01
Disipador de calor del panel posterior del chasis digital del terminal de telecomunicaciones
Proceso
1, Fundición a presión de aluminio
Equipo: Máquina de fundición a presión de aluminio de 1250T, Material: ADC12
Características del proceso
a. Temperatura del horno: 670° ± 20°, Material del mango: 20 ± 2 mm;
b. No se podrán utilizar materiales secundarios;
c. Probar la composición del material para confirmar que es correcta y se puede producir;
d. Se requiere la confirmación de la primera pieza después de la fundición a presión.
Precauciones:
a. Se debe confirmar la calidad del relleno de la superficie. No hay aislamiento térmico, abombamientos ni falta de material para los pilares.
b. Preste atención a la superficie para evitar que los moldes se peguen, se arrastren o que el pasador de expulsión tenga una convexidad deficiente.
c. Los pines expulsores tienen una concavidad de 0-0,2 mm para superficies no mecanizadas y de 0-0,2 mm para superficies mecanizadas. El dedal debe tener una convexidad de 0-0,2 mm.
2. Retire el pico (sierra el pico y saca la bolsa de escoria)
Equipo: prensas hidráulicas
Precauciones:
a. Prestar atención a la superficie sin aplastamiento ni escasez de materiales.
b. Controlar la apariencia y el tamaño.
3. Inspección IPQC
Herramienta de prueba: Calibre, proyección, tridimensional, inspección visual de apariencia.
Precauciones:
Utilice las herramientas de medición correctamente y compruebe las dimensiones según los dibujos.
4, DANDO FORMA
Modelado de la espalda
Equipamiento: Regla de corte, herramientas de conformado, prensas hidráulicas.
Precauciones:
A menos de 0,3 mm del plano frontal del producto
5. Inspección IPQC
Inspección visual de la apariencia
6, CNC
Mecanizado de caras de extremos de cavidades internas, agujeros en la parte trasera, lado de un extremo, agujero pasante
Equipo: Máquina CNC, herramienta de gong de fondo plano, broca, plantilla de mecanizado de machos
Precauciones:
a. No corte demasiado, omita el procesamiento;
b. La superficie a reparar no debe presentar magulladuras ni rebabas; y
c. Asegúrese de que el acabado de la superficie sea Ra0.8 y que las tolerancias de tamaño, forma y ubicación sean las correctas.
7, Prueba de hermeticidad del aire
Valor de presión de prueba en 20 kPa ~ 30 kPa, presión estabilizada 20 segundos, tiempo de prueba 10 segundos, control de fugas dentro de 0,3 kPa
Equipo: Herramientas herméticas, equipo de prueba de hermeticidad
Precauciones:
a. Realice un buen trabajo en la protección de la superficie de la apariencia del producto, sellando las piezas de la ranura sin implementar rayones por contacto;
b. Descubra el fenómeno de la fuga de aire a tiempo para identificar la marca.
Inspección de materiales al 8,100%
Inspección visual de la apariencia
Nota:
a. La superficie del producto no debe presentar cortes excesivos, agujeros de lijado, falta de material, rebabas ni otros fenómenos indeseables.
b. inspección de indicadores fijos pasa-no pasa
c. Pruebe la planitud del producto según el dibujo.
d. Sujete el producto ligeramente para evitar deformaciones.
9, Molienda
Biselado de ángulos R, desbarbado, afeitado con dedal en superficies no mecanizadas, pulido y suavizado de la forma.
Equipo: Amoladora neumática, papel de lija de 120 lb
Nota:
No se pierda el procesamiento, sin esquinas afiladas, rebabas eliminadas limpiamente, conectadas al ángulo R del liso.
10. Inspección IPQC:
Inspección visual de la apariencia
11, LIMPIEZA + Membrana de conversión química + PULVERIZACIÓN ELÉCTRICA
Precauciones:
a. No se permiten colores diferentes, suciedad, contacto y arañazos.
b. Color según la muestra, uniforme y consistente;
c. El espesor del polvo es uniforme, sin acumulación de tumores y sin fondo expuesto;
12, Inspección IPQC + Inspección de Características Especiales
Inspección visual de la apariencia
Precauciones:
a. Confirmación de la calidad de la superficie después del recubrimiento;
b. Es necesario tomar muestras del calibre de la aguja para realizar una inspección con calibres fijos que pasen o no pasen.
13, Remachado y prensado de pasadores D4.7
Equipo: Remachadora a presión, prensa hidráulica
Nota:
a. Verifique que los pasadores estén cargados sin desviaciones ni caídas, y que no haya abultamientos ni lesiones por presión en la superficie del producto;
b. Verifique la dimensión de altura después del remachado a presión.
14. Inspección completa de apariencia y embalaje.
Nota:
a. Se inspeccionará la apariencia según la muestra. La superficie debe estar libre de suciedad, rayones, abolladuras y defectos, y la aplicación del pegamento debe ser uniforme y sin defectos.
b, El patrón de los dientes debe cumplir con la inspección de calibre fijo pasa-no pasa;
c,El producto se coloca en la tarjeta de cuchillo y luego se empaqueta.
15. Inspección de FQC
Herramientas de prueba: Calibre, proyección, calibre de aguja, calibre de dientes, inspección de apariencia y embalaje exterior.
Precauciones:
Si la herramienta de medición está dentro del período de calibración.
16, Envío
Precauciones:
a. asegúrese de que la cantidad sea la misma que la del pedido.
b. Etiqueta y sello en la caja exterior
c. Proporcionar un informe de envío.
17. Inspección de envío de OQC
Herramientas de prueba: calibre, proyección, calibre de aguja, calibre de dientes, inspección de apariencia y embalaje exterior
Precauciones:
Si la herramienta de medición se encuentra dentro del período de calibración. Si cumple con los requisitos del SIP y del cliente.