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Carcasa exterior con disipador de calor de aluminio para estación base 5G
Características
Con la rápida expansión de la tecnología 5G, las estaciones base son fundamentales para garantizar la conectividad continua y la transmisión rápida de datos.
La excepcional durabilidad del producto es una de sus principales ventajas. La cubierta está fabricada con aluminio de alta calidad para una resistencia superior y una excelente resistencia a la corrosión, lo que garantiza un rendimiento duradero incluso en las condiciones más exigentes.
La cubierta de aluminio no solo es robusta, sino que también proporciona un buen control del calor. Gracias a su alta conductividad térmica, este material disipa el calor eficazmente, minimiza el sobrecalentamiento y garantiza que la estación base funcione con la máxima eficiencia.
Además, el diseño de la tapa es elegante y funcional. Su estilo moderno y sofisticado se integra fácilmente en cualquier entorno, lo que la hace ideal para ambientes urbanos y espacios públicos.
Proceso
1. Fundición de aluminio a presión:
Material: AlSi10MnMg/DX17; Equipo: Máquina de fundición a presión de aluminio de 800T.
Características del proceso
a. Mango del material: 20±2 mm, temperatura del horno: 670°±20°;
b. No se permite el uso de artículos secundarios;
c. Verificar mediante pruebas que la composición del material sea adecuada y que pueda fabricarse;
d. Tras el proceso de fundición a presión, se requiere la confirmación de la primera pieza.
Las medidas preventivas incluyen:
a.Verifique la calidad del relleno de la superficie. No es el abultamiento, no es el aislamiento térmico, no es la falta de material en los pilares.
b. Preste atención a la superficie para evitar un mal acabado del pasador eyector, desprendimiento del molde o adherencia del molde.
c. Para superficies no mecanizadas y superficies mecanizadas, los pasadores eyectores son cóncavos de 0 a 0,2 mm. El pasador eyector debe tener una forma convexa de 0 a 0,2 mm.
2. Retire la boquilla (boquilla de sierra) y cierre la bolsa de escoria.
Equipo: Palo de madera/máquina de aserrar/cartón plástico/laminados/guantes
Nota:
a. Presta atención a la superficie y no la dañes ni le falte material.
b. Gestionar el tamaño y la apariencia
3. Desbarbado
Eliminar el reborde en la línea de molde periférica y los insertos en los dientes del disipador de calor. Eliminar los residuos de las compuertas laterales y los orificios de escoria, y eliminar el reborde en la posición del pasador eyector.
Nota:
a. El producto no deberá tener áreas sin lijar y fuentes faltantes, bordes colapsados, sobresaliendo.
b. El producto no deberá tener partículas phi residuales, no deberá carecer de partículas phi.
c. Si se producen emergencias graves o de otro tipo de manera oportuna, aísle a la persona afectada e infórmelo inmediatamente a su superior para que se ocupe de ella.
d. Preste atención al proceso de transporte y procesamiento, sostenga y coloque el producto con cuidado, no lo golpee para evitar deformaciones.
e. Cuelgue la etiqueta y la identificación del producto en la parte superior del cartón, obtenga la firma de control de calidad (QC) antes de pasar al siguiente proceso.
4. Inspección IPQC
Instrumentos de ensayo: calibradores, proyección, modelado tridimensional, inspección visual.
Precauciones:
Utilice correctamente las herramientas de medición y compruebe las dimensiones según los planos.
5. Moldeado de la espalda del producto
Equipo: Regla de corte, herramientas de conformado, prensas hidráulicas
Precaución:
A menos de 0,3 mm de la parte frontal del producto.
6. Inspección IPQC
Inspección visual de la apariencia
7, CNC
Mecanizado de las caras de los extremos de la cavidad interna, agujeros de la parte posterior, lateral de un extremo, agujero pasante
Equipo: Máquina CNC, herramienta de roscado de fondo plano, broca, plantilla para mecanizado de machos de roscar.
Precauciones:
a. No corte en exceso, no se omita el procesamiento;
b. La superficie no debe estar magullada ni tener rebabas; y
c. Asegúrese de que el acabado superficial Ra1.6 cumpla con las tolerancias de tamaño, forma y ubicación.
8. Prueba de estanqueidad al aire
Valor de presión de prueba entre 20 kPa y 30 kPa, presión estabilizada durante 10 segundos, tiempo de prueba de 10 segundos, control de fugas dentro de 0,3 kPa.
Equipamiento: Herramientas herméticas, equipo de prueba de hermeticidad
Precauciones:
a. Realizar un buen trabajo en la protección de la superficie de la apariencia del producto, sellando las partes de la ranura sin implementar arañazos por contacto;
b. Detectar el fenómeno de fuga de aire a tiempo para identificar la marca.
9, inspección del 100% del material
Inspección visual de la apariencia
Precauciones:
a. La superficie del producto no debe estar sobrecortada, tener agujeros de arena, falta de material, rebabas u otros fenómenos indeseables.
b. Inspección de indicadores fijos pasa/no pasa
c. Compruebe la planitud del producto según el dibujo.
d. Sujete el producto suavemente para evitar que se deforme.
b. Inspección de indicadores fijos pasa/no pasa
c. Compruebe la planitud del producto según el dibujo.
d. Sujete el producto suavemente para evitar que se deforme.
10, Molienda
Biselado del ángulo R, desbarbado, recorte con dedal en superficies no mecanizadas, pulido y alisado de la forma.
Equipo: Amoladora neumática, papel de lija de grano 120.
Nota:
No se pierda el procesamiento, sin esquinas afiladas, rebabas eliminadas limpiamente, conectadas al ángulo R de la superficie lisa.
11. Inspección IPQC
Inspección visual de la apariencia
12. Limpieza + Membrana de conversión química + Pulverización a presión
Nota:
a. Sin colores diferentes, sucio, sin tocar ni rayar;
b. Color según la muestra, uniforme y consistente;
c. El espesor del polvo es uniforme, no hay acumulación de grumos, no hay fondo expuesto.
13. Inspección IPQC + Inspección de características especiales
Inspección visual de la apariencia
Nota:
a. Confirmación de la calidad de la superficie después de la conversión química mediante membrana/pulverización a presión;
b. El orificio necesita muestreo con calibre de aguja, inspección de calibres fijos pasa/no pasa
14. Remachado y prensado de pasadores D4.7
Equipo: Dispositivo de remachado a presión, prensa hidráulica
Precauciones:
a. Compruebe que los pasadores estén colocados sin desviarse ni caerse, y que no haya abultamientos ni daños por presión en la superficie del producto;
b. Compruebe la dimensión de la altura después del remachado a presión;
c, aplique la cantidad adecuada de pegamento para asegurarse de que no se derrame después de colocarlo en el orificio del pasador.
15. Inspección completa + embalaje
Inspeccione minuciosamente los productos y el embalaje.
Materiales consumibles: separadores, contenedores, plástico de burbujas y desecante.
Precauciones:
a) El aspecto se inspeccionará según la muestra. La superficie deberá estar libre de suciedad, arañazos, abolladuras y defectos, ¡y la aplicación del adhesivo deberá ser uniforme y sin defectos!
b) El patrón de los dientes debe cumplir con la inspección de calibre fijo de pasa/no pasa;
c) El producto se coloca en la tarjeta de cuchillas y luego se empaqueta.
16, examen FQC
Los instrumentos de prueba incluyen calibradores, proyectores, calibres de pasadores, calibres de dientes, inspección del embalaje exterior, etc.
NOTA: Verifique que el dispositivo de medición aún se encuentre dentro de su rango de calibración.
17. Transporte
Nota:
a. Confirme que la cantidad coincide con el pedido.
b. Etiquete y selle la caja exterior.
c. Enviar informes sobre los envíos.
18. Inspección de envíos OQC
Instrumentos de inspección: calibradores, proyectores, calibres dentados, calibres de aguja, inspección de la apariencia y del embalaje exterior.
Prepárense para un día lluvioso:
Si el dispositivo de medición aún se encuentra dentro de su rango de calibración. Si cumple con los requisitos del cliente y de SIP.