০১
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং নতুন এনার্জি স্টোরেজ ব্যাটারি এন্ড প্লেট A380
প্রক্রিয়া
১, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং
সরঞ্জাম: 400T অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মেশিন, উপাদান: A380
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
ক. চুল্লির তাপমাত্রা: ৬৭০°±২০°, উপাদানের হাতল: ২০±২ মিমি;
খ. গৌণ উপকরণ ব্যবহার করা যাবে না;
গ. উপাদানের গঠন পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি ঠিক আছে এবং তৈরি করা যেতে পারে;
ঘ. ডাই-কাস্টিংয়ের পর প্রথম টুকরো নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন।
সতর্কতা:
ক. পৃষ্ঠের ভরাটের মান নিশ্চিত করতে হবে। কোনও ঠান্ডা অন্তরক, কোনও ফুলে যাওয়া বা স্তম্ভের জন্য উপাদানের অভাব নেই।
খ. ছাঁচ আটকে যাওয়া, ছাঁচ আঁকানো, অথবা দুর্বল ইজেক্টর পিন উত্তলতা এড়াতে পৃষ্ঠের দিকে মনোযোগ দিন।
গ. মেশিন-যুক্ত নয় এমন পৃষ্ঠের জন্য ইজেক্টর পিনগুলি 0-0.2 মিমি অবতল এবং মেশিন-যুক্ত পৃষ্ঠের জন্য 0-0.2 মিমি অবতল। থিম্বলটি 0-0.2 মিমি উত্তল হতে হবে।
২, স্পাউট সরান (স্পাউট দেখে স্ল্যাগ ব্যাগটি ছিঁড়ে ফেলুন)
সরঞ্জাম: কাঠের লাঠি/করা কাটার মেশিন/শ্রম সুরক্ষা গ্লাভস
সতর্কতা:
ক. পৃষ্ঠের দিকে মনোযোগ দিন, যাতে কোনও উপকরণের ঘাটতি না হয় বা চূর্ণবিচূর্ণ না হয়।
খ. চেহারা এবং আকার নিয়ন্ত্রণ করুন।
৩, আইপিকিউসি পরিদর্শন
পরীক্ষার সরঞ্জাম: ক্যালিপার, প্রক্ষেপণ, ত্রিমাত্রিক, চেহারার চাক্ষুষ পরিদর্শন।
সতর্কতা:
পরিমাপের সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করুন এবং অঙ্কন অনুসারে মাত্রা পরীক্ষা করুন।
৪, নাকাল
পণ্যের ধারালো কোণগুলি চ্যামফার করা হয়, ডিবার করা হয়, মেশিনবিহীন ইজেক্টর পিনগুলি ধারালো করা হয় এবং চেহারা মসৃণ করার জন্য পালিশ করা হয়।
সরঞ্জাম: উইন্ড গ্রাইন্ডার, ১২০# স্যান্ডপেপার
সতর্কতা:
কোনও প্রক্রিয়াকরণ মিস করা উচিত নয়, কোনও ধারালো কোণ বা গর্ত অপসারণ করা উচিত নয়, এবং R কোণগুলি মসৃণভাবে সংযুক্ত করা উচিত।
৫, আকৃতিদান
সরঞ্জাম: ছুরি-ধারী রুলার, শেপিং ফিক্সচার
সতর্কতা:
পণ্যের সামনের সমতলের 0.25 মিমি মধ্যে
৬, আইপিকিউসি পরিদর্শন
চেহারার চাক্ষুষ পরিদর্শন
৭, সিএনসি (সিএনসি মেশিনিং + ডিবারিং + ক্লিনিং)
সিএনসি মেশিনিং + এম৩ দাঁতের জন্য ২টি ছিদ্রের মাধ্যমে ট্যাপিং
সরঞ্জাম:
ট্যাপিং মেশিন/M3 ট্যাপ, বার ছুরি/আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং ট্যাঙ্ক/এয়ার গান।
সতর্কতা:
ক. অতিরিক্ত কাটবেন না বা প্রক্রিয়াকরণ মিস করবেন না;
খ. পৃষ্ঠটি যাতে আঁচড় না লাগে বা গর্ত না হয় সেদিকে খেয়াল রাখুন;
গ। মাত্রিক এবং ফর্ম সহনশীলতার গ্যারান্টিযুক্ত
৮, পরিষ্কার + প্যাসিভেশন
সিএনসি মেশিনিং + এম৩ দাঁতের জন্য ২টি ছিদ্রের মাধ্যমে ট্যাপিং
সরঞ্জাম:
ট্যাপিং মেশিন/M3 ট্যাপ, বার ছুরি/আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং ট্যাঙ্ক/এয়ার গান।
সতর্কতা:
ক. পৃষ্ঠের অবশিষ্ট জলকণাগুলি পরিষ্কারভাবে বেক করতে হবে! খ. লবণাক্ত কুয়াশা পরীক্ষার জন্য ৪৮ ঘন্টা সময় লাগে! গ. পৃষ্ঠে ময়লা, তেল, রঙ থাকতে দেওয়া যাবে না!
৯, লেজার খোদাই করা দুটি ও-পোর্ট লোকেশন প্লেন
সরঞ্জাম:
লেজার খোদাই মেশিন, লেজার খোদাই ফিক্সচার
বিঃদ্রঃ:
ক. O-আকৃতির ছিদ্রের প্রান্তে কোনও burrs, কণা, অ্যালুমিনিয়াম চিপস থাকতে পারে না তা পরীক্ষা করুন;
খ. সমতলটি সম্পূর্ণ লেজার খোদাই করা উচিত, এবং লেজার খোদাইয়ের পরে পৃষ্ঠটি তেল এবং কালো দাগ দিয়ে দূষিত হতে দেওয়া উচিত নয়!
১০, ১০০% উপাদান পরিদর্শন- চেহারা চাক্ষুষ পরিদর্শন
বিঃদ্রঃ:
ক. নমুনা অনুসারে চেহারা পরীক্ষা করা উচিত এবং পৃষ্ঠটি ময়লা, স্ক্র্যাচ এবং ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত।
খ. দাঁতের ধরণটি থ্রু অ্যান্ড থ্রু রুলের চেকিং অনুসারে হওয়া উচিত।
গ. পণ্যগুলি ফোস্কা ট্রেতে রাখা হয়, সাদা চালের কাগজ দিয়ে ঢেকে বাক্সে প্যাক করা হয়।
১১, আইপিকিউসি পরিদর্শন:
চেহারার চাক্ষুষ পরিদর্শন
১২, চেহারার সম্পূর্ণ পরিদর্শন + প্যাকেজিং
পণ্য এবং প্যাকেজিংয়ের ব্যাপক পরিদর্শন
সরঞ্জাম:কার্টন, ছুরি কার্ড, ক্ল্যাপবোরো, বাবল ব্যাগ
বিঃদ্রঃ:
ক. নমুনা অনুসারে চেহারা পরীক্ষা করা হবে। পৃষ্ঠটি ময়লা, আঁচড়, ডেন্ট এবং ত্রুটিমুক্ত থাকতে হবে এবং আঠালো বিতরণ সমান এবং ত্রুটিমুক্ত হতে হবে!
খ. দাঁতের প্যাটার্ন অবশ্যই পাস-এন্ড-স্টপ পরিদর্শনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে।
গ. পণ্যটি ছুরির কার্ডে রাখা হয়, উপরের স্তরে সমতল কার্ডবোর্ড দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় এবং তারপর প্যাকেজ করা হয়।
১৩, FQC পরিদর্শন
পরীক্ষার সরঞ্জাম: ক্যালিপার, প্রক্ষেপণ, সুই গেজ, দাঁত গেজ, চেহারা এবং বাইরের প্যাকেজিং পরিদর্শন
বিঃদ্রঃ:
পরিমাপের যন্ত্রটি ক্রমাঙ্কন সময়ের মধ্যে আছে কিনা।
১৪, শিপিং
সতর্কতা:
ক. নিশ্চিত করুন যে পরিমাণ অর্ডারের পরিমাণের সমান।
খ. বাইরের বাক্সে লেবেল এবং স্ট্যাম্প লাগানো
গ. একটি শিপিং রিপোর্ট প্রদান করুন।
১৫, ওকিউসি শিপিং পরিদর্শন
পরীক্ষার সরঞ্জাম: ক্যালিপার, প্রক্ষেপণ, সুই গেজ, দাঁত গেজ, চেহারা এবং বাইরের প্যাকেজিং পরিদর্শন
সতর্কতা:
পরিমাপের যন্ত্রটি ক্রমাঙ্কন সময়ের মধ্যে আছে কিনা। এটি SIP প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।