01
مشتت حراري خارجي لمحطة قاعدة الجيل الخامس المصنوعة من الألومنيوم
الميزات
مع التوسع السريع لتقنية الجيل الخامس، أصبحت محطات البث ضرورية لضمان الاتصال المستمر ونقل البيانات بسرعة.
تُعدّ المتانة الاستثنائية للمنتج إحدى أهم مزاياه. فالغطاء مصنوع من الألومنيوم عالي الجودة لضمان قوة فائقة ومقاومة عالية للتآكل، مما يضمن أداءً يدوم طويلاً حتى في أصعب الظروف.
لا يتميز السطح العلوي المصنوع من الألومنيوم بالمتانة فحسب، بل يوفر أيضًا تحكمًا جيدًا في الحرارة. وبفضل موصليته الحرارية العالية، يُمكنه تبديد الحرارة بكفاءة، والحد من ارتفاع درجة الحرارة، وضمان تشغيل المحطة الأساسية بأعلى كفاءة.
علاوة على ذلك، يتميز تصميم الغطاء بالأناقة والعملية في آن واحد. فهو يتمتع بأسلوب عصري أنيق يندمج بسهولة مع محيطه، مما يجعله مثالياً للبيئات الحضرية والأماكن العامة.
عملية
1- صب الألومنيوم بالقوالب:
المادة: AlSi10MnMg/DX17؛ المعدات: آلة صب الألومنيوم بالقالب 800T.
خصائص العملية
أ. مقبض المادة: 20±2 مم، درجة حرارة الفرن: 670°±20°؛
ب. لا يُسمح باستخدام العناصر الثانوية؛
ج. التحقق من خلال الاختبار من أن تركيبة المادة مناسبة ويمكن تصنيعها؛
د. بعد عملية الصب بالقالب، يلزم تأكيد القطعة الأولى.
تشمل التدابير الوقائية ما يلي:
أ. تحقق من جودة حشو السطح. ليس الانتفاخ، وليس العزل البارد، وليس نقص المواد في الأعمدة.
ب. انتبه للسطح لمنع سوء تاج دبوس الطرد، أو سحب القالب أو التصاق القالب.
ج. بالنسبة للأسطح غير المشغولة والأسطح المشغولة، تكون دبابيس الطرد مقعرة بمقدار 0-0.2 مم. يجب أن يكون شكل دبوس الطرد محدبًا بمقدار 0-0.2 مم.
٢- أخرج الفوهة (فوهة المنشار) وأغلق كيس الخبث.
المعدات: عصا خشبية/منشار/كرتون بلاستيكي/رقائق/قفازات
ملحوظة:
أ. انتبه للسطح ولا تتلفه أو تنقص منه المادة.
ب. إدارة الحجم والمظهر
3- إزالة النتوءات
إزالة الحواف عند خط القالب المحيطي والحشوات الموجودة على أسنان المشتت الحراري. إزالة بقايا البوابات الجانبية ومنافذ الخبث، وإزالة الحواف عند موضع دبوس الطرد.
ملحوظة:
أ. يجب ألا يحتوي المنتج على مناطق غير مصقولة أو خطوط مفقودة أو حواف منهارة أو نتوءات.
ب. يجب ألا يحتوي المنتج على بقايا فاي، ويجب ألا يفتقد جزيئات فاي.
ج. في حالة حدوث حالات طارئة سيئة أو غيرها، يجب عزلها وإبلاغ المسؤول فوراً للتعامل معها.
د. انتبه لعملية النقل والمعالجة، واحمل المنتج وضع عليه برفق، ولا تصطدم به أو تضربه أو تتشوهه.
هـ. قم بتعليق بطاقة التعليق ومعلومات المنتج على الجزء العلوي من الكرتون، وتأكد من صحة توقيع مراقبة الجودة قبل الانتقال إلى العملية التالية.
4- فحص مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
أدوات الاختبار: الفرجار، الإسقاط، النمذجة ثلاثية الأبعاد، فحص المظهر البصري
احتياطات:
استخدم أدوات القياس بشكل صحيح وتحقق من الأبعاد وفقًا للرسومات.
5- تشكيل الجزء الخلفي من المنتج
المعدات: مسطرة قطع حادة، أدوات تشكيل، مكابس هيدروليكية
حذر:
في حدود 0.3 مم من مقدمة المنتج
6- فحص مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
الفحص البصري للمظهر
7، CNC
تشكيل الأسطح النهائية للتجويف الداخلي، والثقوب الخلفية، وجانب أحد الأطراف، والثقب النافذ.
المعدات: ماكينة CNC، أداة غونغ ذات قاعدة مسطحة، مثقاب، قالب تشكيل الصنبور.
احتياطات:
أ. لا تقطع أكثر من اللازم، فقد يؤدي ذلك إلى فقدان المعالجة؛
ب. يجب ألا يتعرض سطح الجلد للكدمات أو النتوءات؛ و
ج. التأكد من أن تشطيب السطح Ra1.6، والتفاوتات في الحجم والشكل والموقع
8- اختبار إحكام الهواء
قيمة ضغط الاختبار تتراوح بين 20 و30 كيلو باسكال، مع تثبيت الضغط لمدة 10 ثوانٍ، ومدة الاختبار 10 ثوانٍ، والتحكم في التسريب في حدود 0.3 كيلو باسكال.
المعدات: أدوات محكمة الإغلاق، معدات اختبار إحكام الإغلاق
احتياطات:
أ. القيام بعمل جيد في حماية سطح المنتج، وإغلاق أجزاء الأخاديد دون حدوث خدوش عند اللمس؛
ب. اكتشف ظاهرة تسرب الهواء في الوقت المناسب لتحديد العلامة.
9، فحص المواد بنسبة 100%
الفحص البصري للمظهر
احتياطات:
أ. يجب تجنب القطع الزائد لسطح المنتج، ووجود ثقوب الرمل، ونقص المواد، والنتوءات، وغيرها من الظواهر غير المرغوب فيها.
ب. فحص المقاييس الثابتة (مقبول/غير مقبول)
ج. اختبر استواء المنتج وفقًا للرسم.
د. أمسك المنتج برفق لمنع تشوهه.
ب. فحص المقاييس الثابتة (مقبول/غير مقبول)
ج. اختبر استواء المنتج وفقًا للرسم.
د. أمسك المنتج برفق لمنع تشوهه.
10- الطحن
شطف الزوايا على شكل حرف R، وإزالة النتوءات، وتشكيل الحواف على الأسطح غير المشغولة آلياً، وتلميع وتنعيم الشكل.
المعدات: جلاخة هوائية، ورق صنفرة رقم 120
ملحوظة:
لا تغفل عن عملية المعالجة، فلا توجد زوايا حادة، ويتم إزالة النتوءات بشكل نظيف، ويتم توصيلها بزاوية R للحصول على سطح أملس.
11- فحص مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
الفحص البصري للمظهر
12- التنظيف + غشاء التحويل الكيميائي + الرش الآلي
ملحوظة:
أ. لا ألوان مختلفة، متسخ، لا يلمس ولا يخدش؛
ب. اللون وفقًا للعينة، موحد ومتناسق؛
ج. سمك المسحوق موحد، ولا يوجد تراكم للأورام، ولا يوجد قاع مكشوف.
13- فحص مراقبة الجودة أثناء الإنتاج + فحص الخصائص الخاصة
الفحص البصري للمظهر
ملحوظة:
أ. تأكيد جودة السطح بعد عملية التحويل الكيميائي للغشاء/الرش المسحوق؛
ب. يلزم إجراء فحص باستخدام مقياس إبرة، وفحص المقاييس الثابتة للتأكد من إمكانية المرور أو عدم إمكانية المرور.
14- تثبيت وضغط أوتاد D4.7
المعدات: جهاز تثبيت المسامير بالضغط، مكبس هيدروليكي
احتياطات:
أ. تحقق من تحميل المسامير دون انحراف أو سقوط، وأنه لا يوجد انتفاخ أو إصابة ناتجة عن الضغط على سطح المنتج؛
ب. تحقق من بُعد الارتفاع بعد التثبيت بالضغط؛
ج، ضع كمية مناسبة من الغراء لضمان عدم انسكاب أي غراء بعد تحميله في فتحة الدبوس.
15- فحص كامل + تغليف
افحص البضائع والتغليف بدقة
المواد الاستهلاكية: فواصل، حاويات، غلاف فقاعي، ومجفف
احتياطات:
أ- يجب فحص المظهر وفقًا للعينة. يجب أن يكون السطح خاليًا من الأوساخ والخدوش والانبعاجات والعيوب، ويجب أن يكون توزيع الغراء متساويًا وخاليًا من العيوب!
ب، يجب أن يتوافق نمط الأسنان مع فحص المقياس الثابت "مقبول - غير مقبول"؛
ج، يتم وضع المنتج في بطاقة السكين، ثم يتم تغليفه.
16، امتحان FQC
تشمل أدوات الاختبار الفرجار، وأجهزة العرض، ومقاييس الدبابيس، ومقاييس الأسنان، وفحص التغليف الخارجي، وما إلى ذلك.
ملاحظة: تحقق من أن جهاز القياس لا يزال ضمن نطاق معايرته.
17- النقل
ملحوظة:
أ. تأكد من أن الكمية مطابقة للطلب.
ب. ضع ملصقاً وختماً على الصندوق الخارجي.
ج. إرسال تقارير عن الشحنات.
18- فحص شحنة OQC
أدوات الفحص: الفرجار، أجهزة العرض، مقاييس الأسنان، مقاييس الإبر، المظهر الخارجي، فحص التغليف الخارجي
استعد ليوم ممطر:
ما إذا كان جهاز القياس لا يزال ضمن نطاق معايرته. وما إذا كان يفي بمتطلبات كل من العميل وSIP.