Entwicklungstrends und Nachfrageprognose für die Präzisions-Druckgussindustrie für Aluminiumlegierungen im Automobilbereich bis 2024
Der Herstellungsprozess von Aluminiumlegierung Im Automobilbereich werden hauptsächlich Stanz-, Druckguss- und Strangpressverfahren eingesetzt, wobei der Druckguss das wichtigste Herstellungsverfahren für Aluminiumlegierungsteile darstellt. Der Anteil des Aluminium-Druckgusses im Automobilbereich beträgt rund 80 %, während Strangpress- und Kalanderteile jeweils etwa 10 % ausmachen. Angesichts der Anforderungen an Umweltschutz und Energieeinsparung tendiert die Automobilproduktion kontinuierlich zum Leichtbau, was die breite Anwendung von Aluminium- und Magnesiumlegierungen mit geringer Dichte und hoher Festigkeit im Automobilbau fördert.
1. Entwicklungstrends der Präzisions-Druckgussindustrie für Aluminiumlegierungen im Automobilbereich
Vier wichtige Entwicklungstrends in der Präzisions-Druckgussindustrie für Aluminiumlegierungen im Automobilbereich
A. Präzision und hohe Leistungsfähigkeit: Mit der rasanten Entwicklung der Automobilindustrie, insbesondere bei Fahrzeugen mit alternativen Antrieben, steigen die Anforderungen an Qualität, Präzision und Leistungsfähigkeit von Druckgussteilen. Druckguss muss nicht nur den Anforderungen an die komplexe Konstruktion der Innenstruktur gerecht werden, sondern gleichzeitig auch Festigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und andere Eigenschaften gewährleisten, wobei eine feinere Oberflächenbehandlung und ein besseres Erscheinungsbild angestrebt werden.
B. Anpassung und F&E-Produktionskapazität stärken: Nachgelagerte Automobilhersteller und Teilelieferanten im Bereich Druckguss personalisierter Produkte erhöhen die Anforderungen an Druckgussunternehmen mit starker F&E-Stärke und umfangreicher Produktionserfahrung, um gemäß den spezifischen Anforderungen die schnelle Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Produkte zu gewährleisten.
C. Kapital- und technologieintensiv: Die Druckgussindustrie erfordert aufgrund ihrer kundenspezifischen Fertigung und hohen Präzision hohe Investitionen in Technologie und Ausrüstung. Unternehmen müssen daher kontinuierlich in neue Druckgussanlagen, Präzisionsbearbeitungsmaschinen und Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen investieren sowie ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam aufbauen, um sich an die sich ändernden Marktanforderungen und technologischen Innovationen anzupassen.
D. Im Zuge Chinas „Doppel-Kohlenstoff-Politik“ erlebten Produktion und Absatz von Elektrofahrzeugen ein explosionsartiges Wachstum, was die Nachfrage nach Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Leichtbaumaterialien für die Automobilzulieferindustrie deutlich erhöhte. Für die Herstellung von Karosserien und Bauteilen von Elektrofahrzeugen wird zunehmend Druckgusstechnologie eingesetzt, um Gewicht zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Dies eröffnete der Druckgussindustrie ein enormes Marktpotenzial und vielfältige Entwicklungsmöglichkeiten.
2. Bedarfsanalyse und Prognose für die Präzisions-Druckgussindustrie für Aluminiumlegierungen im Automobilbereich
In der Druckgussindustrie ist das Hochdruck-Druckgussverfahren für Aluminiumlegierungen derzeit weit verbreitet. Es ermöglicht die einfache Herstellung komplexer Formteile und Komponenten, steigert die Produktionseffizienz, senkt die Kosten und findet daher breite Anwendung. Die verschiedenen Verfahren zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungen im Automobilbau verteilen sich wie folgt: Gießen (77 %), Walzen (10 %), Strangpressen (10 %) und Schmieden (3 %). Das Gießverfahren ist die wichtigste Technologie zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungen im Automobilbau.
Obwohl Chinas Automobilindustrie im Vergleich zur Entwicklung der Automobilindustrie in entwickelten Ländern erst spät in Gang kam, haben der schnell wachsende Inlandsmarkt und die vergleichsweise niedrigen Produktionskosten globale Ressourcen der Automobilindustrie nach China gelockt. Premium-Automobilmarken haben Produktionsstätten in China errichtet und damit die technische Kompetenz und Fertigungskapazität der chinesischen Automobil- und Zulieferindustrie deutlich verbessert.
Laut Statistiken des chinesischen Automobilherstellerverbands (CAAM) stieg die chinesische Automobilproduktion von 13,791 Millionen Einheiten im Jahr 2009 auf 27,021 Millionen Einheiten im Jahr 2022, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,31 % entspricht. Im gleichen Zeitraum stieg der Absatz von 13,6448 Millionen Einheiten auf 26,8640 Millionen Einheiten, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,35 % entspricht. Im Jahr 2021 beliefen sich Produktion und Absatz chinesischer Automobile auf 26,082 Millionen bzw. 26,2750 Millionen Einheiten, was einem Wachstum von 3,40 % bzw. 3,80 % gegenüber dem Vorjahr entspricht und den seit 2018 drei Jahre andauernden Rückgang beendete. Im Jahr 2022 beliefen sich Chinas Automobilproduktion und -absatz auf 27,021 Millionen bzw. 26,8640 Millionen Einheiten, was einem Wachstum von 3,40 % bzw. 2,10 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Damit belegte China zum 14. Mal in Folge den ersten Platz weltweit in Bezug auf Produktion und Absatz. Im Jahr 2023 lagen Chinas Automobilproduktion und -absatz bei 30,161 Millionen bzw. 30,094 Millionen Einheiten, was einem Wachstum von 11,6 % bzw. 12 % gegenüber dem Vorjahr entspricht – eine höhere Wachstumsrate und ein deutlicher Hinweis auf einen rasanten Wachstumstrend.
Die Zukunftsaussichten für die Automobil-Druckgussindustrie aus Aluminiumlegierungen sind besser, da der Markt für traditionelle Fahrzeuge und Fahrzeuge mit neuer Energie weiter wächst und der Markt für Automobil-Aluminiumlegierungsteile und -komponenten noch mehr Entwicklungspotenzial bietet.