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ADC12 Druckgussgehäuse für 5G AAU Basisstation
Produktpräsentation
Funktionen
Dieses hochmoderne Produkt vereint fortschrittliche Technologie mit überlegener Funktionalität und bietet damit die ultimative Lösung für Ihre Basisstationsanforderungen.
1. Hervorragende Wärmeableitung. Mit steigendem Bedarf an Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung in 5G-Netzen ist ein effektives Wärmemanagement entscheidend für optimale Leistung. Unsere Gehäuse sind so konzipiert, dass sie Wärme effektiv ableiten, Überhitzung verhindern und einen reibungslosen Betrieb der Basisstation gewährleisten.
2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dies ist besonders wichtig für Außeninstallationen, da die Geräte dort durch extreme Witterungsbedingungen beschädigt werden können. Unsere Gehäuse sind so konstruiert, dass sie den Elementen standhalten, Ihre Basisstation vor Korrosion schützen und ihre Lebensdauer verlängern.
3. Leicht und einfach zu handhaben und zu installieren. Dies ist ein erheblicher Vorteil, insbesondere beim Einsatz von Basisstationen an abgelegenen oder schwer zugänglichen Standorten. Die leichte Bauweise vereinfacht nicht nur die Installation, sondern reduziert auch die Transportkosten.
Verfahren
1. Aluminium-Druckguss:
Ausrüstung: 400-Tonnen-Aluminium-Druckgussmaschine, Material: ADC12
Prozessmerkmale
a. Ofentemperatur: 670°±20°, Materialgriff: 20±2MM;
b. Sekundärmaterialien dürfen nicht verwendet werden;
c. Die Materialzusammensetzung prüfen, um sicherzustellen, dass sie geeignet ist und hergestellt werden kann;
d. Nach dem Druckguss ist eine Erststückprüfung erforderlich.
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Die Füllqualität der Oberfläche muss überprüft werden. Es dürfen keine Kältebrücken, keine Ausbeulungen oder Materialmangel an den Säulen vorliegen.
b. Achten Sie auf die Oberfläche, um ein Anhaften der Formen, ein Verkleben der Ziehformen oder eine unzureichende Auswerferstiftkonvexität zu vermeiden.
c. Die Auswerferstifte sind bei nicht maschinell bearbeiteten Oberflächen um 0–0,2 mm konkav und bei maschinell bearbeiteten Oberflächen ebenfalls um 0–0,2 mm konkav. Die Hülse muss um 0–0,2 mm konvex sein.
2. Auslauf entfernen (Auslauf absägen und Schlackenbeutel herausklopfen)
Ausrüstung: Sägemaschine
Werkzeuge: Holzstab
Vorsichtsmaßnahmen:
a) Keine Quetschverletzungen oder Materialengpässe
b) Größe und Aussehen kontrollieren.
3. IPQC-Prüfung (Überprüfung der Maße anhand der Zeichnungen)
Prüfwerkzeug: Messschieber / Projektion / Dreidimensional
Vorsichtsmaßnahmen:
Verwenden Sie die Messwerkzeuge sachgemäß und überprüfen Sie die Maße anhand der Zeichnungen.
4. Formgebung (Formgebung der Produktrückseite)
Produktrückenformung
Ausrüstung: Schneidlineal, Formvorrichtung
Vorsichtsmaßnahmen:
Innerhalb von 0,25 mm von der Vorderseite des Produkts
5, CNC
a: CNC-Bearbeitung (Bearbeitung der Stirnfläche des inneren Hohlraums, der Stirnfläche der umgebenden wärmeableitenden Zahnoberfläche und der Durchgangslöcher der Zahnlöcher.)
b: Entgraten (Die scharfen Kanten des Produkts werden angefast, entgratet, nicht bearbeitete Auswerferstifte werden geschärft und poliert, um ein glattes Erscheinungsbild zu erzielen.)
c: 100% Inspektion
Verwendung von Ausrüstung und Werkzeugen:
CNC-Maschine / Flachbodenfräser / Bohrer
Gewindebohrer-Bearbeitungsvorrichtung / Feile / Windschleifer / 120# Schleifpapier
Vorsichtsmaßnahmen:
a) Nicht zu viel Material abtragen, keine Löcher im Sand, keine scharfen Ecken, keine Fehlbearbeitung; keine Kratzer, keine Grate; und die R-Ecken sollten glatt verbunden sein.
b. Sicherstellen, dass die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche Ra 0,8 beträgt, und die Größen- und Formtoleranzen kontrollieren.
c. Prüfung mittels Gut- und Ausschusslehre.
d. Überprüfen Sie die Ebenheit des Produkts anhand der Zeichnung.
e. Behandeln Sie das Produkt vorsichtig, um Verformungen zu vermeiden.
6. Polieren (manuelle Entfernung)
Produktklemmkappen, Oberflächenpartikel, Schlackensäcke und Angussreste entfernen.
Vorsichtsmaßnahmen:
- Es dürfen keine Bearbeitungsschritte ausgelassen werden, keine scharfen Ecken, keine kantigen Ecken und die Formschließlinie muss glatt sein.
b. Sicherstellen, dass die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche Ra 0,8 beträgt, und die Größen- und Formtoleranzen kontrollieren.
c. Prüfung mittels Gut- und Ausschusslehre.
d. Überprüfen Sie die Ebenheit des Produkts anhand der Zeichnung.
e. Behandeln Sie das Produkt vorsichtig, um Verformungen zu vermeiden.
7. Outsourcing
Pulverbeschichtung + Ölbeschichtung (Zweifarbenbeschichtung in getrennten Bereichen)
Testwerkzeuge:
Sichtprüfung des Erscheinungsbildes + Schichtdickenmessung + Kolorimeter + Salzsprühnebeltest + Hundertgitter-Prüfgerät + Alkoholbeständigkeitstest + Bleistifttest
Vorsichtsmaßnahmen:
a) Die Farbgebung und die Anti-Back-Fraktalbereiche sind deutlich erkennbar, keine Farbunterschiede, Verschmutzungen, freiliegende Böden, Staubablagerungen, Kratzer usw.;
b) Die Farbe entspricht der Probe;
8. IPQC-Prüfung/IQC-Wareneingangsprüfung
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Überprüfung der Oberflächenqualität nach dem Pulversprühen;
b. Die Löcher müssen stichprobenartig mit einer Nadellehre, einer Gut- und einer Ausschusslehre geprüft werden.
9. 100%-Kontrolle (Überprüfung des Aussehens der Pulverbeschichtung)
a) Überprüfen Sie zu 100 % das Aussehen der Pulverbeschichtung.
b) Durchführung stichprobenartiger Prüfungen der Pulverbeschichtungseigenschaften
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Die lackierte und hitzebeständige Fraktalfläche ist deutlich erkennbar, und es gibt keine Farbabweichungen, Verschmutzungen, freiliegende Stellen am Boden, Staubablagerungen, Kratzer usw.;
2. Die Farbe ist gemäß der Probe einheitlich und gleichmäßig.
10. Klebstoff auftragen (Klebstoff auf die angegebene Leistenfläche auftragen, Auftragbreite und -höhe 1,0 ± 0,1 symmetrisch zentriert.)
Werkzeuge: Dosiermaschine, Dosiervorrichtung
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Die Klebestreifen sind gleichmäßig, es gibt keine Brüche, Ansammlungen, Falten, Klebstoffüberläufe, Abweichungen, Blasen, Ablösungen usw.
2. Stellen Sie sicher, dass der Klebstoff nicht gut regeneriert oder nicht haftet und die Klebekraft nicht optimal ist usw.
11. Montage (Montage von Zubehörteilen)
a) Entsprechende Montageposition der Kupferleiste zur Wärmeableitung für die Klebemontage;
b) Die entsprechenden Positionen der Blechteile mit M2,5*5-Schrauben fixieren, um den Kupferblock zur Wärmeableitung anzudrücken;
Teile
SE4450 Klebstoff
4x Kühlkörper-Kupferstangen
3x Blechteile
6x M2,5*5 Halbrundschrauben
Vorsichtsmaßnahmen:
a) Der Dosierschlitz für die Kupferstange wird gemäß dem Muster mit Klebstoff gefüllt;
b) Stellen Sie sicher, dass die Position der Feststellschraube stabil ist und die Zähne sich nicht lösen oder durchrutschen.
12. Backen (Trocknen)
Die Produkte in 2 Spalten und 7 Reihen, insgesamt 14 Stück, ordentlich auf dem Backblech anordnen, Backtemperatur 150℃, Backzeit 30 Minuten.
Ausrüstung: Trockner
Vorsichtsmaßnahmen:
Lassen Sie beim Platzieren der Produkte einen gewissen Abstand, achten Sie besonders darauf, die Tunneltür nicht zu berühren; halten Sie die Produkte nur leicht an; berühren Sie die Kratzer nicht;
13. 100%-Prüfung (100%-Prüfung von Aussehen und Verpackung)
Vorsichtsmaßnahmen:
a) Das Erscheinungsbild ist anhand des Musters zu prüfen. Die Oberfläche muss frei von Schmutz, Kratzern, Dellen und Mängeln sein, und der Klebstoffauftrag muss gleichmäßig und fehlerfrei sein!
b) Das Zahnbild muss den Vorgaben der Gut- und Ausschusslehre entsprechen;
c) Das Produkt wird in die Messerkarte gelegt, mit einer flachen Kartonschicht abgedeckt und anschließend verpackt.
14. FQC-Inspektion
Prüfwerkzeuge: Messschieber, Projektionslehre, Nadellehre, Zahnlehre, Sicht- und Verpackungsprüfung
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messgerät innerhalb des Kalibrierzeitraums befindet.
15. Versand
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Stellen Sie sicher, dass die Menge mit der Bestellung übereinstimmt.
b. Etikett und Stempel auf dem Umkarton anbringen
c. Einen Versandbericht bereitstellen.
16. OQC-Versandprüfung
Prüfwerkzeuge: Messschieber, Projektionslehre, Nadellehre, Zahnlehre, Sicht- und Verpackungsprüfung
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messgerät innerhalb des Kalibrierungszeitraums befindet. Ob es den SIP-Anforderungen und den Kundenanforderungen entspricht.