Usluge CNC tokarenja
CNC tokarenje sa Zhonghuijem
Iskoristite uslugu CNC tokarenja na zahtjev i nabavite pouzdane metalne i plastične tokare za vaše jedinstvene projekte. S naprednim tehnologijama i stručnim tehničarima, Zhonghui proizvodi visokokvalitetne prilagođene prototipove i dijelove za krajnju upotrebu. Naše CNC tokarske mogućnosti omogućavaju nam da isporučujemo tokare s visokom preciznošću, bez obzira na složenost. Dobit ćete izdržljive dijelove od ravnih dijelova do radijalnih i aksijalnih rupa, utora i žljebova brzo kao jedan dan. Naši precizni CNC tokarski strojevi pružaju jeftine dijelove za jednostavne i složene cilindrične geometrije. Također koristimo alate s pogonom za stvaranje preciznih, složenih geometrija za elemente poput aksijalnih i radijalnih rupa, žljebova, utora i ravnih dijelova. Potpuna automatizacija ovih svestranih strojeva omogućava nam da proizvodimo stotine sličnih dimenzija lakše, brže i isplativije.
Zatražite ponudu
Kako funkcioniše CNC tokarenje?
CNC tokarenje je proizvodni proces koji koristi računarski kontrolisane tokarske strojeve za precizno oblikovanje materijala u cilindrične dijelove. U početku se dizajn dijela kreira pomoću CAD softvera i pretvara u upute za CNC stroj pomoću CAM softvera. Tokom podešavanja, instaliraju se odgovarajući alati za rezanje, a cilindrični obradak se pričvršćuje u steznu glavu stroja, koja drži i rotira materijal. Dok stroj radi, obradak se okreće velikim brzinama dok se alati za rezanje kreću duž različitih osa kako bi rezbarili, rezali i oblikovali materijal na osnovu specifikacija programa. Tokom ove faze izvode se operacije kao što su oblaganje, narezivanje navoja, nazubljivanje i bušenje. Rashladna tekućina se često nanosi kako bi se spriječilo pregrijavanje i isprali ostaci. Nakon obrade, dio može proći kroz dodatne procese završne obrade poput brušenja ili poliranja. Posljednji korak uključuje temeljitu inspekciju kako bi se osiguralo da dio ispunjava sve potrebne dimenzije i tolerancije. Ovaj proces omogućava visoku preciznost i ponovljivost, što CNC tokarenje čini idealnim za efikasnu proizvodnju složenih dijelova.
Zatražite ponudu| Prednosti CNC T-aurnana- CNC tokarenje nudi nekoliko izrazitih prednosti koje ga čine preferiranom metodom za proizvodnju preciznih cilindričnih dijelova. Evo nekih od ključnih prednosti: | Primjene CNC T-aurnana- CNC tokarenje je vješto u proizvodnji raznih preciznih komponenti, često korištenih u mehanizmima gdje su tačnost i prianjanje ključni. Evo pregleda nekih tipičnih dijelova izrađenih ovim procesom: |
| Preciznost i tačnost:Mašine su sposobne postići izuzetno uske tolerancije, što je neophodno za komponente koje se moraju besprijekorno uklopiti u složene sklopove. | Osovinesu fundamentalni u raznim mašinama, služeći kao ose ili osovine. Preciznost u prečniku i završnoj obradi površine je ključna za njihovu interakciju s drugim mehaničkim dijelovima. |
| Efikasnost:Nakon programiranja i podešavanja, ove mašine proizvode dijelove brzo i sa konzistentnom kvalitetom, često zahtijevajući minimalan nadzor, što ubrzava proizvodne cikluse. | Prirubnice spajaju cijevi, pumpe ili ventile, što zahtijeva preciznu obradu kako bi se osiguralo sigurno prianjanje i izbjeglo curenje. |
| Fleksibilnost:Mogućnost brzog reprogramiranja mašina za različite dizajne čini ih izuzetno prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama, poboljšavajući operativni odziv. | Čahure i rukaviobezbjeđuju glatke površine prema kojima se drugi dijelovi mogu kretati ili kroz koje se mogu kretati, što zahtijeva tačne unutrašnje prečnike i glatke završne obrade. |
| Ponovljivo:Automatizirana priroda osigurava da je svaki dio identičan, čak i u velikim količinama proizvodnje, što je ključno za održavanje kvalitete u masovnoj proizvodnji. | PinoviMali su, ali ključni za poravnavanje ili držanje komponenti zajedno, često im je potrebna precizna dimenzija kako bi čvrsto pristajali na svoje mjesto. |
| Smanjeni troškovi rada:Automatizacija smanjuje potrebu za ručnom intervencijom, smanjujući troškove rada i minimizirajući ljudske greške, čime se povećava ukupna efikasnost i isplativost. | Dugmad i brojčanicisu elementi korisničkog interfejsa za mašine i elektronske uređaje, gdje estetika i precizne dimenzije poboljšavaju upotrebljivost. |
| Svestranost materijala:Mašine obrađuju širok spektar materijala, od raznih metala do plastike i kompozita, prilagođavajući se različitim proizvodnim zahtjevima. | Kotači i valjcisu sastavni dio sistema poput transportera, gdje konzistentan oblik i glatkoća smanjuju trenje i habanje. |
| Poboljšana sigurnost:Zatvoreni, automatizovani rad minimizira ljudsku interakciju, smanjujući rizik od nezgoda i promovišući sigurnije radno mjesto. |
Rješenja za CNC tokarenje
Materijali za CNC tokarenje
| Metals | Karakteristike | Model |
| Aluminij | Lagan, ali čvrst, s odličnom obradivošću i otpornošću na koroziju. Idealan za dijelove za zrakoplovnu i automobilsku industriju. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| Bakar | vrhunska električna provodljivost i termička svojstva, što ga čini savršenim za električne komponente i izmjenjivače toplote. | Bakar C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), berilijum bakar. |
| Mesing | Mesing je izdržljiv i ima nizak koeficijent trenja, što ga čini pogodnim za fitinge, alate i muzičke instrumente koji zahtijevaju preciznost. | Mesing C27400, Mesing C28000, Mesing C36000 |
| Bronza | Bronza je vrlo otporna na koroziju i zamor metala, te se preferira za ležajeve, čahure i brodsku opremu. | Kalajna bronza |
| Čelik | Čelik je legura visoke zatezne čvrstoće i izdržljivosti, koja se zbog svoje robusnosti često koristi u građevinarstvu i automobilskoj industriji. | Čelik 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Čelik za matrice, Legirani čelik, Alatni čelik za dlijeto, Opružni čelik, Brzorezni čelik, Hladno valjani čelik, Čelik za ležajeve, SPCC. |
| Nehrđajući čelik | Nehrđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, što ga čini glavnim izborom za medicinske uređaje i opremu za preradu hrane. | Nehrđajući čelik SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| Magnezij | Magnezij je najlakši konstrukcijski metal, koji nudi visok odnos čvrstoće i težine, što ga čini idealnim za automobilsku i vazduhoplovnu industriju gdje je težina kritična. | Magnezijumska legura AZ31B, magnezijumska legura AZ91D |
| Titanijum | Titanijum se može pohvaliti najvećim odnosom čvrstoće i gustine među metalima, visoko je otporan na koroziju i zamor, idealan za vazduhoplovnu, medicinsku i pomorsku industriju. | Titanijumska legura TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
| ABS | ABS je jak, izdržljiv i nudi dobru otpornost na toplinu i udarce. Poželjan je za automobilske komponente i robu široke potrošnje. | ABS bež (prirodna), ABS crna, ABS crna antistatička, ABS mliječno bijela, ABS+PC crna, ABS+PC bijela |
| Polikarbonat | Polikarbonat je izuzetno izdržljiv i ima visoku otpornost na udarce, uz odličnu prozirnost, te se koristi za neprobojno staklo i zaštitnu opremu. | PC crna, PC prozirna, PC bijela, PC žućkasto bijela, PC+GF30 crna |
| PMMA | PMMA, ili akril, poznat je po svojoj kristalnoj čistoći i otpornosti na vremenske uvjete, što ga čini idealnim za vanjske elemente i vitrine. | PMMA crna, PMMA prozirna, PMMA bijela |
| VIDJETI | POM je čvrst, s površinom niskog trenja i dobrom dimenzionalnom stabilnošću, savršen za precizne dijelove u mehaničkim primjenama. | Tamnosmeđa (kafa) POM 100AF, POM crna, POM plava, POM bijela |
| Najlon | Najlon je svestran, jak i dobro otporan na trenje, obično se koristi za zupčanike, ležajeve i druge površine otporne na habanje. | PA (Najlon) Plava, PA6 (Najlon)+GF15 Crna, PA6 (Najlon)+GF30 Crna, PA66 (Najlon) Bež (Prirodna), PA66 (Najlon) Crna |
| Polietilen | Polietilen je lagan i ima visoku otpornost na udarce, te se široko koristi u ambalaži i kontejnerima. | PE crna, PE bijela |
| PEEK | PEEK je poznat po svojoj otpornosti na visoke temperature i čvrstoći, često se koristi u proizvodnji zrakoplovnih i medicinskih implantata. | PEEK bež (prirodni), PEEK crni |
| Polipropilen | Polipropilen je čvrst, ima odličnu hemijsku otpornost i koristi se za automobilske dijelove, kontejnere i ambalažu. | PP crna, PP bijela, PP+GF30 crna |
| HDPE | HDPE je poznat po visokom odnosu čvrstoće i gustoće, otpornosti na udarce i koristi se u izradi boca i cijevi otpornih na koroziju. | HDPE crna, HDPE bijela |
| KUKOVI | HIPS se lako obrađuje i nudi dobru dimenzijsku stabilnost i otpornost na udarce, pogodan za izradu prototipova i modeliranje. | HIPS ploča bijela |
| LDPE | LDPE je mekan, fleksibilan i koristi se u primjenama gdje je potrebno termičko zaptivanje, kao što su cijevi i plastične vrećice. | LDPE bijela |
| PBT | PBT je jaka, kruta plastika otporna na toplinu i često se koristi u električnim komponentama i kućištima. | PBT crna, PBT mliječno bijela (prirodna) |
| PVC | PVC je robustan, jeftin i ima dobru hemijsku otpornost, koristi se u vodovodu, medicinskim uređajima i kablovima. | PVC siva |
| PET | PET je čvrst, otporan na vlagu i hemikalije, te se široko koristi u posudama za hranu i tekstilnim vlaknima. | PET Crna, Bijela, PET+GF30 Crna, PET+GF30 Bijela |
CNC tokarenje - završne obrade površina
Sa širokim izborom površinskih obrada, RapiDirect vam može pomoći u poboljšanju kvaliteta površine vaših proizvoda. Površinske obrade primijenjene na vaše CNC strugane dijelove imaju za cilj poboljšanje njihovog izgleda, tvrdoće i hrapavosti površine, otpornosti na hemikalije i koroziju itd. One također pomažu u skrivanju vidljivih tragova alata s područja izrezanih aktivnim alatima. Evo nekih od vaših najboljih izbora.
Budući da obrađena površina izlazi direktno iz CNC mašine, pruža se isplativa opcija s tragovima alata.
Budući da obrađena površina izlazi direktno iz CNC mašine, pruža se isplativa opcija s tragovima alata. 
Poliranjem se postiže visoki sjaj, smanjuje se hrapavost površine i poboljšava estetska privlačnost metala.
Pjeskarenje koristi pijesak pod pritiskom ili druge medije za čišćenje i teksturiranje površine, stvarajući ujednačenu, mat završnu obradu.
Tumbling zaglađuje i polira male dijelove trenjem i abrazijom u bubnju, nudeći konzistentan, ali blago teksturiran završni sloj.
Elektropoliranje je hemijski proces koji zaglađuje i posvjetljuje površine, a istovremeno poboljšava otpornost na koroziju.
Alodinski premaz pruža zaštitu od korozije i poboljšava prianjanje boje, uglavnom se koristi na aluminijskim površinama. 
Alodinski premaz pruža zaštitu od korozije i poboljšava prianjanje boje, uglavnom se koristi na aluminijskim površinama.
Četkana završna obrada stvara jednosmjernu satensku teksturu, smanjujući vidljivost tragova i ogrebotina na površini.
Praškasto premazivanje nanosi debeli, otporni sloj na habanje s odličnim opcijama boja i tekstura, pogodan za različite površine.
Galvanizacija veže tanki metalni sloj na dijelove, poboljšavajući otpornost na habanje, otpornost na koroziju i površinsku provodljivost. 
Crna oksidacija je konverzijski premaz za crne metale koji poboljšava otpornost na koroziju i minimizira refleksiju svjetlosti.
Tolerancije za CNC tokarenje
Kao kompanija certificirana po ISO 9001 standardu, obrađujemo dijelove CNC struganjem kako bismo ispunili stroge zahtjeve tolerancije. Na osnovu vašeg dizajna, naši CNC strugovi mogu dostići tolerancije do ±0,005”. Naše standardne tolerancije za CNC glodane metale su ISO 2768-m i ISO 2768-c za plastiku.
| Opis | |
| Maksimalna veličina dijela | Obično do 500 mm u prečniku i 1500 mm u dužini, iako se veće veličine mogu prilagoditi specifičnom opremom. |
| Minimalna veličina dijela | Prečnika do 1 mm, ovisno o materijalu i postavkama obrade. |
| Opće tolerancije | Standardne tolerancije od ±0,01 mm; uža tolerancija do ±0,005 mm može se postići na osnovu materijala i složenosti dijela. |
| Vrijeme isporuke | Standardni rokovi isporuke za male serije kreću se od 5 do 10 dana. |