Usluge tlačnog livenja magnezijuma
Ne samo da je magnezij najlakši od svih strukturiranih materijala, već ima odličnu krutost i omjer snage i težine. Osim toga, ima izvanredna svojstva EMI i RFI zaštite, savršena za konektore i električna kućišta. Koristi se i za medicinsku i laboratorijsku opremu. Certificirani ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016.
Šta je livenje pod pritiskom magnezijuma?
Livenje pod pritiskom magnezijuma je specijalizovani proizvodni proces koji se koristi u proizvodnji metalnih delova i komponenti od legure magnezijuma. Ovaj proces, koji se često naziva livenje pod pritiskom od legure magnezijuma, uključuje ubrizgavanje rastopljenog magnezijuma u kalup ili šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Rezultirajući proizvod, poznat i kao magnezijumski odljevak, složen je oblik ili dio koji pokazuje jedinstvena svojstva legure magnezija.
Proces tlačnog livenja za magnezijum počinje pripremom legure magnezijuma. Legura se pažljivo topi u peći i zatim se ubrizgava u kalup ili šupljinu kalupa. Tipično, kalup je izrađen od izdržljivih materijala kao što je čelik i pomno je dizajniran da proizvede željeni oblik završnog dijela.
Jednom kada se rastopljeni magnezijum unese u šupljinu kalupa, on se brzo hladi i očvršćava pod visokim pritiskom. Ova prepoznatljiva metoda proizvodnje omogućava stvaranje zamršenih i složenih oblika koje bi bilo teško postići kroz alternativne proizvodne procese.
Magnezijum liveni materijal
Magnezijum liveni materijal
Pomažemo našim kupcima da odaberu leguru na osnovu okruženja u kojem će dio funkcionirati u skladu sa zahtjevima performansi komponente.
AZ91D:Najčešće korištena legura za livenje pod visokim pritiskom. Nudi dobar omjer čvrstoće i težine, vrlo dobru otpornost na koroziju i odličnu sposobnost livenja. Ova legura se obično koristi za pogonske i mehaničke komponente gdje je žilavost važnija od sposobnosti deformacije.
AM60B:Obično se koristi za automobilske livenje pod pritiskom za sigurnosne komponente kao što su strukture instrument table i okviri sedišta. Ova legura nudi odličnu duktilnost, svojstva upijanja energije, čvrstoću i sposobnost livenja.
AM50:Sa nižim sadržajem aluminijuma od AM60, ova legura nudi dodatno povećanje duktilnosti, ali uz blago smanjenu čvrstoću i blago smanjenje sposobnosti livenja. Obično se koristi tamo gdje zahtjevi za performansama zahtijevaju svojstva istezanja iznad AM60.
napomene:Za primjene kao što su komponente pogonskog sklopa gdje je radna temperatura iznad 120 stepeni C (primjer; kućište automatskog mjenjača) dostupan je veliki izbor legura magnezijuma. Ove legure su dizajnirane da rade na višim temperaturama bez “puzanja” tako da se zategnutost vijaka i ravnost zaptivne površine održavaju.
Površinska obrada magnezijumskim livenjem pod pritiskom
Birajte između naših različitih opcija završne obrade kako biste povećali otpornost na koroziju i dodali živopisne boje vašim dijelovima od livenog magnezija.
Uljni sprej
Pravi proizvod bogate boje, ujednačenog premaza, zaštite životne sredine. Površinu tlačnog odljevka potrebno je očistiti, deoksidirati i kemijski prethodno tretirati.
Tumbling 
Tumbling zaglađuje i polira male dijelove trenjem i abrazijom u buretu, nudeći konzistentan, ali blago teksturiran završetak.
Poliranje 
Poliranjem se postiže završni sjaj visokog sjaja, smanjujući hrapavost površine i poboljšavajući estetski izgled metala.
Peskarenje 
Pjeskarenje koristi pijesak pod pritiskom ili druge medije za čišćenje i teksturiranje površine, stvarajući ujednačenu, mat završnu obradu.
Anodiziranje 
Legura magnezija se koristi kao anoda za stvaranje zaštitnog oksidnog filma na površini legure magnezija djelovanjem primijenjenog napona u određenom elektrolitu.
Laser Carving 
Fizičkom degeneracijom taljenja i gasifikacije obrađenog materijala pod laserskim zračenjem postiže se svrha obrade.
Fosfatizacija 
Upotrebom specifičnog rastvora za fosfatiranje, na površini legure magnezijuma može se formirati sloj fosfatnog filma sa dobrim antikorozivnim efektom.
Tampon štampa
Štampanje slike ili teksta na drugom objektu sa nosačem poboljšava estetiku proizvoda, povećava dodatnu vrijednost i tržišnu konkurentnost.
Prednosti odljevaka od magnezija
Magnezijum je vrhunski izbor za livenje pod pritiskom zbog svojih jedinstvenih svojstava, kao što su čvrstoća i izdržljivost u kombinaciji sa laganom strukturom koja je slična plastici. Njegove jedinstvene karakteristike kao što su mogućnost livenja, lakoća obrade i mogućnost recikliranja čine ga odličnom opcijom materijala za livenje jakih, ali laganih komponenti.
Legure magnezija su 33% lakše od aluminija i 75% lakše od čelika s odličnim omjerom čvrstoće i težine. Sa dobrom toplotnom i električnom provodljivošću, magnezijum je odličan izbor materijala za elektronske komponente, a istovremeno nudi i dobru zaštitu od elektromagnetnih ili radio-frekventnih smetnji. Legure magnezija imaju izvanredna svojstva apsorpcije udaraca koja im omogućavaju da se koriste u aplikacijama gdje su buka i vibracije od značaja.
Legure magnezijuma, posebno AS91D, imaju visoku fluidnost, omogućavajući zamršene karakteristike i tanke zidove za livenje. Iako je cijena magnezija po funti veća od cijene aluminija ili cinka, legure magnezija daju više dijelova po funti i mogu ponuditi značajne uštede na druge načine. Magnezijum ima manji toplotni kapacitet u poređenju sa aluminijumom, što znači da će se brže zagrevati i hladiti, što skraćuje vreme njegovog proizvodnog ciklusa i povećava produktivnost. Alatna mašina za livenje pod pritiskom od magnezijuma može trajati do 4 puta duže od svog kolege za livenje aluminijuma. Nadalje, magnezijumski liveni dijelovi se lakše obrađuju, zahtijevaju manje vremena i smanjuju troškove obrade, što magnezijum čini dobrim izborom materijala za projekte koji zahtijevaju mnogo sekundarne obrade. Iako dijelovi liveni pod tlakom magnezijem obično ostaju neprevučeni zbog svoje izvrsne površinske obrade, dostupne su različite mogućnosti površinske obrade, uključujući premaz u prahu, tečnu boju, oplatu i hromat.
Legure magnezija su održivi materijal koji nudi ekološki prihvatljivu alternativu plastici. Otpadni materijal od magnezijumskih dijelova može se 100% reciklirati i može se ponovo izliti kao sirovina, što ga čini idealnim izborom za proizvođače koji daju prednost odgovornim i održivim metodama proizvodnje.
Primjena odljevaka od magnezija
Medicinska, elektronska, automobilska i svemirska industrija naširoko koriste magnezij za svoje livene komponente zbog njegovih jedinstvenih svojstava. Ako imate projekat koji bi mogao imati koristi od livenja magnezijuma pod pritiskom, dobrodošli smo da nas kontaktirate danas. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pomogne da istražite izuzetne prednosti ovog izuzetnog materijala.
Uz mnoge procese livenja magnezijuma u našoj mreži, Amfas nudi širok spektar opcija. Amfasovo korištenje najboljih ljudi i opreme za posao koji je pri ruci omogućava stroge tolerancije u bilo kojem proizvodnom dijelu koji proizvodimo. Sa preko 15 godina iskustva u livenju, naš tim će se pobrinuti da se vaši delovi izrađuju sa izvanrednim kompanijama mašina za livenje pod pritiskom od magnezijuma.
Kako vam možemo pomoći?
Počnimo