Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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CNC-Drehdienstleistungen


Kundenspezifische CNC-Drehbearbeitung mit kurzen Lieferzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen – von Zhonghui bis hin zu Serienfertigungen. Engste Toleranz: 0,02 mm. Lieferzeit ab 3 Tagen.


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CNC-Drehen mit Zhonghui

Nutzen Sie unseren CNC-Drehservice auf Abruf und erhalten Sie zuverlässige Drehteile aus Metall und Kunststoff für Ihre individuellen Projekte. Mit fortschrittlichen Technologien und erfahrenen Technikern fertigt Zhonghui hochwertige Prototypen und Serienteile. Unsere CNC-Drehkapazitäten ermöglichen uns die Lieferung hochpräziser Drehteile, unabhängig von der Komplexität. Sie erhalten langlebige Teile – von Flächen bis hin zu radialen und axialen Bohrungen, Schlitzen und Nuten – innerhalb eines Tages. Unsere Präzisions-CNC-Drehmaschinen ermöglichen die kostengünstige Fertigung von Teilen für einfache und komplexe zylindrische Geometrien. Wir verwenden zudem angetriebene Werkzeuge zur Herstellung präziser, komplexer Geometrien für Merkmale wie axiale und radiale Bohrungen, Nuten, Schlitze und Flächen. Die Vollautomatisierung dieser vielseitigen Maschinen ermöglicht uns die einfache, schnelle und kostengünstige Produktion hunderter Teile mit ähnlichen Abmessungen.

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Wie funktioniert CNC-Drehen?

CNC-Drehen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Drehmaschinen eingesetzt werden, um Material präzise zu zylindrischen Teilen zu formen. Zunächst wird das Design des Teils mit CAD-Software erstellt und mithilfe von CAM-Software in Anweisungen für die CNC-Maschine umgewandelt. Beim Einrichten der Maschine werden die passenden Schneidwerkzeuge eingesetzt und ein zylindrisches Werkstück im Spannfutter der Maschine fixiert, das das Material hält und dreht. Während des Betriebs rotiert das Werkstück mit hoher Geschwindigkeit, während sich die Schneidwerkzeuge entlang verschiedener Achsen bewegen, um das Material gemäß den Programmvorgaben zu bearbeiten, zu schneiden und zu formen. Bearbeitungsschritte wie Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln und Bohren werden in dieser Phase durchgeführt. Häufig wird Kühlmittel eingesetzt, um Überhitzung zu vermeiden und Späne abzutransportieren. Nach der Bearbeitung kann das Teil weiteren Nachbearbeitungsprozessen wie Schleifen oder Polieren unterzogen werden. Der letzte Schritt ist eine gründliche Prüfung, um sicherzustellen, dass das Teil alle geforderten Maße und Toleranzen erfüllt. Dieses Verfahren ermöglicht hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit und macht das CNC-Drehen ideal für die effiziente Fertigung komplexer Teile.

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Vorteile von CNC-TUrnebeiCNC-Drehen bietet mehrere entscheidende Vorteile, die es zu einem bevorzugten Verfahren für die Herstellung präziser zylindrischer Teile machen. Hier einige der wichtigsten Vorteile: Anwendungen von CNC TUrnebeiCNC-Drehen eignet sich hervorragend zur Herstellung einer Vielzahl von Präzisionsbauteilen, die häufig in Mechanismen eingesetzt werden, bei denen Genauigkeit und Passgenauigkeit entscheidend sind. Hier ist eine Übersicht einiger typischer Teile, die mit diesem Verfahren hergestellt werden:
Präzision und Genauigkeit:Maschinen sind in der Lage, extrem enge Toleranzen zu erreichen, was für Bauteile unerlässlich ist, die sich nahtlos in komplexe Baugruppen einfügen müssen. SchächteSie sind in verschiedenen Maschinen von grundlegender Bedeutung und dienen als Achsen oder Drehpunkte. Präzision im Durchmesser und in der Oberflächenbeschaffenheit ist entscheidend für ihr Zusammenspiel mit anderen mechanischen Teilen.
Effizienz:Sobald diese Maschinen programmiert und eingerichtet sind, produzieren sie Teile schnell und in gleichbleibender Qualität und benötigen oft nur eine minimale Überwachung, was die Produktionszyklen beschleunigt. Flansche Verbinden von Rohren, Pumpen oder Ventilen, was eine präzise Bearbeitung erfordert, um einen sicheren Sitz zu gewährleisten und Leckagen zu vermeiden.
Flexibilität:Die Möglichkeit, die Maschinen schnell für unterschiedliche Designs umzuprogrammieren, macht sie äußerst anpassungsfähig an wechselnde Produktionsanforderungen und verbessert so die Reaktionsfähigkeit des Betriebs. Buchsen und HülsenSie bieten glatte Oberflächen, an denen sich andere Teile entlang bewegen können, was exakte Innendurchmesser und glatte Oberflächen erfordert.
Wiederholbar:Durch den automatisierten Prozess wird sichergestellt, dass jedes Teil identisch ist, auch bei großen Produktionsmengen – ein entscheidender Faktor für die Aufrechterhaltung der Qualität in der Massenproduktion. StecknadelnSie sind klein, aber unerlässlich für die Ausrichtung oder das Zusammenhalten von Bauteilen und benötigen oft präzise Abmessungen, um passgenau eingesetzt zu werden.
Reduzierte Arbeitskosten:Durch Automatisierung verringert sich der Bedarf an manuellen Eingriffen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und menschliche Fehler minimiert werden. Dies führt zu einer Steigerung der Gesamteffizienz und Kosteneffektivität. Knöpfe und DrehreglerEs handelt sich um Benutzerschnittstellenelemente für Maschinen und elektronische Geräte, bei denen Ästhetik und präzise Abmessungen die Benutzerfreundlichkeit verbessern.
Materialvielfalt:Die Maschinen verarbeiten eine breite Palette von Materialien, von verschiedenen Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, und erfüllen so die unterschiedlichsten Fertigungsanforderungen. Räder und RollenSie sind integraler Bestandteil von Systemen wie Förderbändern, wo eine gleichmäßige Form und Glätte Reibung und Verschleiß verringern.
Verbesserte Sicherheit:Der geschlossene, automatisierte Betrieb minimiert die menschliche Interaktion, verringert das Unfallrisiko und fördert einen sichereren Arbeitsplatz.  
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CNC-Drehlösungen


A, Schnelles Prototyping
Beschleunigen Sie Ihre Produktentwicklung mit unseren schnellen Bearbeitungsdienstleistungen. Wir bieten kurze Bearbeitungszeiten und sind auf schnelle Fertigung spezialisiert.
Herstellung hochwertiger Prototypen und Formenbauteile zur Unterstützung Ihres Designverifizierungsprozesses

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B, Produktion in kleinen und großen Stückzahlen
Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten Ihnen beides. Mit strengen Toleranzkontrollen und
Dank unserer umfassenden Leistungsfähigkeit passen wir uns Ihren Volumenanforderungen an, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

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CNC-Drehmaterialien


Unsere CNC-Drehverfahren eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter auch Metalle und Kunststoffe in Maschinenqualität. Je nach Anwendungsfall fertigen wir präzise Prototypen und Kleinserien aus verschiedenen hochwertigen Werkstoffen. Entdecken Sie einige der gängigen Materialien für Ihre CNC-Drehprojekte.

Metalle: Zur Auswahl stehen beispielsweise Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl, Magnesium und Titan.


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Eigenschaften

Modell

Aluminium Leicht und dennoch robust, mit hervorragender Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Ideal für Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilbauteile. 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356
Kupfer Es zeichnet sich durch hervorragende elektrische Leitfähigkeit und thermische Eigenschaften aus und eignet sich daher perfekt für elektrische Bauteile und Wärmetauscher. Kupfer C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), Berylliumkupfer.
Messing Messing ist langlebig und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch es sich für Beschläge, Werkzeuge und Musikinstrumente eignet, die Präzision erfordern. Messing C27400, Messing C28000, Messing C36000
Bronze Bronze ist äußerst beständig gegen Korrosion und Materialermüdung und wird daher bevorzugt für Lager, Buchsen und Schiffsbeschläge verwendet. Zinnbronze
Stahl Stahl ist eine Legierung mit hoher Zugfestigkeit und Haltbarkeit, die aufgrund ihrer Robustheit häufig im Bauwesen und in der Automobilindustrie eingesetzt wird. Stahl 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Werkzeugstahl, Legierter Stahl, Meißelstahl, Federstahl, Schnellarbeitsstahl, Kaltgewalzter Stahl, Wälzlagerstahl, SPCC.
Edelstahl Edelstahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und ist daher eine erste Wahl für medizinische Geräte und Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung. Edelstahl SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
Magnesium Magnesium ist das leichteste Konstruktionsmetall und bietet ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Es eignet sich perfekt für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo das Gewicht eine entscheidende Rolle spielt. Magnesiumlegierung AZ31B, Magnesiumlegierung AZ91D
Titan Titan zeichnet sich durch das höchste Festigkeits-Dichte-Verhältnis aller Metalle aus, ist äußerst korrosions- und ermüdungsbeständig und eignet sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Schifffahrt. Titanlegierung TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V


Kunststoffe: Zum Beispiel: ABS/ Polycarbonat/ PMMA/ POM/ Nylon/ Polypropylen/ PEEK/ Polypropylen/ HDPE/ HIPS/ LDPE.

ABS ABS ist robust, langlebig und bietet eine gute Beständigkeit gegen Hitze und Stöße. Es wird bevorzugt für Automobilkomponenten und Konsumgüter verwendet.   ABS Beige (Natur), ABS Schwarz, ABS Schwarz Antistatisch, ABS Milchweiß, ABS+PC Schwarz, ABS+PC Weiß
Polycarbonat Polycarbonat ist extrem langlebig und weist eine hohe Schlagfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Transparenz auf; es wird für kugelsicheres Glas und Schutzausrüstung verwendet. PC Schwarz, PC Transparent, PC Weiß, PC Gelblich-Weiß, PC+GF30 Schwarz
PMMA PMMA, oder Acrylglas, ist bekannt für seine kristallklare Transparenz und Witterungsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für Außeneinrichtungen und Vitrinen. PMMA Schwarz, PMMA Transparent, PMMA Weiß
SEHEN POM ist robust, hat eine reibungsarme Oberfläche und eine gute Dimensionsstabilität und eignet sich daher perfekt für Präzisionsteile in mechanischen Anwendungen. Dunkelbraun (Kaffee) POM 100AF, POM Schwarz, POM Blau, POM Weiß
Nylon Nylon ist vielseitig, robust und abriebfest und wird häufig für Zahnräder, Lager und andere verschleißfeste Oberflächen verwendet. PA (Nylon) Blau, PA6 (Nylon) + GF15 Schwarz, PA6 (Nylon) + GF30 Schwarz, PA66 (Nylon) Beige (Natur), PA66 (Nylon) Schwarz
Polyethylen Polyethylen ist leicht und stoßfest und wird daher häufig für Verpackungen und Behälter verwendet. PE Schwarz, PE Weiß
SPÄHEN PEEK ist bekannt für seine hohe Temperaturbeständigkeit und Festigkeit und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung medizinischer Implantate eingesetzt. PEEK Beige (Natur), PEEK Schwarz
Polypropylen Polypropylen ist robust, besitzt eine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und wird für Automobilteile, Behälter und Verpackungen verwendet. PP Schwarz, PP Weiß, PP+GF30 Schwarz
HDPE HDPE ist bekannt für sein hohes Festigkeits-Dichte-Verhältnis, seine Schlagfestigkeit und wird zur Herstellung von Flaschen und korrosionsbeständigen Rohrleitungen verwendet. HDPE Schwarz, HDPE Weiß  
HÜFTEN HIPS ist leicht zu bearbeiten und bietet eine gute Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit, geeignet für Prototypenbau und Modellbau. HIPS-Platte Weiß  
LDPE LDPE ist weich, flexibel und wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine Heißsiegelung erforderlich ist, beispielsweise bei Schläuchen und Plastiktüten. LDPE Weiß  
PBT PBT ist ein starker, formstabiler Kunststoff, der hitzebeständig ist und häufig für elektrische Bauteile und Gehäuse verwendet wird. PBT Schwarz, PBT Milchweiß (Natur)  
PVC PVC ist robust, preiswert und chemikalienbeständig; es wird in der Sanitärinstallation, bei medizinischen Geräten und Kabeln verwendet. PVC Grau
HAUSTIER PET ist robust, beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien und wird häufig für Lebensmittelbehälter und Textilfasern verwendet. PET Schwarz, Weiß, PET+GF30 Schwarz, PET+GF30 Weiß


Oberflächengüten beim CNC-Drehen


Mit einer breiten Auswahl an Oberflächenveredelungen trägt RapiDirect zur Verbesserung der Oberflächenqualität Ihrer Produkte bei. Die Oberflächenveredelungen Ihrer CNC-Drehteile optimieren deren Aussehen, Härte und Rauheit, Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit usw. Zudem kaschieren sie sichtbare Werkzeugspuren an bearbeiteten Stellen. Hier finden Sie einige unserer Top-Optionen.

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Da die Oberfläche direkt nach dem CNC-Bearbeiten maschinell bearbeitet wird, bietet dies eine kostengünstige Option mit Werkzeugspuren.

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Da die Oberfläche direkt nach dem CNC-Bearbeiten maschinell bearbeitet wird, bietet dies eine kostengünstige Option mit Werkzeugspuren.

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Durch Polieren wird eine hochglänzende Oberfläche erzielt, die Oberflächenrauheit verringert und die ästhetische Wirkung von Metallen verbessert.

Sandstrahlencxv (5)eo6

Beim Sandstrahlen wird unter Druck stehender Sand oder ein anderes Strahlmittel verwendet, um die Oberfläche zu reinigen und zu strukturieren, wodurch eine gleichmäßige, matte Oberfläche entsteht.

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Beim Trommelpolieren werden kleine Teile durch Reibung und Abrieb in einer Trommel geglättet und poliert, wodurch eine gleichmäßige, aber leicht strukturierte Oberfläche entsteht.

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Elektropolieren ist ein chemisches Verfahren, das Oberflächen glättet und aufhellt und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit verbessert.

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Die Alodine-Beschichtung bietet Korrosionsschutz und verbessert die Haftung von Lacken; sie wird hauptsächlich auf Aluminiumoberflächen eingesetzt.

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Die Alodine-Beschichtung bietet Korrosionsschutz und verbessert die Haftung von Lacken; sie wird hauptsächlich auf Aluminiumoberflächen eingesetzt.

Gebürstete Oberflächecxv (15)qc0

Durch die gebürstete Oberfläche entsteht eine unidirektionale Satin-Textur, wodurch die Sichtbarkeit von Spuren und Kratzern auf der Oberfläche reduziert wird.

Pulverbeschichtungcxv (14)9dv

Die Pulverbeschichtung erzeugt eine dicke, verschleißfeste Schicht mit hervorragenden Farb- und Texturoptionen, die für eine Vielzahl von Oberflächen geeignet ist.

Galvanisierungcxv (16)gn0

Durch die Galvanisierung wird eine dünne Metallschicht auf die Bauteile aufgebracht, wodurch die Verschleißfestigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenleitfähigkeit verbessert werden.

Schwarz oxidierencxv (13)qza

Schwarze Oxidschicht ist eine Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Lichtreflexion minimiert.

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Toleranzen für CNC-Drehen


Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen fertigen wir CNC-Drehteile mit engsten Toleranzvorgaben. Basierend auf Ihrer Konstruktion erreichen unsere CNC-Drehteile Toleranzen von bis zu ±0,005 Zoll. Unsere Standardtoleranzen für CNC-gefräste Metalle entsprechen ISO 2768-m und für Kunststoffe ISO 2768-c.


Beschreibung
Maximale Teilegröße Typischerweise bis zu 500 mm Durchmesser und 1500 mm Länge, wobei mit spezieller Ausrüstung auch größere Abmessungen möglich sind.
Mindestteilgröße Je nach Material und Bearbeitungskonfiguration können die Durchmesser bis zu 1 mm betragen.
Allgemeine Toleranzen Standardtoleranzen von ±0,01 mm; engere Toleranzen bis zu ±0,005 mm können je nach Material und Komplexität des Bauteils erreicht werden.
Lieferzeit Die üblichen Lieferzeiten betragen 5-10 Tage für kleine Chargen.
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