061,6061-T6,2024,5052,5083, 6063,6082,7075,7075-T6,ADC12 (A380),A356 |
| نحاس | يتميز هذا المنتج بموصلية كهربائية وخصائص حرارية فائقة، مما يجعله مثالياً للمكونات الكهربائية والمبادلات الحرارية. | النحاس C101(T2)، C103(T1)، C103(TU2)، C110(TU0)، نحاس البريليوم. |
| النحاس | النحاس الأصفر متين وله معامل احتكاك منخفض، مما يجعله مناسبًا للتركيبات والأدوات والآلات الموسيقية التي تتطلب دقة. | النحاس C27400، النحاس C28000، النحاس C36000 |
| البرونز | يتميز البرونز بمقاومته العالية للتآكل والإجهاد المعدني، مما يجعله مفضلاً في صناعة المحامل والبطانات والمعدات البحرية. | البرونز القصديري |
| فُولاَذ | الفولاذ عبارة عن سبيكة ذات قوة شد عالية ومتانة، وتستخدم عادة في صناعات البناء والسيارات لمتانتها. | الفولاذ 1018، 1020، 1025، 1045، 1215، 4130، 4140، 4340، 5140، A36، فولاذ القوالب، الفولاذ السبائكي، فولاذ أدوات الإزميل، فولاذ الزنبرك، فولاذ عالي السرعة، فولاذ مدلفن على البارد، فولاذ المحامل، SPCC. |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته للتآكل، مما يجعله خيارًا رئيسيًا للأجهزة الطبية ومعدات تجهيز الأغذية. | الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201، SUS303، SUS 304، SUS316، SUS316L، SUS420، SUS430، SUS431، SUS440C، SUS630/17-4PH، AISI 304 |
| المغنيسيوم | المغنيسيوم هو أخف المعادن الهيكلية، ويتميز بنسب عالية من القوة إلى الوزن، مما يجعله مثالياً لتطبيقات السيارات والفضاء حيث يكون الوزن عاملاً حاسماً. | سبيكة المغنيسيوم AZ31B، سبيكة المغنيسيوم AZ91D |
| التيتانيوم | يتميز التيتانيوم بأعلى نسبة قوة إلى كثافة بين المعادن، وهو مقاوم للغاية للتآكل والإجهاد، مما يجعله مثالياً لتطبيقات الفضاء والطيران والطب والبحرية. | سبيكة التيتانيوم TA1، TA2، TC4/Ti-6Al 4V |
| أب | مادة ABS قوية ومتينة، وتوفر مقاومة جيدة للحرارة والصدمات. وهي مفضلة في مكونات السيارات والسلع الاستهلاكية. | ABS بيج (طبيعي)، ABS أسود، ABS أسود مضاد للكهرباء الساكنة، ABS أبيض حليبي، ABS+PC أسود، ABS+PC أبيض |
| البولي كربونات | البولي كربونات مادة متينة للغاية وتتمتع بمقاومة عالية للصدمات، إلى جانب شفافية ممتازة، وتستخدم في صناعة الزجاج المضاد للرصاص ومعدات الحماية. | أسود، شفاف، أبيض، أبيض مصفر، أسود + GF30 |
| PMMA | يُعرف PMMA، أو الأكريليك، بشفافيته البلورية ومقاومته للعوامل الجوية، مما يجعله مثالياً للتركيبات الخارجية وعلب العرض. | أسود PMMA، شفاف PMMA، أبيض PMMA |
| يرى | مادة POM قوية، ذات سطح احتكاك منخفض وثبات أبعاد جيد، مما يجعلها مثالية للأجزاء الدقيقة في التطبيقات الميكانيكية. | بني داكن (قهوة) POM 100AF، أسود POM، أزرق POM، أبيض POM |
| نايلون | النايلون مادة متعددة الاستخدامات وقوية ومقاومة للاحتكاك، وتستخدم عادة في صناعة التروس والمحامل والأسطح الأخرى المقاومة للتآكل. | PA (نايلون) أزرق، PA6 (نايلون) + GF15 أسود، PA6 (نايلون) + GF30 أسود، PA66 (نايلون) بيج (طبيعي)، PA66 (نايلون) أسود |
| البولي إيثيلين | البولي إيثيلين خفيف الوزن ويتمتع بمقاومة عالية للصدمات، ويستخدم على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والحاويات. | بولي إيثيلين أسود، بولي إيثيلين أبيض |
| نظرة خاطفة | تشتهر مادة PEEK بمقاومتها العالية لدرجات الحرارة وقوتها، وغالبًا ما تستخدم في صناعة الطيران والفضاء وتصنيع الغرسات الطبية. | بيج (طبيعي) من بيك، أسود من بيك |
| البولي بروبيلين | البولي بروبيلين مادة صلبة، تتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة، وتستخدم في صناعة قطع غيار السيارات والحاويات والتغليف. | بولي بروبيلين أسود، بولي بروبيلين أبيض، بولي بروبيلين + GF30 أسود |
| البولي إيثيلين عالي الكثافة | يُعرف البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بنسبة قوته العالية إلى كثافته، ومقاومته للصدمات، ويستخدم في صناعة الزجاجات والأنابيب المقاومة للتآكل. | بولي إيثيلين عالي الكثافة أسود، بولي إيثيلين عالي الكثافة أبيض |
| خَواصِر | مادة HIPS سهلة التشكيل وتوفر ثباتًا جيدًا في الأبعاد ومقاومة للصدمات، مما يجعلها مناسبة للنماذج الأولية والنمذجة. | لوح HIPS أبيض |
| البولي إيثيلين منخفض الكثافة | مادة LDPE ناعمة ومرنة وتستخدم في التطبيقات التي تتطلب اللحام الحراري، مثل الأنابيب والأكياس البلاستيكية. | بولي إيثيلين منخفض الكثافة أبيض |
| مادة PBT | مادة PBT هي بلاستيك قوي وصلب ومقاوم للحرارة ويستخدم عادة في المكونات الكهربائية والأغلفة. | أسود PBT، أبيض حليبي PBT (طبيعي) |
| مادة PVC | مادة PVC متينة ورخيصة الثمن وتتمتع بمقاومة كيميائية جيدة، وتستخدم في السباكة والأجهزة الطبية والكابلات. | رمادي PVC |
| حيوان أليف | مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) قوية، ومقاومة للرطوبة والمواد الكيميائية، وتستخدم على نطاق واسع في حاويات الطعام والألياف النسيجية. | أسود، أبيض من البولي إيثيلين تيريفثالات، أسود من البولي إيثيلين تيريفثالات مع GF30، أبيض من البولي إيثيلين تيريفثالات مع GF30 |
تشطيبات أسطح الخراطة باستخدام الحاسوب
بفضل تشكيلة واسعة من التشطيبات السطحية، يُمكن لـ RapiDirect مساعدتك في تحسين جودة أسطح منتجاتك. تهدف التشطيبات السطحية المُطبقة على قطع CNC المُصنّعة إلى تحسين مظهرها، وصلابة سطحها، وخشونته، ومقاومتها للمواد الكيميائية والتآكل، وغيرها. كما تُساعد على إخفاء أي آثار ظاهرة لأدوات القطع في المناطق التي تم قطعها باستخدام أدوات حية. إليك بعضًا من أفضل خياراتك.
حيث أن التشطيب الآلي يترك السطح مباشرة من آلة CNC، مما يوفر خيارًا فعالًا من حيث التكلفة مع وجود علامات الأدوات.
حيث أن التشطيب الآلي يترك السطح مباشرة من آلة CNC، مما يوفر خيارًا فعالًا من حيث التكلفة مع وجود علامات الأدوات. 
تُحقق عملية التلميع لمعاناً عالياً، مما يقلل من خشونة السطح ويعزز المظهر الجمالي للمعادن.
تستخدم عملية السفع الرملي الرمل المضغوط أو مواد أخرى لتنظيف السطح وتشكيله، مما يخلق لمسة نهائية موحدة وغير لامعة.
تعمل عملية الصقل والتلميع على تنعيم وتلميع الأجزاء الصغيرة عن طريق الاحتكاك والتآكل في برميل، مما يوفر لمسة نهائية متناسقة ولكنها ذات ملمس خفيف.
التلميع الكهربائي هو عملية كيميائية تعمل على تنعيم وتلميع الأسطح مع تحسين مقاومتها للتآكل.
يوفر طلاء الألودين الحماية من التآكل ويحسن التصاق الطلاء، ويستخدم بشكل أساسي على أسطح الألومنيوم. 
يوفر طلاء الألودين الحماية من التآكل ويحسن التصاق الطلاء، ويستخدم بشكل أساسي على أسطح الألومنيوم.
تُضفي اللمسة النهائية المصقولة ملمسًا ناعمًا أحادي الاتجاه، مما يقلل من ظهور العلامات والخدوش على السطح.
تُطبّق طبقة الطلاء المسحوقي طبقة سميكة ومقاومة للتآكل مع خيارات ألوان وملمس ممتازة، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من الأسطح.
تعمل عملية الطلاء الكهربائي على ربط طبقة معدنية رقيقة بالأجزاء، مما يحسن مقاومة التآكل ومقاومة الصدأ والتوصيل السطحي. 
الأكسدة السوداء هي طبقة تحويل للمعادن الحديدية تعمل على تحسين مقاومة التآكل وتقليل انعكاس الضوء.
التفاوتات المسموح بها في عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب
بصفتنا شركة حاصلة على شهادة ISO 9001، نقوم بتصنيع قطع غيار باستخدام مخارط CNC لتلبية متطلبات الدقة العالية. بناءً على تصميمكم، يمكن لمخارط CNC لدينا الوصول إلى دقة تصل إلى ±0.005 بوصة. تتوافق معايير الدقة القياسية لدينا للمعادن المصنعة باستخدام مخارط CNC مع معيار ISO 2768-m، بينما تتوافق مع معيار ISO 2768-c للبلاستيك.
| وصف | |
| الحد الأقصى لحجم القطعة | يبلغ قطرها عادةً 500 مم وطولها 1500 مم، على الرغم من إمكانية استيعاب أحجام أكبر باستخدام معدات محددة. |
| الحد الأدنى لحجم القطعة | قد يصل قطرها إلى 1 مم، وذلك حسب المادة وإعدادات التشغيل الآلي. |
| التفاوتات العامة | التفاوتات القياسية ±0.01 مم؛ ويمكن تحقيق تفاوتات أدق تصل إلى ±0.005 مم بناءً على مادة الجزء ومدى تعقيده. |
| مهلة | تتراوح فترات التسليم القياسية من 5 إلى 10 أيام للكميات الصغيرة. |