01
Hliníkové disipační pouzdro z přesného tlakového lití pro 5G
Proces
1, Hliníkové tlakové lití
Vybavení: Stroj na tlakové lití hliníku 1250T, materiál: ADC12
Charakteristiky procesu
a. Teplota pece: 670°±20°, Rukojeť materiálu: 20±2 mm;
b. Nelze použít druhotné materiály;
c. Otestujte složení materiálu, abyste se ujistili, že je v pořádku a lze jej vyrobit;
d. Po tlakovém odlitku je vyžadováno potvrzení prvního kusu.
Opatření:
a. Je třeba potvrdit kvalitu výplně povrchu. Žádná studená izolace, žádné vyboulení nebo nedostatek materiálu pro sloupky.
b. Věnujte pozornost povrchu, abyste zabránili přilepení forem, vytahování forem nebo špatné vypouklosti vyhazovacího čepu.
c. Vyhazovací kolíky jsou konkávní o 0–0,2 mm pro neobráběné povrchy a 0–0,2 mm pro obráběné povrchy. Bubníček musí být konvexní o 0–0,2 mm.
2, Odstraňte výlevku (rozřízněte výlevku a vyklepněte pytel se struskou)
Vybavení: pila
Opatření:
a. Věnujte pozornost povrchu bez drcení nebo nedostatku materiálu.
b. Ovládejte vzhled a velikost.
3, inspekce IPQC
Zkušební nástroj: Posuvné měřítko, projekce, trojrozměrné měření, vizuální kontrola vzhledu.
Opatření:
Používejte měřicí nástroje správně a kontrolujte rozměry podle výkresů.
4, TVAROVÁNÍ
Tvarování zad
Vybavení: Pravítko na břity, tvarovací nástroje
Opatření:
Do 0,3 mm od přední roviny produktu
5, inspekce IPQC
Vizuální kontrola vzhledu
6, CNC
Obrábění čelních ploch vnitřních dutin, otvorů na zadní straně, boku jednoho konce, průchozího otvoru
Vybavení: CNC stroj, plochý gong nástroj, vrták, přípravek pro obrábění závitů
Opatření:
a. Nepřeřezávejte, zmeškané zpracování;
b. Povrchová úprava nesmí být poškozená ani otřepaná; a
c. Zajistěte povrchovou úpravu Ra0.8, toleranci velikosti, tvaru a umístění.
7, Zkouška vzduchotěsnosti
Zkušební tlak 20 kpa ~ 30 kpa, stabilizovaný tlak 20 sekund, doba zkoušky 10 sekund, kontrola úniku do 0,3 kpa
Vybavení: Vzduchotěsné nástroje, Zařízení pro testování vzduchotěsnosti
Opatření:
a. Odveďte dobrou práci na ochraně povrchu vzhledu výrobku, utěsněte drážkové části bez nutnosti poškrábání dotykem;
b. Včas objevte jev úniku vzduchu, abyste mohli rozpoznat označení.
8 100% kontrola materiálu
Vizuální kontrola vzhledu
Poznámka:
a. Povrch výrobku by neměl být přerývaný, neměl by mít díry po písku, nedostatek materiálu, otřepy a jiné nežádoucí jevy.
b. kontrola pevných měřidel s povoleným/nepovoleným průběhem
c. Otestujte rovinnost výrobku podle výkresu.
d. Výrobek držte lehce, abyste zabránili jeho deformaci.
9, Broušení
Zkosení úhlu R, odjehlování, odhrotování bubínků na neobrobených površích, leštění a vyhlazení tvaru
Vybavení: Pneumatická bruska, brusný papír o zrnitosti 120#
Poznámka:
Nenechte si ujít zpracování, žádné ostré rohy, otřepy čistě odstraněny, spojené s úhlem R hladce.
10, Kontrola IPQC:
Vizuální kontrola vzhledu
11, ČIŠTĚNÍ + Chemická konverzní membrána + VÝKONNÉ STŘÍKÁNÍ
Opatření:
a. Žádné různé barvy, špinavé, nedotýkající se a neškrábající se
b. Barva podle vzorku, jednotná a konzistentní;
c. Tloušťka prášku je rovnoměrná, nedochází k hromadění nádorů, není odkryté dno;
12, Inspekce IPQC + Inspekce speciálních charakteristik
Vizuální kontrola vzhledu
Poznámka:
a. Po práškovém stříkání ověřte kvalitu povrchu;
b. Otvory je třeba namátkově zkontrolovat jehlovým kalibrem/otestovat kalibrem pro průchod otvorů zubů.
13, Montáž - nýtování lisováním
Kolíky D6 * 12 a D3 * 8 jsou zacvaknuty v odpovídajících otvorech produktu.
Poznámka:
a, zkontrolujte kolík po zatížení bez posunutí, pádu, povrchu produktu bez vyboulení, modřin;
b. Po nýtování zkontrolujte výškový rozměr.
14, Úplná kontrola vzhledu + balení
Zařízení:Karton, karta na nůž, šindel, bublinkový sáček
Poznámka:
a, Vzhled musí být zkontrolován dle vzorku. Povrch musí být bez nečistot, škrábanců, promáčklin a vad a nanesení lepidla musí být rovnoměrné a bez vad!
b, Vzor zubů musí odpovídat kontrole pevných měřidel go – no go;
c, Produkt je umístěn do nožové karty a poté zabalen.
15, Inspekce FQC
Zkušební nástroje: Posuvné měřítko, projekce, jehlová měrka, měrka zubů, kontrola vzhledu a vnějšího obalu.
Opatření:
Zda je měřicí přístroj v kalibrační lhůtě.
16, Doprava
Opatření:
A. Ujistěte se, že množství je stejné jako v objednávce.
b. Štítek a razítko na vnější krabici
c. Poskytněte zprávu o přepravě.
17, Kontrola kvality přepravy
Zkušební nástroje: Posuvné měřítko, projekce, jehlový kalibr, kalibr zubů, kontrola vzhledu a vnějšího obalu
Opatření:
Zda je měřicí přístroj v rámci kalibrační lhůty. Zda je v souladu s požadavky SIP a požadavky zákazníka.