Kundenspezifische Laserschneiddienste
Präzise lasergeschnittene Teile für Rapid Prototyping und Produktion. Kostenloses Laserschneidangebot mit DFM-Prüfung innerhalb von 48 Stunden. Lieferzeit: nur 5–7 Tage.
Was ist Laserschneiden?
Laserschneiden ist ein präzises und effizientes Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaserstrahl Materialien in individuelle Formen und Designs schneidet. Diese Technologie eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten mit hoher Genauigkeit und sauberer Oberfläche.
Laserschneiden ist ein präzises und effizientes Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaserstrahl Materialien in individuelle Formen und Designs schneidet. Diese Technologie eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten mit hoher Genauigkeit und sauberer Oberfläche.
Bei Zhonghui decken unsere maßgeschneiderten Online-Laserschneidservices eine breite Palette von Materialien ab, darunter verschiedene Metalle, Kunststoffe und sogar Hölzer. So sind Sie für alle Ihre Projektanforderungen bestens gerüstet. Ob Sie einen einzelnen Prototyp, Kleinserien oder Großserien benötigen – unsere Kapazitäten unterstützen Sie problemlos. Wir verwenden moderne Laserschneider, die komplexe Designs bewältigen und konstant hochwertige Ergebnisse liefern.
Um Ihnen den Prozess zu erleichtern, bietet Zhonghui ein Sofortangebotssystem, das verschiedene 3D-CAD-Dateiformate unterstützt. Laden Sie einfach Ihr Design hoch, um ein Echtzeit-Angebot zu erhalten und nahtlos von der Planung zur Produktion zu gelangen – das spart Zeit und Kosten. Unser umfassender Online-Blech-Laserschneidservice vereint Geschwindigkeit, Präzision und Zugänglichkeit, um Ihre Fertigungsanforderungen effektiv zu erfüllen.
Arten von Laserschneidern bei Zhonghui
Faserlaserschneiden
Faserlaserschneider von Zhonghui bieten außergewöhnliche Präzision bei minimaler Rüstzeit und eignen sich daher hervorragend zum Schneiden reflektierender Metalle. Sie bieten hohe Energieeffizienz und hohe Schnittgeschwindigkeiten, die sowohl für Großserien- als auch für kundenspezifische Metall-Laserschneidprojekte unerlässlich sind.
CO2-Laserschneiden
Unsere CO2-Laserschneider sind hocheffektiv bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Mit einem feinen Laserstrahl sorgt die CO2-Technologie für saubere Schnitte und detailreiche Details und verbessert so die Qualität Ihrer lasergeschnittenen Teile.
Nd:Yag-Laserschneiden
Nd:Yag-Laserschneider sind für ihre hohe Leistung und ihre Fähigkeit bekannt, dicke und harte Materialien zu schneiden. Bei Zhonghui setzen wir Nd:Yag-Laser für Aufgaben ein, die extreme Präzision und tiefe Schnitte erfordern und sich hervorragend für komplexe industrielle und gestalterische Herausforderungen eignen.
Materialien zum Laserschneiden
Metalle
Metalle wie Aluminium, Edelstahl und Messing sind für ihre Langlebigkeit, hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Diese Eigenschaften machen sie ideal sowohl für strukturelle Anwendungen als auch für ästhetische Detaillösungen.
Kunststoffe
Kunststoffe wie Acryl und Polycarbonat werden für ihr geringes Gewicht, ihre Schlagfestigkeit und ihre Transparenz geschätzt. Diese Materialien bieten große Vielseitigkeit und ermöglichen ein breites Anwendungsspektrum, von Industriekomponenten bis hin zu optisch ansprechenden Dekorationsartikeln.
Wald
Holzarten wie Kiefer, Eiche und Ahorn werden aufgrund ihrer natürlichen Maserung, ihrer Bearbeitbarkeit und ihrer Festigkeit ausgewählt. Jede Art bietet eine einzigartige Ästhetik und kann sowohl für strukturelle Zwecke als auch für komplexe Dekorationsarbeiten verwendet werden.
Laserschneidfähigkeiten von Zhonghui
Unsere kundenspezifischen Laserschneiddienste folgen internationalen Industriestandards und Markttrends, um unseren Kunden erstklassige Laserschneidteile anzubieten.
| Beschreibung | |
| Maximale Teilegröße | 10 mm (0,40 Zoll) |
| Minimale Teilegröße | 2x Materialstärke mit einem Minimum von 1 mm (0,04 Zoll) |
| Abstandsmaße | Unsere Laserschneidstandards basieren auf ISO 2768-c. Typische Größe: +/- 0,2 mm (0,008 Zoll) für Länge, Breite, Durchmesser und Position. |
| Maximale Materialstärke | Kohlenstoffstahl |
| Kerbe (Schlitzgröße) | Etwa 0,5 mm (0,02 Zoll) |
| Kantenbedingung | Die lasergeschnittenen Kanten weisen matte und vertikale Linien auf. |
| Laserquellen | CO2- und Faserlaser. Bis zu 10 kW. |
| Wiederholbarkeit | +/- 0,05 mm (0,002 Zoll) |
| Positionierungsgenauigkeit | +/- 0,10 mm (0,004 Zoll) |
| Lieferzeit | 7-10 Tage |
Vorteile des Laserschneidens
Die Vorteile der Laserschneidtechnologie sind in verschiedenen Fertigungsumgebungen erheblich und von Nutzen:
●Präzision und Genauigkeit:Bietet außergewöhnliche Schnittgenauigkeit und -konsistenz, perfekt für komplizierte Designs und komplexe Muster. Diese Präzision reduziert Abfall und erhöht die Effizienz im Produktionsprozess.
●Vielseitigkeit:Laserschneiden eignet sich zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz, und lässt sich an unterschiedliche Branchenanforderungen anpassen. Es bewältigt unterschiedliche Materialstärken und -komplexitäten ohne Werkzeugwechsel.
●Geschwindigkeit:Als eines der schnellsten Schneidverfahren auf dem Markt verkürzt es die Produktionszeiten erheblich. Dank seiner Geschwindigkeit eignet es sich ideal für Großserien und Rapid Prototyping und trägt zu einer schnelleren Projektabwicklung bei.
●Saubere Schnitte und glattes Finish:Erzeugt saubere, versiegelte Kanten, die kaum bis gar keine Nachbearbeitung erfordern und so die Nachbearbeitungsschritte minimieren. Dies beschleunigt nicht nur die Produktion, sondern verbessert auch die ästhetische Qualität der Endprodukte.
●Reduzierte Kontamination:Da es sich um einen berührungslosen Prozess handelt, besteht nur ein minimales Risiko einer Materialverunreinigung, was für Branchen, in denen es auf Reinheit ankommt, wie etwa in der Elektronik oder bei medizinischen Geräten, von entscheidender Bedeutung ist.
●Energieeffizienz:Moderne Laserschneidmaschinen sind auf Energieeffizienz ausgelegt, was die Betriebskosten senkt und Nachhaltigkeitsbemühungen in der Fertigung unterstützt.
Anwendungen des Laserschneidens
Die Laserschneidtechnologie wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen eingesetzt, die alle von der Präzision und Vielseitigkeit dieser Methode profitieren:
●Strukturkomponenten:Das Laserschneiden ist für Maschinen und Gebäude unverzichtbar und sorgt für die nötige Präzision bei Strukturelementen wie Balken, Rahmen und Stützen und stellt sicher, dass diese nahtlos in komplexe Konstruktionen passen.
●Dekorative Elemente:Von filigranen Metallplatten bis hin zu detailreichen Kunstwerken eignet sich Laserschneiden ideal für die Herstellung dekorativer Gegenstände, die feine, präzise Schnitte erfordern. Diese Fähigkeit wird häufig in der Innenarchitektur, Architektur und bei Kunstinstallationen eingesetzt.
●Funktionsteile:Laserschneiden ist für die Herstellung funktionaler Komponenten wie Zahnräder, Halterungen und Gehäuse unerlässlich. Die Präzision dieser Technologie gewährleistet den reibungslosen Betrieb dieser Teile in mechanischen Systemen und macht sie daher zur bevorzugten Wahl für Anwendungen im Automobil- und Maschinenbau.
●Prototypen:Designer und Ingenieure nutzen häufig Laserschneiden, um Prototypen schnell herzustellen und so schnelle Iterationen und Verfeinerungen zu ermöglichen. Dieses Verfahren beschleunigt die Produktentwicklung branchenübergreifend, da es präzise und schnelle Anpassungen ermöglicht.
●Elektronische Komponenten:Laserschneiden dient zur Herstellung komplexer Elektronikkomponenten wie Leiterplatten und Isolierschichten. Die Fähigkeit, komplexe Formen präzise und ohne Beschädigung empfindlicher Materialien zu schneiden, ist für die Miniaturisierung und Funktionalität elektronischer Geräte entscheidend.
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