Auch als Schwanenhalsguss bekannt. Eignet sich optimal für die Arbeit mit Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink, Magnesium und Blei. Ein Warmhaltebehälter wird mit Metall gefüllt und beim Warmkammer-Druckguss in einem angeschlossenen oder eingebauten Ofen erhitzt, bis es geschmolzen ist. Ein Merkmal des Warmkammersystems, der als Schwanenhals bezeichnet wird, bildet eine Warmhaltekammer innerhalb des Behälters und einen düsenartigen Kanal, der mit der Einspritzhöhle der festen Hälfte der Form verbunden ist. Ein Kolben oberhalb der Kammer ermöglicht das Befüllen dieser mit geschmolzenem Metall aus dem Warmhaltebehälter. Wenn die Kammer befüllt ist, senkt sich der Kolben und drückt geschmolzenes Material den Schwanenhals hinauf in die Formhöhle. Die Form wird unter Druck zusammengehalten, während das Metall in der Form abkühlt und erstarrt. Wenn das Metall ausreichend abgekühlt ist, öffnen sich die Formen und das gegossene Stück wird mithilfe von Auswerferstiften ausgeworfen.
Zink ist das am einfachsten zu gießende Material unter den Druckgussmetallen und wird typischerweise im Warmkammerverfahren verwendet. Geschmolzenes Zink hat eine außergewöhnliche Fließfähigkeit und einen niedrigen Schmelzpunkt. Seine Festigkeit und Steifigkeit ermöglichen die Herstellung von Teilen mit dünneren Wänden und hochdetaillierten Merkmalen unter Einhaltung enger Toleranzen. Der niedrige Schmelzpunkt von Zinklegierungen im Druckguss ermöglicht eine schnellere Abkühlung und Verfestigung der Druckgussteile, was zu den höchsten Produktionsraten der Druckgussmaterialien führt.
Zink ist ein rundum leistungsfähiges Material aufgrund seiner Ausgewogenheit von mechanischen und physikalischen
Merkmale, zu denen gehören
