Dongguan Zhonghui Präzisions-Druckgusstechnologie Co., Ltd.
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ADC12 Präzisionsgehäuse aus Aluminiumlegierung im Druckgussverfahren für die 5G-AAU-Basis

  • Druckgussmaschine Kaltkammer-Alaun-Druckgussmaschine 350T
  • Druckgussverfahren Präzisionsdruckguss
  • Anwendung Kommunikationsindustrie
  • Bearbeitung CNC-Bearbeitung
  • Material ADC12
  • Oberfläche Zweifarbiges Spritzen
  • Zertifizierung ISO 9001:2015
  • Kapazität 500000 Stück/Jahr
  • Transportpaket Holzpalette
  • HS-Code 7616991090
  • Herkunft Dong Guan von China
  • Lieferung Per Luftpost oder auf dem Seeweg
  • Fälligkeitsdatum Zwei Monate
  • Maßgeschneidert Abgabe, Kupferrohre

Produktpräsentation

ADC12 Präzisions-Druckguss-Aluminiumlegierungsgehäuse für 5G AAU-Basis (3)l8z
ADC12 Präzisions-Druckgussgehäuse aus Aluminiumlegierung für 5G AAU-Basis (4)f27
ADC12 Präzisions-Druckgussgehäuse aus Aluminiumlegierung für 5G AAU-Basis (5)vst
ADC12 Präzisions-Druckgussgehäuse aus Aluminiumlegierung für 5G AAU-Basis (6)q36

Funktionen

Dieses hochmoderne Produkt kombiniert fortschrittliche Technologie mit überlegener Funktionalität und bietet so die ultimative Lösung für Ihre Basisstationsanforderungen.
1. Hervorragende Wärmeableitung. Da die Nachfrage nach Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung in 5G-Netzen steigt, ist das Wärmemanagement entscheidend für optimale Leistung. Unsere Gehäuse sind so konzipiert, dass sie Wärme effektiv ableiten, Überhitzung verhindern und einen reibungslosen Betrieb der Basisstation gewährleisten.
2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dies ist besonders wichtig für Außeninstallationen, da raue Witterungsbedingungen zu Geräteschäden führen können. Unsere Gehäuse sind witterungsbeständig, schützen Ihre Basisstation vor Korrosion und verlängern ihre Lebensdauer.
3. Leichtgewichtig und einfach zu handhaben und zu installieren. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, insbesondere bei der Bereitstellung von Basisstationen an abgelegenen oder schwierigen Standorten. Das leichte Design vereinfacht nicht nur den Installationsprozess, sondern reduziert auch die Transportkosten.

Verfahren

1, Aluminium-Druckguss:

Ausrüstung: 400T Aluminium-Druckgussmaschine, Material: ADC12


Prozessmerkmale

a. Ofentemperatur: 670 ° ± 20 °, Materialgriff: 20 ± 2 mm;
b. Sekundärmaterialien dürfen nicht verwendet werden;
c. Testen Sie die Materialzusammensetzung, um sicherzustellen, dass sie in Ordnung ist und produziert werden kann.
d. Nach dem Druckguss ist eine Bestätigung des ersten Stücks erforderlich.

Vorsichtsmaßnahmen:

a. Die Füllqualität der Oberfläche muss bestätigt werden. Keine Kälteisolierung, keine Ausbeulungen oder Materialmangel für die Säulen.
b. Achten Sie auf die Oberfläche, um ein Anhaften der Formen, Ziehen der Formen oder eine schlechte Konvexität der Auswerferstifte zu vermeiden.
c. Die Auswerferstifte sind bei nicht maschinell bearbeiteten Oberflächen um 0–0,2 mm konkav und bei maschinell bearbeiteten Oberflächen um 0–0,2 mm konvex. Der Fingerhut muss um 0–0,2 mm konvex sein.

2. Ausguss entfernen (Ausguss absägen und Schlackensack herausschlagen)

Ausrüstung: Sägemaschine
Werkzeug: Holzstab

Vorsichtsmaßnahmen:

a, keine Quetschverletzungen oder Materialmangel
b. Kontrollieren Sie Größe und Aussehen.

3. IPQC-Inspektion (Abmessungen anhand der Zeichnungen prüfen)

Prüfwerkzeug: Messschieber / Projektion / Dreidimensional

Vorsichtsmaßnahmen:

Verwenden Sie Messwerkzeuge richtig und überprüfen Sie die Maße anhand der Zeichnungen.

4. Formgebung (Formgebung der Produktrückseite)

Produktrückseitenformung
Ausrüstung: Messerkantenlineal, Formvorrichtung

Vorsichtsmaßnahmen:

Innerhalb von 0,25 mm von der Vorderseite des Produkts

5, CNC

a: CNC-CNC-Bearbeitung (Bearbeiten Sie die Stirnfläche des inneren Hohlraums, die Stirnfläche der umgebenden Wärmeableitungszahnoberfläche und die Durchgangslöcher der Zahnlöcher.)
b: Entgraten (Die scharfen Ecken des Produkts werden abgeschrägt und entgratet, nicht bearbeitete Auswerferstifte werden geschärft und poliert, um das Erscheinungsbild zu glätten.)
c: 100 % Inspektion
Einsatz von Geräten und Werkzeugen:
CNC-Maschine/ Flachbodenfräser/ Bohrer
Vorrichtung zur Gewindebearbeitung / Feile / Windschleifer / 120# Schleifpapier

Vorsichtsmaßnahmen:

a. Nicht zu stark schneiden, keine Sandlöcher, keine scharfen Ecken, keine fehlerhafte Verarbeitung, keine Kratzer, keine Grate, und die rechten Ecken sollten glatt verbunden sein.
b. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche Ra 0,8 hat und kontrollieren Sie die Größen- und Formtoleranzen.
c.. Prüfung mittels Gutlehre und Ausschusslehre.
d. Überprüfen Sie die Ebenheit des Produkts gemäß der Zeichnung
e. Behandeln Sie das Produkt vorsichtig, um Verformungen zu vermeiden

6. Polieren (manuelles Entfernen)

Entfernen Sie Produktklemmleitungskappen, Oberflächenpartikel, Schlackensäcke und Angussrückstände

Vorsichtsmaßnahmen:

- Es dürfen keine Bearbeitungen ausgelassen werden, es dürfen keine scharfen Ecken oder Kanten vorhanden sein und die Formschlusslinie muss glatt abschließen.
b. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche Ra 0,8 hat und kontrollieren Sie die Größen- und Formtoleranzen.
c.. Prüfung mittels Gutlehre und Ausschusslehre.
d. Überprüfen Sie die Ebenheit des Produkts gemäß der Zeichnung
e. Behandeln Sie das Produkt vorsichtig, um Verformungen zu vermeiden

7. Outsourcing

Pulverbesprühen + Ölbesprühen (Zweifarbenbesprühen in getrennten Bereichen)
Testwerkzeuge:
Sichtprüfung des Aussehens + Filmdickenmessgerät + Kolorimeter + Salzsprühtester + Hundert-Gitter-Testwerkzeug + Alkoholbeständigkeitstest + Bleistifttest

Vorsichtsmaßnahmen:

a,Die Farbgebung und die Anti-Bake-Fraktalbereiche sind deutlich zu erkennen, keine unterschiedlichen Farben, kein Schmutz, keine freiliegenden Böden, keine Staubansammlungen, keine Kratzer usw.;
b. Die Farbe stimmt mit der Probe überein.

8, IPQC-Inspektion/IQC-Eingangsprüfung
Vorsichtsmaßnahmen:

ein. Bestätigen Sie die Oberflächenqualität nach dem Pulversprühen;
b. Die Löcher müssen stichprobenartig mit einer Nadellehre, einer Gutlehre und einer Schlechtlehre geprüft werden.

9. 100 %-Inspektion (Überprüfung des Aussehens des Pulversprühens)

a. Überprüfen Sie das Aussehen der Pulverbeschichtung zu 100 %.
b. Führen Sie Stichprobenkontrollen für den Leistungstest der Pulverbeschichtung durch)

Vorsichtsmaßnahmen:

1. Der lackierte und anti-backende fraktale Bereich ist deutlich zu erkennen und weist keine anormale Farbe, Verschmutzung, freiliegenden Boden, Staubansammlungen, Kratzer usw. auf.
2. Die Farbe ist entsprechend der Probe konsistent und einheitlich.

10. Klebstoffauftrag (Klebstoff auf den angegebenen Balkenbereich auftragen, Auftragsbreite und -höhe 1,0±0,1 symmetrisch zentriert.)

Werkzeuge: Dosiergerät, Dosiervorrichtung

Vorsichtsmaßnahmen:

1. Die Klebestreifen sind gleichmäßig, ohne Brüche, Ansammlungen, Ziehen, Klebstoffüberlauf, Abweichungen, Blasen, Abfallen usw.
2. Stellen Sie sicher, dass der Kleber nicht gut regeneriert oder nicht haftet, die Klebekraft nicht optimal ist usw.

11. Montage (Montage von Zubehör)

a, Entsprechende Montageposition der Wärmeableitungskupferstange für die Klebemontage;
b. Verriegeln Sie die entsprechende Position der Blechteile mit M2,5*5-Schrauben, um den Kupferblock zur Wärmeableitung zu drücken.
Ersatzteile

SE4450 Kleber
4x Kühlkörper-Kupferschienen
3x Blechteile
6x M2.5*5 Halbrundschrauben

Vorsichtsmaßnahmen:

a. Der Abgabeschlitz des Kupferstabs wird entsprechend der Probe mit Klebstoff gefüllt.
b. Stellen Sie sicher, dass die Position der Feststellschraube stabil ist, ohne dass sich Zähne lösen oder verrutschen.

12, Backen (Trocknen)

Legen Sie die Produkte in 2 Spalten und 7 Reihen, insgesamt 14 Stück, ordentlich auf das Backband, Backtemperatur 150 °C, Zeit 30 Minuten.
Ausstattung: Trockner

Vorsichtsmaßnahmen:

Lassen Sie einen gewissen Abstand zwischen den Produktplatzierungen, achten Sie besonders darauf, die Tunneltür nicht zu berühren, halten Sie sie leicht und berühren Sie die Kratzer nicht.

13, 100 %-Kontrolle (100 %-Kontrolle von Aussehen + Verpackung)

Vorsichtsmaßnahmen:

a. Das Aussehen ist anhand der Probe zu prüfen. Die Oberfläche muss frei von Schmutz, Kratzern, Dellen und Defekten sein, und die Klebstoffabgabe muss gleichmäßig und ohne Defekte erfolgen!
b. Das Zahnmuster muss mit der Gut- und Ausschusslehre übereinstimmen.
c. Das Produkt wird in die Messerkarte gelegt, auf der oberen Schicht mit flachem Karton abgedeckt und dann verpackt.

14, FQC-Inspektion

Prüfwerkzeuge: Messschieber, Projektionslehre, Nadellehre, Zahnlehre, Aussehensprüfung und Prüfung der äußeren Verpackung

Vorsichtsmaßnahmen:

Ob sich das Messgerät innerhalb der Kalibrierfrist befindet.

15, Versand

Vorsichtsmaßnahmen:

a. Stellen Sie sicher, dass die Menge der Bestellung entspricht.
b. Etikett und Stempel auf dem Umkarton
c. Stellen Sie einen Versandbericht bereit.

16, OQC-Versandinspektion

Prüfwerkzeuge: Messschieber, Projektionslehre, Nadellehre, Zahnlehre, Aussehensprüfung und Prüfung der äußeren Verpackung

Vorsichtsmaßnahmen:

Ob sich das Messwerkzeug innerhalb der Kalibrierungsperiode befindet. Ob es den SIP-Anforderungen und Kundenanforderungen entspricht.