01
OEM alumiiniumvormimisel valmistatud jahutusradiaator 5G tugijaamale
Protsess
1, alumiiniumvormimine
Varustus: 400T alumiiniumvalu masin, materjal: ADC12
Protsessi omadused
a. Ahju temperatuur: 640°±20°, käepideme materjal: 20±2MM;
b. Teiseseid materjale ei saa kasutada;
c. Testige materjali koostist, et kinnitada selle sobivust ja tootmiskõlblikkust;
d. Pärast survevalu on vaja esimese detaili kinnitust.
Ettevaatusabinõud:
a. Pinna täitekvaliteet tuleb kinnitada. Puudub külmaisolatsioon, punnid või materjalipuudus sammaste jaoks.
b. Pöörake tähelepanu pinnale, et vältida vormide kleepumist, vormide tõmbamist või ejektori tihvti kehva kumerust.
c. Väljutustappide nurk on 0–0,2 mm mittemasineeritud pindade puhul ja 0–0,2 mm masinliidetud pindade puhul. Hülss peab olema 0–0,2 mm kumer.
2, Eemaldage tila (saagige tila ja lööge räbukott välja)
Varustus: Puidust pulk/saagimasin/töökaitsekindad
Ettevaatusabinõud:
a. Pöörake tähelepanu pinnale, ilma et see purustaks või materjalide puuduseks oleks.
b. Kontrollige välimust ja suurust.
3, IPQC kontroll
Katsevahend: nihik, projektsioon, kolmemõõtmeline, välimuse visuaalne kontroll.
Ettevaatusabinõud:
Kasutage mõõtevahendeid õigesti ja kontrollige mõõtmeid jooniste järgi.
4, VORMISTAMINE
Selja vormimine
Varustus: Lõiketera joonlaud, vormimisriistad
Ettevaatusabinõud:
Toote esipinnast 0,2 mm raadiuses
5, IPQC kontroll
Välimuse visuaalne kontroll
6, CNC-pink
Peamise sisselaskeava, peamise tühjendusava esikülje, tagakülje ja perforeeritud ülemise puuri töötlemine
Varustus: CNC-pink, lameda põhjaga lõikur, puuritera, keermelõikuri kinnitus.
Ettevaatusabinõud:
a. Ärge lõigake üle ega jätke töötlemist vahele;
b. Olge ettevaatlik, et pinda ei kriimustaks ega tekitaks sooni;
c. Veenduge, et töödeldud pinna viimistlus on Ra1.6 ning suuruse ja kuju tolerantsid on
7100% materjali kontroll
Välimuse visuaalne kontroll
Märkus:
a. Toote pinnal ei tohiks olla ülelõigatud lõikeid, liivaauku, materjali puudujääke, ebatasasusi ega muid soovimatuid nähtusi.
b. fikseeritud gabariitide kontroll (nii hea kui ka halb)
c. Kontrollige toote tasasust vastavalt joonisele.
d. Hoidke toodet õrnalt, et vältida deformatsiooni.
8, lihvimine
Toote teravad nurgad on kaldservadega, ebatasased, töötlemata väljutustappid on teritatud ja poleeritud, et välimust siluda.
Varustus: õhulihvija, 120# liivapaber
Märkus:
Töötlemist ei tohiks vahele jätta, teravaid nurki ega ebatasasusi ei tohiks eemaldada ning R-nurgad peaksid olema sujuvalt ühendatud.
9, IPQC kontroll:
Välimuse visuaalne kontroll
10, PUHASTUS + Keemiline konversioonmembraan + PÕHJALIK PIHUSTAMINE
Ettevaatusabinõud:
a. Erinevat värvi, määrdunud, mitte puudutades ega kriimustades
b. Värvus vastavalt proovile, ühtlane ja järjepidev;
c. Pulbri paksus on ühtlane, kasvajaid ei kogune ja põhja pole;
11, IPQC kontroll + eriomaduste kontroll
Välimuse visuaalne kontroll
Märkus:
a. Pärast pulbri pihustamist kinnitage pinna kvaliteet;
b. Augud tuleb nõelmõõturiga juhuslikult kontrollida/hambaaugu läbimõõturiga testida.
12, välimuse ja pakendi täielik kontroll
Varustus:Karp, nugakaart, laudvooder, mullikott
Märkus:
a, Välimust tuleb kontrollida vastavalt näidisele. Pinnal ei tohi olla mustust, kriimustusi, mõlke ega defekte.
b, hambamuster peab vastama fikseeritud gabariidi kontrollile „mine – ei mine”;
c, Toode asetatakse nugakaardile ja seejärel pakendatakse.
13, FQC kontroll
Testimisvahendid: pidurisadul, eend, nõelamõõtur, hambamõõtur, välimuse ja välispakendi kontroll.
Ettevaatusabinõud:
Kas mõõtevahend on kalibreerimisperioodi piires.
14, Saatmine
Ettevaatusabinõud:
a. Veenduge, et kogus oleks sama, mis tellimuses.
b. Silt ja tempel välispakendil
c. Esitage saatmisaruanne.
15, OQC laevanduskontroll
Testimisvahendid: pidurisadula, eend, nõelamõõtur, hambamõõtur, välimuse ja välispakendi kontroll
Ettevaatusabinõud:
Kas mõõtevahend on kalibreerimisperioodi piires. Kas see vastab SIP-i ja kliendi nõuetele.