5-teljelise CNC-töötluse teenused
5-teljeline töötlemine Zhonghui abil
Zhonghui 5-teljelised töötlemisteenused pakuvad enneolematut kiirust ja paindlikkust. Laia valiku täiustatud 5-teljeliste CNC-masinate ja pika materjalide nimekirjaga on Zhonghuil võime pakkuda parimaid 5-teljeliselt töödeldud detaile. Meie kogenud meeskond ja tootmisvõimsused aitavad kiiresti kujundada ja valmistada keerukaid ja ajatundlikke komponente. Maailmatasemel seadmete, oskusteabe ja kogemustega kasutab Zhonghui kahte silmapaistvat seadistust täpsete ja keerukate detailide pakkumiseks.
Küsi pakkumistSamaaegne 5-teljeline vs 3+2-teljeline CNC-töötlus
Samaaegne 5-teljeline töötlemine
Kiire, efektiivne ja pidev 5-teljeline CNC-töötlus paremate üleminekute ja pinnakvaliteediga. Siin kasutame 5-teljelist töötluskeskust, mis suudab pidevalt reguleerida liikumist kõigil viiel teljel ilma peatumata. Meie 5-teljelisel CNC-töötlusel on intelligentsed funktsioonid, mis tagavad tõhusad pidevad protsessid ja üleminekud.
3+2 teljega töötlemine
Kasutage oma ainulaadsete rakenduste jaoks optimaalset 3+2-teljelist töötlemistehnoloogiat. Protsess hoiab detaili kindlas orientatsioonis, et võimaldada tavapärast 3-teljelist töötlemist. Meie 3+2-teljeline töötlemine kasutab lühemaid ja jäigemaid lõikeriistu, et pakkuda teie detailidele paremat mõõtmete stabiilsust. Hankige keerukaid CNC-töödeldud osi täpsete tolerantsidega madalamate kulude ja tsükliajaga.
| 5-teljelise CNC-töötluse eelised- 5-teljeline CNC-töötlus pakub traditsioonilise 3-teljelise töötlemise ees olulisi eeliseid, muutes selle väärtuslikuks valikuks keerukate ja täpsust nõudvate projektide jaoks. | 5-teljelise CNC-töötluse rakendused- 5-teljelist CNC-töötlust kasutatakse selle mitmekülgsuse tõttu laialdaselt erinevat tüüpi detailide loomisel paljudes tööstusharudes. |
| Komplekssed geomeetriad: Võimaldab keerukate kujunduste ja kujundite töötlemist mis tahes nurga alt, vähendades vajadust mitme seadistuse järele. | Lennunduskomponendid: Lennuki kerekonstruktsioonide ja mootoriosade valmistamine, mis nõuavad keerukaid kontuure ja peavad vastu pidama äärmuslikele tingimustele. Näideteks on turbiinikettad, kompressori labad ja pöördlaagrid. |
| Täiustatud täpsus: Minimeerib mitme seadistusega seotud käsitsemisvigu, parandades valmistoote üldist täpsust. | Autoosad: Käigukasti hammasrataste, mootorikinnituste ja keerukate rummusõlmede tootmine. Need osad hõlmavad sageli keerukaid detaile ja sügavaid taskulõikeid, millega 5-teljeline CNC-töötlus tõhusalt hakkama saab. |
| Täiustatud pinnaviimistlus: Tööriist suudab säilitada pinna suhtes optimaalse nurga, parandades pinnaviimistluse kvaliteeti ja vähendades vajadust järeltöötluste järele. | Meditsiinilised implantaadid: Eritellimusel meditsiiniliste implantaatide, näiteks puusaliigeste ja koljuplaatide tootmine. Need vajavad patsiendi anatoomiaga sobitamiseks väga kohandatud kuju ja siledat viimistlust. |
| Lühemate lõikeriistade kasutamine: Võimaldab tööriista töödeldavale detailile lähemale positsioneerida, mis vähendab tööriista läbipaindet ja vibratsiooni, mis omakorda tagab täpsemad lõiked. | Stantside ja vormide valmistamine: Keeruliste vormide, stantside ja kinnitusdetailide loomine, mis on teiste toodete masstootmise seisukohalt üliolulised. See hõlmab detailsete omaduste ja kitsaste tolerantsidega survevaluvorme ja stantsimisstantse. |
| Suurem tootlikkus: Vähendab üldist tootmisaega, ühendades traditsiooniliselt mitme masina seadistuse üheks seadistuseks. | Mereosad: Paatide ja muude meresõidukite osade, näiteks propellerite ja kerekomponentide ehitus. Nendel osadel on sageli keerukas konstruktsioon ja need vajavad täpset töötlemist, et tagada jõudlus ja vastupidavus karmides keskkondades. |
| Materjali säilitamine: Tõhusad tööriistateed ja täiustatud juhtimine minimeerivad materjalijäätmeid, mis on eriti kasulik kallite materjalidega töötamisel. | Energiasektori komponendid: Elektritootmisseadmetes kasutatavate osade, näiteks tuuleturbiinide rummude ja päikesepaneelide raamide töötlemine. Need nõuavad suurt täpsust, et tagada efektiivsus ja pikaajaline töökindlus. |
Materjalid kohandatud 5-teljelise CNC-töötlemise jaoks
Teie 5-teljelised freesimisteenused ühilduvad laia valiku materjalidega, alates metallidest kuni plastideni. Sõltuvalt teie rakendusest saate valida Zhonghuis pakutava enam kui 50 tootmiskvaliteediga materjali hulgast. Vaadake meie 5-teljelise CNC-töötlusmaterjalide nimekirja. Võite meiega ühendust võtta ka oma ainulaadsete vajaduste arutamiseks. Metallid: näiteks alumiinium, vask, messing, pronks, teras, roostevaba teras, magneesium, titaan.
| Mjts | Omadused | Mudel |
| Alumiinium | Kerge, kuid tugev, suurepärase töödeldavuse ja korrosioonikindlusega. Ideaalne lennunduse ja autotööstuse osade jaoks. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| Vask | suurepärane elektrijuhtivus ja termilised omadused, mis teeb sellest ideaalse elektriliste komponentide ja soojusvahetite jaoks. | Vask C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), berülliumvask. |
| Messing | Messing on vastupidav ja sellel on madal hõõrdetegur, mis teeb selle sobivaks liitmike, tööriistade ja täpsust nõudvate muusikariistade valmistamiseks. | Messing C27400, messing C28000, messing C36000 |
| Pronks | Pronks on väga vastupidav korrosioonile ja metalli väsimusele, seda eelistatakse laagrite, pukside ja mereriistvara jaoks. | Tinapronks |
| Teras | Teras on suure tõmbetugevuse ja vastupidavusega sulam, mida oma vastupidavuse tõttu kasutatakse tavaliselt ehituses ja autotööstuses. | Teras 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, stantsteras, legeerteras, peitlitööriistateras, vedruteras, kiirlõiketeras, külmvaltsitud teras, laagriteras, SPCC. |
| Roostevaba teras | Roostevaba teras on tuntud oma korrosioonikindluse poolest, mistõttu on see meditsiiniseadmete ja toiduainete töötlemise seadmete jaoks suurepärane valik. | Roostevaba teras SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| Magneesium | Magneesium on kergeim struktuurmetall, millel on kõrge tugevuse ja kaalu suhe, mis sobib ideaalselt autotööstuse ja lennunduse rakenduste jaoks, kus kaal on kriitilise tähtsusega. | Magneesiumsulam AZ31B, magneesiumisulam AZ91D |
| Titaan | Titaanil on metallide seas kõrgeim tugevuse ja tiheduse suhe, see on väga vastupidav korrosioonile ja väsimusele, mistõttu sobib see ideaalselt lennunduse, meditsiini ja merenduse rakenduste jaoks. | Titaanisulam TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
Plastid: Näiteks: ABS/polükarbonaat/PMMA/POM/nailon/polüpropüleen/PEEK/polüpropüleen/HDPE/HIPS/LDPE.
| ABS-i | ABS on tugev, vastupidav ning pakub head kuumus- ja löökkindlust. Seda eelistatakse autokomponentide ja tarbekaupade jaoks. | ABS beež (looduslik), ABS must, ABS must antistaatiline, ABS piimvalge, ABS+PC must, ABS+PC valge |
| Polükarbonaat | Polükarbonaat on äärmiselt vastupidav, löögikindluse ja suurepärase läbipaistvusega ning seda kasutatakse kuulikindla klaasi ja kaitsevarustuse valmistamiseks. | PC must, PC läbipaistev, PC valge, PC kollakasvalge, PC+GF30 must |
| PMMA | PMMA ehk akrüül on tuntud oma kristallselguse ja ilmastikukindluse poolest, mistõttu sobib see ideaalselt välistingimustes kasutatavate valgustite ja vitriinide jaoks. | PMMA must, PMMA läbipaistev, PMMA valge |
| VAATA | POM on tugev, madala hõõrdepinna ja hea mõõtmete stabiilsusega, ideaalne täppisdetailide jaoks mehaanilistes rakendustes. | Tumepruun (kohvikarva) POM 100AF, POM must, POM sinine, POM valge |
| Nailon | Nailon on mitmekülgne, tugev ja kulumiskindel materjal, mida tavaliselt kasutatakse hammasrataste, laagrite ja muude kulumiskindlate pindade jaoks. | PA (nailon) sinine, PA6 (nailon) + GF15 must, PA6 (nailon) + GF30 must, PA66 (nailon) beež (looduslik), PA66 (nailon) must |
| Polüetüleen | Polüetüleen on kerge ja löögikindel, seda kasutatakse laialdaselt pakendites ja konteinerites. | PE must, PE valge |
| PEEK | PEEK on tuntud oma kõrge temperatuuritaluvuse ja tugevuse poolest, mida sageli kasutatakse lennunduses ja meditsiiniliste implantaatide tootmisel. | PEEK beež (looduslik), PEEK must |
| Polüpropüleen | Polüpropüleen on vastupidav, suurepärase keemilise vastupidavusega ning seda kasutatakse autoosade, konteinerite ja pakendite jaoks. | PP must, PP valge, PP+GF30 must |
| HDPE | HDPE on tuntud oma kõrge tugevuse ja tiheduse suhte, löögikindluse poolest ning seda kasutatakse pudelite ja korrosioonikindlate torude valmistamisel. | HDPE must, HDPE valge |
| PUUSAD | HIPS-i on lihtne töödelda ning see pakub head mõõtmete stabiilsust ja löögikindlust, sobides prototüüpide valmistamiseks ja modelleerimiseks. | HIPS-plaat valge |
| LDPE | LDPE on pehme, painduv ja seda kasutatakse rakendustes, kus on vaja kuumtihendamist, näiteks torudes ja kilekottides. | LDPE valge |
| PBT | PBT on tugev, jäik ja kuumakindel plastik, mida tavaliselt kasutatakse elektrilistes komponentides ja korpustes. | PBT must, PBT piimvalge (looduslik) |
| PVC | PVC on vastupidav, odav ja hea keemilise vastupidavusega materjal, mida kasutatakse torustikus, meditsiiniseadmetes ja kaablites. | PVC hall |
| PET | PET on tugev, niiskus- ja kemikaalikindel ning seda kasutatakse laialdaselt toidupakendites ja tekstiilkiududes. | PET must, valge, PET+GF30 must, PET+GF30 valge |
5-teljelise CNC-töötluse pinnaviimistlus
Tänu laiale pinnaviimistluste valikule saab Zhonghui parandada teie 5-teljeliselt töödeldud detailide pinnakvaliteeti. Nende viimistluste pealekandmine aitab parandada komponentide välimust, pinnakaredust, kõvadust, korrosioonikindlust ja palju muud. Samuti peidavad need toodete pindadel nähtavaid tööriistajälgi.

Kuna töödeldud viimistlus lahkub pinnalt otse CNC-masinast, pakub see tööriistajälgedega kulutõhusat valikut.

Poleerimine saavutab kõrgläikelise viimistluse, vähendades pinna karedust ja suurendades metallide esteetilist atraktiivsust.

Liivapritsimine kasutab pinna puhastamiseks ja tekstureerimiseks survestatud liiva või muud materjali, luues ühtlase mati viimistluse.

Trummeldamine silub ja poleerib väikeseid detaile hõõrdumise ja hõõrdumise teel tünnis, pakkudes ühtlast, kuid kergelt tekstureeritud viimistlust.

Elektropoleerimine on keemiline protsess, mis silub ja heledab pindu, parandades samal ajal korrosioonikindlust.

Alodiinkate pakub korrosioonikaitset ja parandab värvi nakkumist, seda kasutatakse peamiselt alumiiniumpindadel.

Harjatud viimistlus loob ühesuunalise satiintekstuuri, vähendades pinnal olevate jälgede ja kriimustuste nähtavust.

Pulbervärvimine kannab peale paksu, kulumiskindla kihi suurepäraste värvi- ja tekstuurivalikutega, mis sobib mitmesugustele pindadele.
Galvaanimine seob detailidega õhukese metallikihi, parandades kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja pinnajuhtivust. 
Must oksüdeerimine on raudmetallide konversioonkate, mis parandab korrosioonikindlust ja minimeerib valguse peegeldumist.
5-teljelise CNC-töötluse võimalused
Meie ISO 9001 ja IATF16949 sertifikaadid näitavad, et valmistame 5-teljeliselt freesitud detaile, mis vastavad kõige rangematele tolerantsinõuetele. Meie CNC-freesitud plastide standardtolerants on ISO-2768-m ja metallide puhul ISO-2768-f. Saate kvaliteetseid ja täpseid keerulisi detaile tipptasemel mõõtmete stabiilsusega.
| Kirjeldus | |
| Maksimaalne detaili suurus | 4000 × 1500 × 600 mm |
| Minimaalne detaili suurus | 5 x 5 x 5 mm |
| Üldised tolerantsid | Täpsus ±0,002 mm |
| Tarneaeg | Standardtoimingute puhul võib teostusaeg olla vaid 4–7 päeva, keerukamate projektide puhul aga kuni 3 nädalat. |

