خدمة
صب الألومنيوم، صب الزنك، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، الطحن باستخدام الحاسب الآلي، التنصت، الحفر، التجويف، الختم
درجات حرارة التشغيل العالية
مقاومة ممتازة للتآكل
خفيف الوزن
قوة وصلابة جيدة جدًا
صلابة جيدة ونسبة القوة إلى الوزن
خصائص ممتازة للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي والترددات الراديوية
موصلية حرارية ممتازة
موصلية كهربائية عالية
خصائص التشطيب الجيدة
إمكانية إعادة التدوير الكاملة
تُقدم قوة الألومنيوم ومقاومته للتآكل وخصائصه في تبديد الحرارة مزايا كبيرة للمصممين الميكانيكيين. وقد جعلت تقنيتنا الخاصة للألمنيوم ذي الجدار الرقيق صبّ الألومنيوم بالقالب خيارًا متاحًا لتطبيقات أكثر.
تعمل الصب الألومنيوم على تحسين كفاءة الوقود في السيارات من خلال المساهمة في متطلبات توفير الوزن
يتم استخدام الألومنيوم في مجموعة واسعة من معدات الشبكات والبنية التحتية في صناعات الاتصالات والحوسبة لأن صناديق ومرشحات التردد اللاسلكي تتطلب تبديد الحرارة
في الأجهزة المحمولة، توفر الصب الألومنيوم حماية من التداخل الكهرومغناطيسي والترددات الراديوية، والصلابة، والمتانة مع الحد الأدنى من الوزن
بسبب الأداء الكهربائي الممتاز للألمنيوم وخصائص الحماية، حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، فإن الألومنيوم المصبوب مثالي للموصلات والهياكل الإلكترونية
قوة التأثير
صلابة عالية
استقرار كبير
سطح عالي الجودة وسهل الطلاء
نقطة انصهار منخفضة
تقدم شركة Zhonghui أشهر أنواع سبائك الزنك المصبوبة بالقالب من نوعي Zamak وZA. وتشمل هذه السبائك تحديدًا:
زاماك 2 (ZA-2)
زاماك 3 (ZA-3)
زاماك 5 (ZA-5)
الحد الأقصى لحجم الجزء:
أجزاء مطحونة تصل إلى 31.49 بوصة × 19.68 بوصة × 20.47 بوصة (800 × 500 × 520 مم).
التفاوتات العامة: سيتم الحفاظ على التفاوتات على المعادن عند +/- 0.005 بوصة (+/- 0.127 مم)
تفاوتات الدقة: +/- 0.01 مم
الحد الأدنى لحجم الميزة
٠٫٠٢٠ بوصة (٠٫٥٠ مم). قد يختلف هذا حسب هندسة القطعة والمادة المختارة.
تستخدم مخارط CNC طريقة الطرح لإنشاء الشكل المطلوب. بعد إنشاء رمز G، يُحمَّل شريط فارغ من المادة الخام في ظرف مغزل المخرطة. يُثبِّت هذا الظرف قطعة العمل في مكانها أثناء دوران المغزل. عندما يصل المغزل إلى السرعة المطلوبة، تُوضَع أداة قطع ثابتة على سطح قطعة العمل لإزالة المادة حتى يتم تحقيق الشكل الهندسي المطلوب.
كما هو الحال مع مطاحن CNC، تتميز مخارط CNC بسهولة ضبطها لتحقيق تكرارية عالية، مما يجعلها مثالية لجميع الاستخدامات، من النماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج بكميات قليلة وكبيرة. تتيح مراكز الخراطة CNC متعددة المحاور والمخارط السويسرية إجراء عمليات تشغيل متعددة في آلة واحدة، مما يجعلها خيارًا اقتصاديًا للأشكال الهندسية المعقدة التي تتطلب عادةً استخدام عدة آلات أو تغيير الأدوات في مطاحن CNC التقليدية.
الطحن باستخدام الحاسب الآلي
- تستخدم عملية الطحن قواطع دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل. تحتوي آلة الطحن على طاولة متحركة تُركّب عليها. تكون أدوات القطع ثابتة، وتحرك طاولة الآلة المواد، مما يسمح بإجراء عمليات القطع المطلوبة. هكذا تعمل معظم وحدات معدات الطحن. تحتوي وحدات أخرى مماثلة على أدوات قطع وطاولة كأدوات متحركة.تستطيع ماكينة الطحن القيام بعمليات مثل التخطيط، والتخفيض، والقطع، وثقب القوالب، والتوجيه، وغيرها من مسارات الأدوات المعقدة، مما يجعلها وحدة معدات مرنة في ورشة الآلات. توفر ماكينات الطحن مرونة في التشغيل وتتطلب تكاليف صيانة منخفضة؛ ولأنها عادةً ما تكون خالية من الأعطال وطويلة العمر، فإن عائد الاستثمار مرتفع.يُطبّق الطحن بشكل مثالي كعملية ثانوية على قطعة عمل مُشغّلة مسبقًا. فهو يُساعد في تحديد الميزات ويعمل كطبقة نهائية. استخدمه كعملية ثانوية لإضافة ميزات مثل الثقوب والجيوب والشقوق والخطوط.
التنصت
- تُسمى عملية قطع خيط داخل ثقب، بحيث يُمكن إدخال مسمار أو برغي فيه، بالنقر. وتُستخدم أيضًا في صنع الخيوط على الصواميل. ويمكن إجراؤها على المخرطة إما يدويًا أو آليًا. وبغض النظر عن العملية، يجب حفر الثقب باستخدام مثقاب نقر مناسب الحجم، مع شطف طرفه.يوفر التثقيب عملية خيط اقتصادية ومنتجة، خاصةً للخيوط الصغيرة، بفضل تقليل وقت تعطل الآلة، وسرعات القطع العالية، وعمر الأدوات الطويل. إنها عملية تصنيع سهلة وشائعة وفعالة للغاية، تغطي أكثر أنواع الخيوط شيوعًا، كما أنها مناسبة لجميع أنواع الآلات ذات المكونات الدوارة وغير الدوارة.
حفر
- الحفر هو عملية إنشاء أو تحسين الثقوب عن طريق ملامسة أداة قطع دوارة واحدة للقطعة الصلبة. تُستخدم أيضًا آلة الطحن أو المخرطة لإجراء الحفر. يحدث ذلك عن طريق عمل ثقوب أسطوانية في قطعة صلبة من مادة باستخدام لقمة حفر. غالبًا ما يُستخدم لضمان الثبات والدقة. يُعد الحفر من أهم تقنيات التشغيل، حيث تُستخدم الثقوب المُحدثة غالبًا للمساعدة في التجميع.تتميز رؤوس المثقاب بقناتين حلزونيتين تمتدان على طول عمود المثقاب. تُسمى هذه القناتين "التخديد"، وتحملان النشارة أو الرقائق من الثقب عند دخول المثقاب إلى القطعة المراد العمل عليها.
ممل
- يُعرف أيضًا بالخراطة الداخلية، ويُستخدم لزيادة القطر الداخلي لثقب موجود. عادةً ما يُحفر الثقب، أو يُثقب في مصبوب معدني. تُحقق عملية الحفر ثلاثة أهداف، وهي كما يلي:التحديد الحجمي: تعمل هذه العملية على تحديد حجم وتشطيب الحفرة بشكل مناسب.الاستقامة: سوف تقوم بتقويم الحفرة المصبوبة أو المحفورة في البداية.التمركزية: تُجعل العملية متحدة المركز، بحيث يكون قطرها الخارجي داخل حدود دقة جهاز التثبيت أو المشبك. لتحقيق أفضل تمركزية، يُجرى تدوير القطر الخارجي وتثقيب القطر الداخلي في وضعية واحدة، أي دون تحريك العمل أثناء العمليات.
ختم
- قوالب الألمنيوم - اقتصادية، خفيفة الوزن، ونسبة عالية من القوة إلى الوزن. تشمل استخداماتها مكونات البناء، ومكونات الطائرات والفضاء، والمعدات البحرية، والهياكل الإلكترونية، وغيرها الكثير.ختم الفولاذ المقاوم للصدأ - مقاوم للتآكل وعالي القوة. بفضل خصائصه الصحية، يُستخدم في التطبيقات الغذائية والدوائية، وكذلك في الفضاء والنقل والطب.قوالب الفولاذ - متعددة الاستخدامات بفضل قابليتها العالية للطرق والسحب. تُستخدم في تطبيقات السيارات، ومختلف المكونات الهيكلية، ومكونات البناء.التطبيقات الصناعية لختم المعادن:تتضمن التطبيقات الشائعة ما يلي:ختم السياراتمنتجات البناءمكونات نظام توازن الطاقة الشمسية (BOS)