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ADC12 Präzisionsgehäuse aus Aluminiumlegierung im Druckgussverfahren für 4G-AAU-Basisstation
Produktpräsentation
Funktionen
Dieses hochmoderne Gerät kombiniert Spitzentechnologie mit überlegener Funktionalität, um die beste Antwort auf Ihre Basisstationsanforderungen zu bieten.
a. Hervorragende Wärmeableitung. Da die Nachfrage nach Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung steigt, ist Wärmemanagement entscheidend, um die optimale Leistung von 4G-Netzen zu gewährleisten. Unsere Gehäuse leiten Wärme effektiv ab, reduzieren Überhitzung und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb der Basisstation.
b. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dies ist besonders wichtig für Außeninstallationen, bei denen Geräte durch Witterungseinflüsse beschädigt werden können. Unsere Gehäuse sind wetterbeständig, verhindern Korrosion und verlängern die Lebensdauer Ihrer Basisstation.
c. Leicht, einfach zu handhaben und einfach einzurichten. Dies ist ein großer Vorteil, insbesondere bei der Installation von Basisstationen an schwer zugänglichen Orten. Das leichte Design reduziert die Versandkosten und erleichtert gleichzeitig die Installation.
Verfahren
1, Aluminium-Druckguss:
400T Aluminium-Druckgussmaschine; ADC12-Material
Prozessmerkmale
a. Materialgriff: 20 ± 2 mm, Ofentemperatur: 670 ° ± 20 °;
b. Sekundärgegenstände sind nicht zulässig.
c. Durch Tests sicherstellen, dass die Materialzusammensetzung geeignet ist und hergestellt werden kann;
d. Nach dem Druckguss ist eine Bestätigung des ersten Stücks erforderlich
Notiz:
a. Achten Sie auf die Oberfläche und beschädigen Sie diese nicht und verwenden Sie nicht zu wenig Material.
b. Größe und Aussehen verwalten
2. Ausguss entfernen (Ausguss absägen und Schlackensack herausschlagen)
Ausrüstung: Sägemaschine
Werkzeug: Holzstab
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Achten Sie auf eine Oberfläche ohne Quetschungen oder Materialmangel.
b. Kontrollieren Sie das Aussehen und die Größe
3. IPQC-Inspektion (Überprüfung der detaillierten Abmessungen in den Zeichnungen)
Prüfinstrumente: Messschieber, Projektion, dreidimensionale Modellierung, visuelle Prüfung
Vorsichtsmaßnahmen:
Vergleichen Sie die Abmessungen mit den Zeichnungen und verwenden Sie genaue Messgeräte.
4, Produkt zurück plastische Chirurgie
Werkzeuge: Hydraulische Pressen, Umformwerkzeuge und Messerlineale
Vorsichtsmaßnahmen:
Achtung: Die Genauigkeit der Vorderseite des Produkts liegt innerhalb von 0,25 mm.
5, CNC:
a: Verwenden Sie die CNC-Bearbeitung, um das Durchgangsloch des Zahnlochs, die Endfläche des inneren Hohlraums und die Endfläche der peripheren Wärmeableitungszahnfläche zu bearbeiten.
b: Entgraten: Um dem Produkt ein glattes Aussehen zu verleihen, werden die scharfen Ecken abgeschrägt und entgratet und die nicht bearbeiteten Auswerferstifte geschärft und poliert.
c: Vollständige Prüfung
Verwenden Sie Werkzeuge und Geräte:
Bohrer, Flachbodenfräser, CNC-Werkzeugmaschinen, Vorrichtungen zur Gewindebearbeitung
120# Schleifpapier, Feilen, Windmühle, Vorrichtung zur Gewindebearbeitung
Notiz:
a. Vermeiden Sie Überschnitte, hinterlassen Sie keine Sandlöcher, scharfen Kanten oder fehlende Bearbeitungen; vermeiden Sie Kratzer und Grate; und stellen Sie eine reibungslose Verbindung der R-Ecken sicher.
b. Kontrollieren Sie Maß- und Formtoleranzen, um sicherzustellen, dass die bearbeitete Oberflächengüte Ra 0,8 erreicht.
c. Vorschriftsmäßige und nicht vorschriftsmäßige Inspektionen.
d. Überprüfen Sie, ob das Produkt im Verhältnis zur Zeichnung flach ist.
e. Behandeln Sie die Artikel vorsichtig, um Verformungen zu vermeiden
6. Polieren (Handentfernung)
(Entfernen Sie Oberflächenpartikel, Schlackensäcke, Torrückstände und Produktdrahtkappen.)
Notiz:
Die Formschließlinie sollte glatt verbunden sein, scharfe Kanten oder Ecken sollten nicht ignoriert werden und keine Verarbeitung sollte ignoriert werden.
7. Outsourcing:
Outsourcing: Beim Zweifarbspritzen an verschiedenen Standorten wird eine Kombination aus Pulverspritzen und Ölspritzen verwendet.
Prüfgerät:
Optische Prüfung des Aussehens kombiniert mit Kolorimeter, Schichtdickenmessgerät, Salzsprühtester, Hundert-Gitter-Tester, Alkoholbeständigkeitstest, Bleistifttest
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Keine kontrastierenden Farben, Schmutz, freiliegende Unterseiten, Staubansammlungen, Kratzer oder andere Probleme; getönte und Anti-Bake-Fraktale sind deutlich sichtbar;
b. Die Farbe stimmt vollständig mit der Probe überein.
8, IPQC-Inspektion/IQC-Eingangsprüfung
Notiz:
a. Überprüfen Sie den Oberflächenzustand nach der Pulverbeschichtung.
b. Löcher müssen stichprobenartig mit Stiftlehren, Durchgangslehren und Anschlaglehren überprüft werden.
9, 100% Inspektion
a. Überprüfen Sie das Aussehen der Pulverbeschichtung zu 100 %.
b. Führen Sie Stichprobenkontrollen durch, um die Leistung der Pulverbeschichtung zu testen.
Notiz:
a. In den färbenden und backbeständigen fraktalen Bereichen gibt es keine offensichtliche Farbe, Verschmutzung, freiliegenden Boden, Staubansammlungen, Kratzer usw.;
b. Die Farbe entspricht genau der Probe.
10. Kleber auftragen, Breite und Höhe sind asymmetrisch auf 1,0 ± 0,1 zentriert, und auf den dafür vorgesehenen Streifenbereich kleben.
Werkzeuge: Dosiervorrichtungen und -maschinen
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Die Streifen sind gleichmäßig; sie brechen nicht, stapeln sich nicht, ziehen nicht, laufen nicht über, weichen nicht ab, bilden keine Blasen, fallen nicht ab usw.
b. Überprüfen Sie, ob der Kleber nicht gut haftet oder sich regeneriert, ob die Klebekraft optimal ist usw.
11, ZUSAMMENBAU DER ZUBEHÖRBAUGRUPPE
a. Die Position der Wärmeableitungskupferstangenanordnung entspricht der Klebeanordnung;
b. Blechteil M2,5*5 Schraubenpositionsverriegelung zum Drücken des Wärmeableitungskupferblocks;
Komponenten:
SE4450 Fünf Kühlkörper-Kupferstäbe mit Kleber
Drei Blechstücke
Sechs halbrunde Schrauben, M2,5*5.
Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen:
a) Der Klebstoff wird gemäß der Probe in den Abgabeschlitz des Kupferstabs abgegeben. b) Überprüfen Sie, ob die Position der Feststellschraube stabil ist und die Zähne nicht verrutschen.
12, Trocknen
Die Stücke vorsichtig auf dem Backblech in 2 Spalten und 7 Reihen anordnen, so dass insgesamt 14 Stücke entstehen. Bei 150 °C 30 Minuten backen.
Ausstattung: Trockner
Hinweis: Lassen Sie genügend Platz zwischen den Produkten, achten Sie darauf, die Tunneltür nicht zu berühren, halten Sie sie vorsichtig, um Quetschungen zu vermeiden;
13, 100 %-Kontrolle (100 %-Kontrolle von Aussehen + Verpackung)
Notiz:
a. Das Aussehen muss anhand von Mustern überprüft werden. Die Oberfläche darf keine Dellen, Kratzer oder andere Schönheitsfehler aufweisen und der Klebstoffauftrag muss glatt und makellos sein!
b) Die Zahnform muss mit dem Durchgangsmaß und dem Anschlagmaß übereinstimmen; c) Legen Sie das Produkt in die Messerkarte, bedecken Sie die oberste Schicht der Messerkarte mit flachem Karton und verpacken Sie es.
14, FQC-Inspektion
Prüfwerkzeuge: Messschieber, Projektoren, Nadellehren, Zahnlehren, Prüfung des Aussehens und der äußeren Verpackung.
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messgerät innerhalb der Kalibrierfrist befindet.
15, Transport
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Stellen Sie sicher, dass die Menge mit der Bestellung übereinstimmt.
b. Etiketten und Siegel auf der Umverpackung
c. Versandberichte bereitstellen.
16, OQC-Versandinspektion
Prüfinstrumente: Messschieber, Projektoren, Zahnlehren, Nadellehren, Aussehen, Prüfung der Außenverpackung.
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messwerkzeug innerhalb der Kalibrierungsperiode befindet. Ob es den SIP-Anforderungen und Kundenanforderungen entspricht.