Usluge tlačnog livenja cinka
Legure cinka su najlakše za livenje pod pritiskom. Duktilnost je visoka, a udarna čvrstoća odlična, pogodna za masovnu proizvodnju malih dijelova sa dobrom dimenzionalnom preciznošću. Visoka produktivnost i relativno niska cijena.
Certificirani ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016.
Šta je livenje cinka pod pritiskom?
Cink se lijeva postupkom tlačnog livenja u vrućoj komori s brzim ciklusom, koji koristi komponentu zvanu guska vrata koja je potopljena u peć napunjenu rastopljenim metalom. Metal automatski ulazi u komoru za sačmarenje kroz rupu na guščjem vratu. Vertikalni klip tada zatvara rupu i gura metal u stražnji dio matrice pod visokim pritiskom. Dio se brzo stvrdne (u roku od nekoliko sekundi), a dio se izbacuje iz alata.
Prednosti livenja pod pritiskom cinka
1. Legura cinka ima karakteristike malog temperaturnog raspona kristalizacije, niske tačke topljenja, lakog punjenja i formiranja, nije lako proizvesti ljepljivi kalup i može produžiti vijek trajanja livenja pod pritiskom.
2. Legura cinka ima visoke mehaničke osobine, može se liveti pod pritiskom raznih složenih odlivaka sa tankim zidovima, mogu biti različite površinske obrade, posebno sa dobrom galvanizacijom, i ima dobre performanse na sobnoj temperaturi.
3. Električno provodljiv, Toplotno provodljiv, Izuzetno otporan na koroziju, U potpunosti se može reciklirati.
4. Visoka preciznost i izvrsna svojstva.
Materijal za livenje cinka pod pritiskom
Legura cinka 2, također poznat kao Kirksit ili Zamak 2 (ASTM AC43A), najveća je čvrstoća i tvrdoća porodice Zamak.
Opterećenja 3(ASTM AG40A), ili legura cinka 3, je najraširenija legura cinka u Sjevernoj Americi i obično je prvi izbor kada se razmatra cink za livenje pod pritiskom iz više razloga.
Opterećenja 5(ASTM AC41A) ili legura cinka 5, najraširenija je legura cinka u Evropi.
Opterećenja 7(ASTM AG40B), ili legura cinka 7, je modifikacija Zamaka 3. To je legura visoke čistoće koja sadrži manji sadržaj magnezija i ima strože specifikacije nečistoća. Ovo rezultira poboljšanom fluidnošću livenja, duktilnošću i završnom obradom površine.
ZA-8, ili legura cinka aluminijuma, sadrži znatno više aluminijuma od Zamak grupe legura. ZA-8 sadrži približno 8,4% aluminija i jedina je legura ZA koja se može liveti u vrućoj komori, što je važno uzeti u obzir pri odabiru materijala za komponentu.
ACuZinc5je legura koju je istražio i razvio General Motors. Najpoznatiji je po svojim performansama puzanja, površinskoj tvrdoći i mazivosti.
EZACje legura cinka za livenje pod pritiskom u vrućoj komori sa superiornom otpornošću na puzanje, visokom čvrstoćom tečenja i visokom tvrdoćom.
ZA-27, ili legura cinka aluminijuma, sadrži znatno više aluminijuma od Zamak grupe legura. Broj 27 predstavlja pribl
Površinska obrada cink livenjem pod pritiskom
Birajte između naših različitih opcija završne obrade kako biste povećali otpornost na koroziju i dodali živopisne boje vašim dijelovima od livenog cinka pod pritiskom.
Uljni sprej
Pravi proizvod bogate boje, ujednačenog premaza, zaštite životne sredine. Površinu tlačnog odljevka potrebno je očistiti, deoksidirati i kemijski prethodno tretirati.
Tumbling 
Tumbling zaglađuje i polira male dijelove trenjem i abrazijom u buretu, nudeći konzistentan, ali blago teksturiran završetak.
Poliranje 
Poliranjem se postiže završni sjaj visokog sjaja, smanjujući hrapavost površine i poboljšavajući estetski izgled metala.
Peskarenje 
Pjeskarenje koristi pijesak pod pritiskom ili druge medije za čišćenje i teksturiranje površine, stvarajući ujednačenu, mat završnu obradu.
Galvanizacija 
Galvanizacija spaja tanak metalni sloj na dijelove, poboljšavajući otpornost na habanje, otpornost na koroziju i površinsku vodljivost.
Laser Carving 
Fizičkom degeneracijom taljenja i gasifikacije obrađenog materijala pod laserskim zračenjem postiže se svrha obrade.
Fosfatizacija 
Upotrebom specifičnog rastvora za fosfatiranje, na površini legure magnezijuma može se formirati sloj fosfatnog filma sa dobrim antikorozivnim efektom.
Tampon štampa
Štampanje slike ili teksta na drugom objektu sa nosačem poboljšava estetiku proizvoda, povećava dodatnu vrijednost i tržišnu konkurentnost.
Prijave za cink:
Složena kućišta od cinka u obliku mreže, sa preciznim tankim zidovima nude odlične električne performanse i zaštitna svojstva.
Naš vlasnički proces livenja pod pritiskom sa više klizača i superiorne mogućnosti tankih zidova čine nas glavnim dobavljačem cinkova komponenti za širok spektar potrošačkih elektronskih uređaja.
Sposobnost livenja cinka, njegova otpornost na habanje i strukturalni integritet čine ga savršenim za stvaranje višestrukih, veoma složenih oblika koji se koriste u automobilskoj bezbednosti i elektronskoj industriji.
Kako vam možemo pomoći?
Počnimo