Služby tlakového lití zinku
Zinkové slitiny se nejsnadněji lijí pod tlakem. Tažnost je vysoká a rázová houževnatost vynikající, takže se dobře hodí pro hromadnou výrobu malých dílů s dobrou rozměrovou přesností. Vysoká produktivita a relativně nízké náklady.
Certifikace ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016.
Co je tlakové lití zinku?
Zinek se odlévá procesem rychle se měnícího tlakového lití v horké komoře, který využívá součást zvanou husí krk, jež je ponořena do pece naplněné roztaveným kovem. Kov automaticky vstupuje do vstřikovací komory otvorem v husím krku. Vertikální píst poté otvor utěsní a pod vysokým tlakem vtlačí kov do zadní části formy. Díl rychle tuhne (během několika sekund) a je vymrštěn z nástroje.
Výhody tlakového lití zinku
1. Slitina zinku se vyznačuje malým rozsahem krystalizačních teplot, nízkým bodem tání, snadným plněním a tvarováním, není snadné vytvářet lepkavé formy a může prodloužit životnost tlakového odlitku.
2. Slitina zinku má vysoké mechanické vlastnosti, lze ji tlakově lití do různých složitých odlitků, tenkostěnné odlitky lze povrchově upravovat různými způsoby, zejména s dobrým galvanickým pokovováním, a má dobrý výkon při pokojové teplotě.
3. Elektricky vodivý, Tepelně vodivý, Výjimečně odolný proti korozi, Plně recyklovatelný.
4. Vysoká přesnost a vynikající vlastnosti.
Materiál pro tlakové lití zinku
Zinková slitina 2, také známý jako Kirksit nebo Zamak 2 (ASTM AC43A), má nejvyšší pevnost a tvrdost z rodiny Zamak.
Zatížení 3 (ASTM AG40A) neboli zinková slitina 3 je nejrozšířenější zinkovou slitinou v Severní Americe a z mnoha důvodů je obvykle první volbou při zvažování zinku pro tlakové lití.
Zatížení 5 (ASTM AC41A) neboli zinková slitina 5 je nejrozšířenější zinkovou slitinou v Evropě.
Zatížení 7 (ASTM AG40B) neboli Zinková slitina 7 je modifikací slitiny Zamak 3. Jedná se o vysoce čistou slitinu s nižším obsahem hořčíku a přísnějšími požadavky na nečistoty. To má za následek lepší tekutost, tažnost a povrchovou úpravu odlitků.
ZA-8, neboli slitina zinku a hliníku, obsahuje výrazně více hliníku než skupina slitin Zamak. ZA-8 obsahuje přibližně 8,4 % hliníku a je jedinou slitinou ZA, kterou lze odlévat v horké komoře pod tlakem, což je důležitý faktor při výběru materiálu pro součástku.
ACuZinc5 je slitina vyvinutá a vyvinutá společností General Motors. Je známá především pro své vlastnosti při tečení, povrchovou tvrdost a mazivost.
EZAC je zinková slitina pro tlakové lití v horké komoře s vynikající odolností proti tečení, vysokou mezí kluzu a vysokou tvrdostí.
ZA-27, neboli slitina zinku a hliníku, obsahuje výrazně více hliníku než skupina slitin Zamak. Číslo 27 představuje přibližně
Povrchová úprava zinkových tlakových odlitků
Vyberte si z našich různých možností povrchové úpravy pro zvýšení odolnosti proti korozi a dodání zářných barev vašim zinkovým tlakově litým dílům.
Olejový sprej
Vytváří produkt s bohatou barvou, rovnoměrným povlakem a ochranou životního prostředí. Povrch tlakových odlitků je třeba čistit, deoxidovat a chemicky předběžně ošetřit.
Omílání 
Omílání vyhlazuje a leští malé součásti třením a oděrem v bubnu, čímž nabízí konzistentní, ale mírně texturovaný povrch.
Leštění 
Leštění dosahuje vysokého lesku, snižuje drsnost povrchu a zvyšuje estetický vzhled kovů.
Pískování 
Pískování používá tlakový písek nebo jiná média k čištění a texturování povrchu, čímž vytváří jednotný matný povrch.
Galvanické pokovování 
Galvanické pokovování nanáší tenkou kovovou vrstvu na součásti, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení, korozi a povrchová vodivost.
Laserové řezbářství 
Fyzikální degenerace tavení a zplyňování zpracovávaného materiálu pod laserovým zářením dosahuje účelu zpracování.
Fosfátování 
Použitím specifického fosfátovacího roztoku lze na povrchu hořčíkové slitiny vytvořit vrstvu fosfátovacího filmu s dobrým antikorozním účinkem.
Tamponový tisk
Tisk obrázku nebo textu na jiný předmět s nosičem zlepšuje estetiku produktu a zvyšuje přidanou hodnotu a konkurenceschopnost na trhu.
Aplikace zinku:
Komplexní síťovité zinkové pouzdra s přesnými tenkými stěnami nabízejí vynikající elektrický výkon a stínící vlastnosti.
Náš patentovaný proces tlakového lití do více kluzných litin a vynikající možnosti výroby tenkých stěn z nás dělají předního dodavatele zinkových součástek pro širokou škálu spotřební elektroniky.
Slévatelnost zinku, jeho odolnost proti opotřebení a strukturální integrita ho předurčují pro vytváření mnohostranných, vysoce složitých tvarů používaných v automobilovém bezpečnostním a elektronickém průmyslu.
Jak vám můžeme pomoci?
Začněme