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Präzisions-Druckgussgehäuse aus Aluminium für 5G
Verfahren
1. Aluminium-Druckguss
Ausrüstung: 1250T Aluminium-Druckgussmaschine, Material: ADC12
Prozessmerkmale
a. Ofentemperatur: 670°±20°, Materialgriff: 20±2MM;
b. Sekundärmaterialien dürfen nicht verwendet werden;
c. Die Materialzusammensetzung prüfen, um sicherzustellen, dass sie geeignet ist und hergestellt werden kann;
d. Nach dem Druckguss ist eine Erststückprüfung erforderlich.
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Die Füllqualität der Oberfläche muss überprüft werden. Es dürfen keine Kältebrücken, keine Ausbeulungen oder Materialmangel an den Säulen vorliegen.
b. Achten Sie auf die Oberfläche, um ein Anhaften der Formen, ein Verkleben der Ziehformen oder eine unzureichende Auswerferstiftkonvexität zu vermeiden.
c. Die Auswerferstifte sind bei nicht maschinell bearbeiteten Oberflächen um 0–0,2 mm konkav und bei maschinell bearbeiteten Oberflächen ebenfalls um 0–0,2 mm konkav. Die Hülse muss um 0–0,2 mm konvex sein.
2. Auslauf entfernen (Auslauf absägen und Schlackenbeutel herausklopfen)
Ausrüstung: Sägemaschine
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Achten Sie darauf, dass die Oberfläche frei von Beschädigungen und Materialmangel ist.
b. Kontrolle über Aussehen und Größe.
3. IPQC-Inspektion
Prüfmittel: Messschieber, Projektion, dreidimensionale, visuelle Prüfung des Erscheinungsbildes.
Vorsichtsmaßnahmen:
Verwenden Sie die Messwerkzeuge sachgemäß und überprüfen Sie die Maße anhand der Zeichnungen.
4. Formgebung
Rückenformung
Ausrüstung: Schneidlineal, Formwerkzeuge
Vorsichtsmaßnahmen:
Innerhalb von 0,3 mm von der Vorderseite des Produkts
5. IPQC-Inspektion
Sichtprüfung des Erscheinungsbildes
6, CNC
Bearbeitung der Stirnflächen von Innenhohlräumen, Rückseitenbohrungen, Seite eines Endes, Durchgangsbohrung
Ausrüstung: CNC-Maschine, Flachboden-Gongwerkzeug, Bohrer, Gewindeschneidvorrichtung
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Nicht zu viel schneiden, Verarbeitung nicht verpassen;
b. Die Oberfläche darf keine Quetschungen oder Grate aufweisen; und
c. Sicherstellen, dass die Oberflächengüte Ra0,8 sowie die Toleranzen für Größe, Form und Lage eingehalten werden.
7. Luftdichtheitsprüfung
Prüfdruckwert im Bereich von 20 kPa bis 30 kPa, stabilisierter Druck nach 20 Sekunden, Prüfzeit 10 Sekunden, Leckagekontrolle innerhalb von 0,3 kPa
Ausrüstung: Werkzeuge für luftdichte Abdichtung, Prüfgeräte für Luftdichtheit
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Sorgfältige Ausführung des Oberflächenschutzes des Produkts, insbesondere beim Abdichten von Nuten, um Kratzer durch Berührung zu vermeiden;
b. Das Phänomen der Luftleckage rechtzeitig erkennen, um die Markierung herauszupicken.
8,100% Materialprüfung
Sichtprüfung des Erscheinungsbildes
Notiz:
a. Die Oberfläche des Produkts darf nicht zu stark abgetragen sein und keine Schleiflöcher, Materialabplatzungen, Grate oder andere unerwünschte Erscheinungen aufweisen.
b. Gut-Schlecht-Prüfung mit festen Messgeräten
c. Prüfen Sie die Ebenheit des Produkts anhand der Zeichnung.
d. Halten Sie das Produkt nur leicht fest, um Verformungen zu vermeiden.
9. Schleifen
Anfasen des R-Winkels, Entgraten, Abschaben mit einem Fingerhut auf unbearbeiteten Oberflächen, Polieren und Glätten der Form
Ausrüstung: Druckluftschleifer, 120#-Schleifpapier
Notiz:
Achten Sie auf eine saubere Bearbeitung, keine scharfen Kanten, Grate müssen vollständig entfernt sein, die Verbindung muss mit dem R-Winkel der glatten Oberfläche abgeschlossen sein.
10. IPQC-Inspektion:
Sichtprüfung des Erscheinungsbildes
11. Reinigung + Chemische Umwandlungsmembran + Hochdrucksprinkler
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Keine unterschiedlichen Farben, keine Verschmutzungen, keine Berührungen und keine Kratzer
b. Farbe gemäß Muster, einheitlich und gleichmäßig;
c. Die Pulverdicke ist gleichmäßig, es gibt keine Ansammlung von Tumoren und keinen freiliegenden Boden;
12. IPQC-Prüfung + Prüfung besonderer Merkmale
Sichtprüfung des Erscheinungsbildes
Notiz:
a. Überprüfung der Oberflächenqualität nach dem Pulversprühen;
b. Die Löcher müssen stichprobenartig mit einer Nadellehre überprüft bzw. mit einer Zahnlochlehre getestet werden.
13. Montage – Pressnieten
Die Stifte D6 * 12 und D3 * 8 werden in die entsprechenden Löcher des Produkts eingeklemmt.
Notiz:
a) Prüfen Sie nach dem Einlegen, ob der Stift versetzt ist, abfällt und die Produktoberfläche keine Ausbeulungen oder Quetschungen aufweist;
b. Überprüfen Sie die Höhe nach dem Vernieten.
14. Vollständige Prüfung von Aussehen und Verpackung
Ausrüstung:Karton, Messerkarton, Klapppappe, Luftpolsterfolie
Notiz:
a) Das Erscheinungsbild ist anhand des Musters zu prüfen. Die Oberfläche muss frei von Schmutz, Kratzern, Dellen und Mängeln sein, und der Klebstoffauftrag muss gleichmäßig und fehlerfrei sein!
b) Das Zahnbild muss der Gut-Ausschuss-Prüfung mit fester Lehre entsprechen;
c) Das Produkt wird in die Messerkarte gelegt und anschließend verpackt.
15. FQC-Inspektion
Prüfwerkzeuge: Messschieber, Projektionslehre, Nadellehre, Zahnlehre, Sichtprüfung und Prüfung der Außenverpackung.
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messgerät innerhalb des Kalibrierzeitraums befindet.
16. Versand
Vorsichtsmaßnahmen:
a. Stellen Sie sicher, dass die Menge mit der Bestellung übereinstimmt.
b. Etikett und Stempel auf dem Umkarton anbringen
c. Einen Versandbericht bereitstellen.
17. OQC-Versandprüfung
Prüfwerkzeuge: Messschieber, Projektionslehre, Nadellehre, Zahnlehre, Sicht- und Verpackungsprüfung
Vorsichtsmaßnahmen:
Ob sich das Messgerät innerhalb des Kalibrierungszeitraums befindet. Ob es den SIP-Anforderungen und den Kundenanforderungen entspricht.